Ανταλλακτικά Ηλεκτρονικής Κλειδαριάς MIM

418c3eb61d27e601a91c0ec568511cae_SGMIM-215_

9536903c0ca5fa924b63c06e23e35177_SGMIM-210_

1/2

<< /span>

Ανταλλακτικά Ηλεκτρονικής Κλειδαριάς MIM

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή Προϊόντος

Ηλεκτρονική κλειδαριά MIM Ανταλλακτικά
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής		Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης		Μούχλα	Εθιμο
Ηλεκτρονική κλειδαριά	17-4	Χύτευση με έγχυση μετάλλου		1350 μοίρες -1500 μοίρες		Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	Γ: Μικρότερο ή ίσο με 0.07 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Και: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Μικρότερο ή ίσο με 0.04 S: Μικρότερο ή ίσο με 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb συν Ta:{{0}}.15~0,45
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)
Φινίρισμα	Ακρίβεια διαστάσεων		Πυκνότητα προϊόντος		Θεραπεία εμφάνισης			Κατάλληλο Βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）		92-95 τοις εκατό		Αντανάκλαση καθρέφτη			0.03g-400g）
Μηχανικές ιδιότητες	• Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): παλαίωσης σε 480 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1310; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1060. ηλικίας σε 580 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 930 • Υποθετική ισχύς διαρροής σ0.2 (MPa): ηλικίας σε 480 μοίρες , μεγαλύτερη ή ίση με 1180. ηλικίας σε 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 1000. ηλικίας σε 580 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 865; ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 725 • Επιμήκυνση δ5 ( τοις εκατό ): γήρανση σε 480 μοίρες , Μεγαλύτερη ή ίση με 10; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 12. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 13. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 16 • Μείωση επιφάνειας ψ ( τοις εκατό ): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερη ή ίση με 40; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 45. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 45. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 50 • Σκληρότητα: στερεό διάλυμα, μικρότερο ή ίσο με 363HB και μικρότερο ή ίσο με 38HRC. Γήρανση 480 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 375HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 40HRC. Γήρανση 550 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 331 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 35 HRC. Γήρανση 580 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 302HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 31HRC. Γήρανση 620 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 277 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 28 HRC

Απόδοση προϊόντος

Διαδικασία παραγωγής:Χύτευση με έγχυση MIM

Υλικό:ανοξείδωτο ατσάλι

Προϊόντα σε σκόνη χάλυβα σε σκόνη, επειδή το ίδιο το προϊόν σε σκόνη έχει την ειδική αντισκωριακή λειτουργία της σκόνης, έτσι ώστε το ίδιο το τελικό προϊόν να έχει τη λειτουργία της αντισκωριακής βοήθειας, η οποία παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Και επειδή είναι χυτευμένο με έγχυση με σκόνη MIM, μπορεί να πληροί με ακρίβεια τα πρότυπα σχεδίασης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και τα προϊόντα με βάση το σίδηρο σε σκόνη υποβάλλονται σε μεταγενέστερη επεξεργασία, όπως θερμική επεξεργασία, στίλβωση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, λεπτή λείανση κ.λπ. ότι το προϊόν μπορεί να αποτρέψει τη σκουριά, να βοηθήσει στην αργή οξείδωση και να ομορφύνει την εμφάνιση. Το προϊόν έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη σκουριά, φυσική αντιδιαβρωτική κ.λπ., λόγω διαφωνιών προϊόντος, είναι κατάλληλο για μικρά μεταλλικά μέρη κλειδαριών.

Η παραπάνω μέθοδος συσκευασίας του προϊόντος:συσκευασία σε χαρτόνι?

Τρόπος μεταφοράς:Η εταιρεία μας απέχει περισσότερα από 200 χιλιόμετρα από το λιμάνι Tianjin και φτάνει στο λιμάνι σε δύο ημέρες (μπορεί επίσης να σταλεί σε οποιοδήποτε λιμάνι της Κίνας σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών).

Περίοδος παράδοσης:εντός 10 ημερών, εντός 15 ημερών και 30 ημερών από την ημερομηνία υποβολής της παραγγελίας·

Άνοιγμα καλουπιού και κύκλος παράδοσης δείγματος:15 ημέρες, 20 ημέρες, 25 ημέρες, 30 ημέρες.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση σκόνης:

Όπως και η παραγωγή πλαστικών προϊόντων, μπορεί ταυτόχρονα να παράγει μεταλλικά, κεραμικά και άλλα μέρη με πολύπλοκα σχήματα. Το προϊόν έχει χαμηλό κόστος, καλό φινίρισμα και υψηλή ακρίβεια (±{{0}},3 τοις εκατό 0,1 τοις εκατό ). Γενικά, δεν απαιτείται μεταγενέστερη επεξεργασία για την αντοχή του προϊόντος, τη σκληρότητα, την επιμήκυνση κ.λπ. Υψηλές μηχανικές ιδιότητες, καλή αντοχή στη φθορά, αντοχή στην κόπωση, ομοιόμορφη δομή, υψηλό ποσοστό χρήσης πρώτων υλών, υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης παραγωγής, απλή διαδικασία, συνεχής μαζική παραγωγή χωρίς ρύπανση, και η διαδικασία παραγωγής είναι μια καθαρή διαδικασία.

Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση σκόνης:

Ως τεχνολογία σχεδόν δίχτυ για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας υψηλής ποιότητας, η MIM έχει πλεονεκτήματα σε σχέση με τις συμβατικές μεθόδους και τις μεθόδους κατεργασίας. Η MIM μπορεί να κατασκευάσει πολλά εξαρτήματα με πολύπλοκα χαρακτηριστικά σχήματος: όπως διάφορες εξωτερικές αυλακώσεις, εξωτερικά σπειρώματα, κωνικές εξωτερικές επιφάνειες, διαμπερείς οπές, τυφλές οπές, τέσσερα σετ και μπρελόκ, ραβδωτές πλάκες, ραβδώσεις επιφάνειας κ.λπ., με εξαρτήματα με τα παραπάνω χαρακτηριστικά δεν μπορούν να ληφθούν με συμβατικές μεθόδους μεταλλουργίας σκόνης. Δεδομένου ότι τα ανταλλακτικά που κατασκευάζονται από τη MIM δύσκολα χρειάζεται να επεξεργαστούν ξανά, η κατανάλωση υλικών μειώνεται. Επομένως, όταν ο αριθμός των σύνθετων εξαρτημάτων που απαιτούνται για παραγωγή είναι μεγαλύτερος από μια ορισμένη τιμή, το MIM θα είναι πιο οικονομικό από τη μέθοδο κατεργασίας.

Μεταλλουργία Σκόνης

Κύρια τεχνολογία:Προϊόντα υλικού χύτευσης με έγχυση μετάλλων ακριβείας (MIM) και συμπίεσης πούδρας (PM).

Κύρια υλικά:σκόνη με βάση το σίδηρο, ανοξείδωτο χάλυβα, σκόνη με βάση τον χαλκό, σκόνη κράματος.

Χρησιμοποιείται ευρέως: γρανάζια ηλεκτρικών εργαλείων (όπως κωνικά γρανάζια κ.λπ.), γρανάζια κινητήρα (όπως εκκεντρικοί τροχοί κ.λπ.), αξεσουάρ κλωστοϋφαντουργικών μηχανημάτων (όπως τροχαλίες κ.λπ.), εξαρτήματα μηχανής μύλου κρέατος (όπως: γρανάζια μηχανής μύλου κρέατος , μύλοι κ.λπ.) Λεπίδες μηχανών κρεατομηχανής κ.λπ.), αξεσουάρ πνευματικών εργαλείων, αξεσουάρ επίπλων, λεπίδες ψαλιδιού μαλλιών (όπως: ηλεκτρικές λεπίδες κουρευτικής μηχανής κ.λπ.), αξεσουάρ παιχνιδιών (όπως: γρανάζια παιχνιδιών, δακτύλιοι κ.λπ.) , αξεσουάρ κινητών τηλεφώνων (όπως: πλήκτρα έντασης κινητού τηλεφώνου, κουμπί λειτουργίας κ.λπ.), αξεσουάρ κλειδαριάς (όπως: κύλινδρος κλειδαριάς, κεφαλή κλειδαριάς κ.λπ.), ανταλλακτικά αυτοκινήτων (όπως: γρανάζια αυτοκινήτου, δακτύλιοι κ.λπ.) , αξεσουάρ μοτοσυκλέτας κ.λπ.

Υψηλής ποιότητας υπηρεσία:βοηθά τους πελάτες στην ανάπτυξη νέων προϊόντων, επιλύει προβλήματα με τα σχόλια πελατών εντός 24 ωρών και παρέχει ολοκληρωμένες υπηρεσίες παρακολούθησης μετά την πώληση.

Προτεινόμενα Προϊόντα:

1. Διάφορα γρανάζια και εξαρτήματα ειδικού σχήματος.

2. Μικρά, πολύπλοκα και τεχνικά απαιτητικά μεταλλικά μέρη διαφόρων σχημάτων.

3. Μεγαλύτερη ακρίβεια και πιο ομοιόμορφη οργάνωση~!

4. Τα προϊόντα που παράγονται από τη μεταλλουργία σκόνης παράγουν άμεσα μέρη κοντά στο τελικό σχήμα, μειώνουν την επακόλουθη επεξεργασία και μειώνουν το κόστος, συντομεύοντας έτσι τον χρόνο παράδοσης και παράδοσης δειγμάτων και έχουν πιο ομοιόμορφη δομή και καλύτερη απόδοση. Άλλες διαδικασίες είναι πιο ανθεκτικές στη φθορά και πιο οικονομικές~!

Βασικά κριτήρια για την επιλογή τεχνολογίας MIM

Οι ενώσεις χύτευσης με έγχυση μετάλλων της Ιαπωνίας, των Ηνωμένων Πολιτειών και της Ευρώπης εξέδωσαν από κοινού το πρότυπο ISO-ISO22068 προδιαγραφές υλικού χύτευσης με έγχυση πυροσυσσωματωμένου μετάλλου, το οποίο προορίζεται να παρέχει στους μηχανικούς σχεδιασμού και υλικών τις πληροφορίες που απαιτούνται για τα υλικά που καθορίζονται από τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από την Διαδικασία MIM. Όσον αφορά την επιλογή των κριτηρίων διεργασίας MIM, καθορίζεται ότι υπάρχουν ορισμένα κύρια πράγματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη:

1. Ποιότητα/μάζα

Για εξαρτήματα με μεγάλες απώλειες υλικού κατά την κοπή ή λείανση, το MIM είναι εξαιρετικά αποτελεσματικό στη μείωση του κόστους παραγωγής.

2. Ποσότητα

Το κόστος εργαλείων και κατασκευής είναι απαγορευτικό για χαμηλούς όγκους. Επομένως, όταν η ετήσια παραγωγή υπερβαίνει τα 20,000 τεμάχια, είναι κατάλληλο για MIM.

3. Υλικά

Το MIM είναι ελκυστικό για εξαρτήματα σχεδιασμένα από δύσκολα στη μηχανή υλικά όπως τιτάνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα νικελίου.

4. Πολυπλοκότητα

Η διαδικασία MIM είναι κατάλληλη για την κατασκευή πολύπλοκων γεωμετρικών σχημάτων και εξαρτημάτων πολλαπλών αξόνων που πρέπει να αλλάζουν θέσεις κατά την κοπή.

5. Απόδοση

Εάν η απόδοση είναι σημαντική, η απόδοση σχηματισμού υψηλής πυκνότητας του MIM είναι συχνά ανταγωνιστική.

6. Τραχύτητα επιφάνειας

Η τραχύτητα της επιφάνειας αντανακλά το μέγεθος των πρωτογενών σωματιδίων σκόνης, ωστόσο, σε αντίθεση με τις ανταγωνιστικές διαδικασίες, η ελεγχόμενη υφή μπορεί να έχει μικρή επίδραση στο κόστος.

7. Ανεκτικότητα

Εάν οι απαιτούμενες ανοχές είναι περιορισμένες, το κόστος του MIM τείνει να αυξάνεται λόγω της ανάγκης για μεταγενέστερη επεξεργασία και η ανοχή των συντηγμένων εξαρτημάτων είναι περίπου ±0,3 τοις εκατό .

8. Συνδυασμός

Προκειμένου να εξοικονομηθεί απόθεμα και κόστος συναρμολόγησης, μπορεί να ωφεληθεί όταν συνδυάζονται πολλά μέρη σε ένα μόνο εξάρτημα.

9. Ελαττώματα

Τα ελαττώματα που είναι εγγενή στο MIM πρέπει να διατηρούνται σε μη κρίσιμες τοποθεσίες ή να αφαιρούνται μετά την κατασκευή, όπως αποτυπώματα πύλης, σημάδια πείρων ανύψωσης ή γραμμές συγκόλλησης.

10. Νέα σύνθετα υλικά

Η MIM μπορεί να παράγει νέα σύνθετα υλικά που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με παραδοσιακές διαδικασίες, όπως πλαστικοποιημένες δομές δύο υλικών ή μικτά μεταλλικά-κεραμικά υλικά για αντοχή στη φθορά.

17-4Πεδίο εφαρμογής PH:

● Πλατφόρμες ανοιχτής θάλασσας, ελικοφόρες, άλλες πλατφόρμες

● Βιομηχανία τροφίμων

● Βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού

● Αεροδιαστημική (πτερύγια τουρμπίνας)

● Μηχανικό μέρος

● Κάδος πυρηνικών απορριμμάτων

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων

Συστήματα Ανίχνευσης