Μέρη Έγχυσης Ηλεκτρικής Φαινολικής Ρητίνης

Η φαινολική ρητίνη, αρχικά μια άχρωμη ή κιτρινωπό-καφέ διαφανής ουσία, πωλείται συχνά στην αγορά με την προσθήκη χρωστικών για να δώσει κόκκινο, κίτρινο, μαύρο, πράσινο, καφέ, μπλε και άλλα χρώματα, με τη μορφή κόκκων ή σκόνης. Ανθεκτικό σε ασθενές οξύ και αδύναμη βάση, θα αποσυντεθεί σε περίπτωση ισχυρού οξέος και θα διαβρωθεί σε περίπτωση ισχυρού αλκαλίου. Τα μέρη έγχυσης ηλεκτρικής φαινολικής ρητίνης είναι αδιάλυτα στο νερό και διαλυτά σε οργανικούς διαλύτες όπως η ακετόνη και η αλκοόλη. Λαμβάνεται με πολυσυμπύκνωση φαινολικής αλδεΰδης ή των παραγώγων της. Τα κύρια προϊόντα της Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. περιλαμβάνουν προϊόντα νάιλον, πλαστικά προϊόντα, σειρά ABS, προϊόντα από καουτσούκ κ.λπ. Τύποι υλικών χύτευσης με έγχυση που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP), νάιλον (PA , PA6, PA66), πολυοξυμεθυλένιο (POM), ABS, πολυουρεθάνη (TPU), σουλφίδιο πολυφαινυλενίου (PPS), ανθρακικό πολυστυρένιο (PC), πολυαιθεραιθερκετόνη (PEEK) κ.λπ.

Περιγραφή προϊόντοςcription

1. Πρότυπα υλοποίησης: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 και τα προϊόντα έχουν περάσει από πιστοποίηση ROHS, FDA EU, κ.λπ.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση πλαστικού με έγχυση, χύτευση με ένθετο μετάλλου, χύτευση επένδυσης, χύτευση αλουμινίου,

4. Διαθέσιμα υλικά για χύτευση με έγχυση:

Επεξεργάσιμα προϊόντα νάιλον, πλαστικά προϊόντα, σειρά ABS. Τύποι υλικών χύτευσης με έγχυση: πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP), νάιλον (PA, PA6, PA66), πολυοξυμεθυλένιο (POM), ABS, πολυουρεθάνη (TPU), πολυφαινυλοσουλφίδιο (PPS), πολυανθρακικό (PC), πολυαιθερικός αιθέρας Η κετόνη (PEEK) και η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Εφαρμογή

Εφαρμογή εξαρτημάτων έγχυσης ηλεκτρικής φαινολικής ρητίνης στον τομέα της ηλεκτρικής μόνωσης

Με την ανάπτυξη της εθνικής οικονομίας και τη συνεχή βελτίωση του επιπέδου της επιστήμης και της τεχνολογίας, όλο και υψηλότερες απαιτήσεις ασφάλειας και αξιοπιστίας προβάλλονται από την τεχνολογία αιχμής στις οικιακές συσκευές. Το αντίστοιχο μονωτικό υλικό θα πρέπει να έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα, επιβραδυντικότητα φλόγας και να πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης περιβαλλοντικής προστασίας στην Ταϊβάν. Ο συγγραφέας έμαθε πρόσφατα ότι ένας ξένος επιχειρηματίας στη Δύση πρότεινε ξεκάθαρα ότι τα επιβραδυντικά φλόγας που περιέχουν αλογόνο δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται σε μονωτικά υλικά επιβραδυντικής φλόγας. Η ανάπτυξη θερμοϊσοτροπικής φαινολικής ρητίνης υψηλής θερμοκρασίας επιβραδυντικής φλόγας FB (ρητίνη FS) έχει ήδη λάβει υπόψη αυτές τις ολοκληρωμένες απαιτήσεις. Μετά από μια ποικιλία δοκιμών και τις κοινές προσπάθειες επιστημονικού και τεχνολογικού προσωπικού των σχετικών μονάδων, οι σχετικές ιδιότητες της ρητίνης FB συλλέγονται τώρα για αναφορά.

1. Φαινολική ρητίνη

Η φαινολική ρητίνη ονομάζεται επίσης βακελίτης, επίσης γνωστή ως σκόνη βακελίτη, αγγλική ονομασία phenolic resin, PF για συντομία, ειδικό βάρος 1,25~1,30, είναι η γενική ονομασία της συνθετικής ρητίνης που λαμβάνεται με πολυμερισμό φαινόλης και αλδεΰδης. Περιέχει ελεύθερα μόρια και είναι κοκκινωπό και συχνά πωλείται στην αγορά με χρωστικές που προστίθενται για να εμφανιστούν χρώματα όπως κόκκινο, κίτρινο, μαύρο, πράσινο, καφέ, μπλε κ.λπ., με τη μορφή κόκκων και σκόνης. Ανθεκτικό σε ασθενές οξύ και αδύναμη βάση, θα αποσυντεθεί σε περίπτωση ισχυρού οξέος και θα διαβρωθεί σε περίπτωση ισχυρού αλκαλίου. Αδιάλυτο στο νερό, διαλυτό σε ακετόνη, αλκοόλη και άλλους οργανικούς διαλύτες. Σταθερό στο νερό, σε διάλυμα ασθενούς οξέος και ασθενούς βάσης. Ρητίνη που παράγεται με πολυσυμπύκνωση φαινόλης και φορμαλδεΰδης υπό συνθήκες καταλύτη, εξουδετέρωση και πλύση με νερό. Λόγω των διαφορετικών καταλυτών που χρησιμοποιούνται, μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: θερμοσκληρυνόμενους και θερμοπλαστικά. Περιλαμβάνουν κυρίως: ρητίνη novolac, θερμοσκληρυνόμενη φαινολική ρητίνη και ελαιοδιαλυτή φαινολική ρητίνη.

Οι θερμοσκληρυνόμενες φαινολικές ρητίνες (ή οι φαινολικές ρητίνες ενός σταδίου) μπορούν να γίνουν στερεά, υγρά και γαλακτώματα όπως απαιτείται, και μπορούν να διασταυρωθούν και να σκληρυνθούν χωρίς παράγοντα διασταύρωσης υπό τη δράση θερμότητας ή (και) οξέος. Προκειμένου να καθοδηγηθεί η σύνθεση της ρητίνης και η επεξεργασία χύτευσης, η διαδικασία σκλήρυνσης συχνά χωρίζεται σε τρία στάδια: Α, Β και Γ. Το προπολυμερές με διαλυτές και εύτηκτες ιδιότητες ονομάζεται φαινολική ρητίνη Α σταδίου. Η τελική κατάσταση διασύνδεσης και σκλήρυνσης ονομάζεται φαινολική ρητίνη C σταδίου. διογκώνεται στο διαλύτη αλλά δεν διαλύεται τελείως και μαλακώνει αλλά δεν λιώνει από τη θερμότητα. Η κατάσταση ονομάζεται φαινολική ρητίνη Β σταδίου. Το ιξώδες της θερμοσκληρυνόμενης φαινολικής ρητίνης αυξάνεται σταδιακά κατά την αποθήκευση και τελικά μπορεί να γίνει μια αδιάλυτη και άχυτη ρητίνη C σταδίου. Ως εκ τούτου, η περίοδος αποθήκευσης του δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 3 έως 6 μήνες. Οι θερμοσκληρυνόμενες φαινολικές ρητίνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή διαφόρων πλαστικοποιημένων πλαστικών, σκονών συμπίεσης και πλαστικοποιημένων πλαστικών. στην κατασκευή βερνικιών ή μονωτικών και ανθεκτικών στη διάβρωση επικαλύψεων. στην κατασκευή ειδών καθημερινής ανάγκης και διακοσμήσεων· στην κατασκευή ηχομονωτικών και θερμομονωτικών υλικών κ.λπ. Κοινές ηλεκτρικές πρίζες υψηλής τάσης, κόλλες και άλλα τροποποιημένα πολυμερή.

2. Σημαντικές ιδιότητες της φαινολικής ρητίνης

2.1 Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας

Το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό των φαινολικών ρητινών είναι η αντοχή τους σε υψηλές θερμοκρασίες, η οποία διατηρεί τη δομική τους ακεραιότητα και σταθερότητα διαστάσεων ακόμη και σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες. Γι' αυτό το λόγο οι φαινολικές ρητίνες χρησιμοποιούνται σε ορισμένα πεδία υψηλής θερμοκρασίας, όπως πυρίμαχα υλικά, υλικά τριβής, κόλλες και χυτήρια.

2.2 Δύναμη δεσμού

Μια σημαντική εφαρμογή της φαινολικής ρητίνης είναι ως συνδετικό. Οι φαινολικές ρητίνες είναι ευέλικτες και συμβατές με μια μεγάλη ποικιλία οργανικών και ανόργανων πληρωτικών. Με τη σωστή σχεδίαση φαινολικών ρητινών, το βρέξιμο είναι εξαιρετικά γρήγορο. Και μετά τη διασταύρωση, μπορεί να παρέχει την απαιτούμενη μηχανική αντοχή, αντοχή στη θερμότητα και ηλεκτρικές ιδιότητες για λειαντικά εργαλεία, πυρίμαχα υλικά, υλικά τριβής και σκόνη βακελίτη.

Οι υδατοδιαλυτές φαινολικές ρητίνες ή οι αλκοολoδιαλυτές φαινολικές ρητίνες χρησιμοποιούνται για τον εμποτισμό χαρτιού, βαμβακιού, γυαλιού, αμιάντου και άλλων παρόμοιων ουσιών για την παροχή μηχανικής αντοχής, ηλεκτρικών ιδιοτήτων κ.λπ. Τυπικά παραδείγματα περιλαμβάνουν ηλεκτρική μόνωση και κατασκευή μηχανικής πλαστικοποίησης, δίσκους συμπλέκτη και φίλτρα για φίλτρα αυτοκινήτων.

2.3 Υψηλός ρυθμός υπολειμμάτων άνθρακα

Υπό τις συνθήκες του αδρανούς αερίου σε θερμοκρασία περίπου 1000 βαθμών, η φαινολική ρητίνη θα δημιουργήσει υψηλά υπολείμματα άνθρακα, τα οποία είναι ευεργετικά για τη διατήρηση της δομικής σταθερότητας της φαινολικής ρητίνης. Αυτό το χαρακτηριστικό της φαινολικής ρητίνης είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για τον οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον τομέα των πυρίμαχων υλικών.

2.4 Χαμηλό καπνό και χαμηλή τοξικότητα

Σε σύγκριση με άλλα συστήματα ρητίνης, τα συστήματα φαινολικής ρητίνης έχουν τα πλεονεκτήματα του χαμηλού καπνού και της χαμηλής τοξικότητας. Σε περίπτωση καύσης, το επιστημονικά διαμορφωμένο σύστημα φαινολικής ρητίνης θα αποσυντεθεί αργά για να παράγει υδρογόνο, υδρογονάνθρακες, υδρατμούς και οξείδια του άνθρακα. Κατά τη διαδικασία της αποσύνθεσης παράγεται σχετικά λίγος καπνός και η τοξικότητα είναι επίσης σχετικά χαμηλή. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν τις φαινολικές ρητίνες κατάλληλες για χώρους με πολύ αυστηρές απαιτήσεις δημόσιας συγκοινωνίας και ασφάλειας, όπως ορυχεία, προστατευτικά κιγκλιδώματα και κατασκευές.

2.5 Χημική αντοχή

Η διασυνδεδεμένη φαινολική ρητίνη αντιστέκεται σε οποιαδήποτε χημική αποσύνθεση. Όπως η βενζίνη, το πετρέλαιο, το αλκοόλ, η γλυκόλη και διάφοροι υδρογονάνθρακες.

ΘέσηΔιαδικασία χύτευσης με έγχυση

1. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

2. Επεξεργασία επιφάνειας: Για ορισμένα προϊόντα που απαιτούν μεταγενέστερη επεξεργασία, μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες επεξεργασίας επιφανειών για την επίτευξη του ειδικού σκοπού των πελατών. Επί του παρόντος, μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες απολίπανσης, στίλβωσης, ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης (χρυσός, ασήμι, νικέλιο, κασσίτερος, γαλβανισμένος κ.λπ.), ανοδίωση, ηλεκτροφόρηση και άλλες υπηρεσίες επεξεργασίας επιφανειών για εξαρτήματα ακριβείας.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμής: ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός οπτικής επιθεώρησης μπορεί να πραγματοποιήσει 100 τοις εκατό επιθεώρηση προϊόντων, αναλυτής φάσματος, αναλυτής χρυσού ελέφαντα, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.