Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης για μικρά και σύνθετα εξαρτήματα

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης για μικρά και σύνθετα εξαρτήματα

Η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης MIM είναι ένα είδος τεχνολογίας σχηματισμού διχτυών για εξαρτήματα που σχηματίζονται με συνδυασμό τεχνολογίας χύτευσης πλαστικού, χημείας πολυμερών, τεχνολογίας μεταλλουργίας σκόνης και επιστήμης μεταλλικών υλικών. Για μικρό, περίπλοκο σχήμα, μεγάλη παρτίδα, ακριβή και υψηλής απόδοσης μεταλλικά μέρη, το MIM είναι μια αποτελεσματική διαδικασία κατασκευής. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνολογίες διαμόρφωσης μετάλλων, όπως η μηχανική κατεργασία, η χύτευση ακριβείας, η μεταλλουργία σκόνης και η χύτευση με μήτρα, το MIM είναι μια οικονομική επιλογή. Η MIM μπορεί εύκολα να ξεπεράσει τους περιορισμούς της παραδοσιακής τεχνολογίας επεξεργασίας μετάλλων σε σχεδιασμό και κόστος.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του MIM (Metal Powder Injection Molding);

Σήμερα, τα προϊόντα υψηλής απόδοσης της MIM χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η στρατιωτική, η ιατρική, τα χειροκίνητα/ηλεκτρικά εργαλεία, τα ηλεκτρονικά είδη, οι επικοινωνίες, οι καθημερινές ανάγκες, τα μηχανήματα, ο αθλητικός εξοπλισμός κ.λπ. MIM;

1. Άμεση διαμόρφωση τμημάτων με σύνθετη γεωμετρία (συνήθως 0.1~200g σε μέγεθος).

2. Η ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος μπορεί να φτάσει το συν /- 0.1~0.5 τοις εκατό και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι υψηλό, φθάνοντας ταυτόχρονα το Ra3,2.

3. Το προϊόν έχει καλή εσωτερική συμπαγή και υψηλή πυκνότητα, μέχρι 97~99,5 τοις εκατό.

4. Η εσωτερική δομή είναι ομοιόμορφη. Για το κράμα, δεν υπάρχει διαχωρισμός συστατικών και το προϊόν έχει υψηλή αντοχή, σκληρότητα, επιμήκυνση και άλλες μηχανικές ιδιότητες.

5. Οι πρώτες ύλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν επανειλημμένα, το ποσοστό χρησιμοποίησης είναι έως και 98 τοις εκατό και η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή. Στην περίπτωση μαζικής παραγωγής, το κόστος μειώνεται σημαντικά.

6. Τα υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα, συμπεριλαμβανομένων των πυρίμαχων, δύσκολα στη χύτευση και δύσκολα στη μηχανή υλικών.

7. Είναι χωρίς ρύπανση και η διαδικασία παραγωγής είναι καθαρή.

Τα μικρά σύνθετα μεταλλικά μέρη που παράγονται από κατασκευαστές χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης είναι κυρίως δομικά μέρη υψηλής πυκνότητας, υψηλής ακρίβειας, τρισδιάστατου σύνθετου σχήματος, τα οποία έχουν τα πλεονεκτήματα των λιγότερο συμβατικών μεταλλουργικών διεργασιών, χωρίς κοπή ή λιγότερο κόψιμο, υψηλά οικονομικά οφέλη. και να ξεπεράσει τις ελλείψεις των παραδοσιακών προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης, όπως ανομοιόμορφα υλικά, χαμηλές μηχανικές ιδιότητες, λεπτό τοίχωμα δύσκολο να σχηματιστεί και πολύπλοκη δομή, ιδιαίτερα κατάλληλο για μαζική παραγωγή μικρών, σύνθετων και μεταλλικών εξαρτημάτων με ειδικές απαιτήσεις

Ποια είναι λοιπόν τα πλεονεκτήματα των μικρών σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων σε σύγκριση με άλλα κοινά μεταλλικά μέρη; Ο Zhongwei διαπίστωσε ακριβώς ότι σε σύγκριση με τη μηχανική κατεργασία και τη χύτευση μεταλλικών μερών ακριβείας, τα μικρά σύνθετα εξαρτήματα ακριβείας έχουν πιο ομοιόμορφη εσωτερική δομή, υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και καλό φινίρισμα επιφάνειας. Δεν απαιτείται περαιτέρω κατεργασία ή μόνο μια μικρή ποσότητα φινιρίσματος. Για υλικά που είναι σκληρά, πολύ εύθραυστα, δύσκολα κόβονται ή μέρη που παρουσιάζουν διαχωρισμό ή ρύπανση κατά τη χύτευση, το κόστος κατασκευής μπορεί να μειωθεί και μπορούν να πραγματοποιηθούν επεξεργασίες ενανθράκωσης, απόσβεσης, σκλήρυνσης και άλλες θερμικές επεξεργασίες.