Μπάρα πίεσης μηχανής γούνας 600 Lost Wax Investment Casting

Εισαγωγή Προϊόντος

Η διαδικασία χύτευσης επενδύσεων αναφέρεται στην κατασκευή ενός μοντέλου με κερί, την κάλυψη του με ένα στρώμα πυρίμαχων υλικών όπως ο πηλός και τη θέρμανση του για να λιώσει το κερί και να ρέει έξω, δημιουργώντας έτσι ένα κενό κέλυφος που σχηματίζεται από το πυρίμαχο υλικό. Το μέταλλο στη συνέχεια λιώνει και χύνεται στο άδειο κέλυφος. Αφού κρυώσει το μέταλλο, το πυρίμαχο υλικό συνθλίβεται για να ληφθεί ένα μεταλλικό καλούπι. Αυτή η διαδικασία επεξεργασίας μετάλλου ονομάζεται χύτευση ακριβείας, επίσης γνωστή ως χύτευση επενδύσεων ή χύτευση χαμένου κεριού.

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης επενδύσεων

Η χύτευση ακριβείας ονομάζεται επίσης χύτευση επενδύσεων. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους χύτευσης και μεθόδους διαμόρφωσης εξαρτημάτων, η χύτευση επενδύσεων έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Τα χυτά έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και λεπτή τραχύτητα επιφάνειας. Η ακρίβεια διαστάσεων των χυτών μπορεί να φτάσει τα επίπεδα 4-6 και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα 0.4-3.2μm, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το όριο επεξεργασίας των χυτών και να επιτύχει παραγωγή χωρίς περιθώρια κέρδους. μείωση του κόστους παραγωγής.

2. Μπορούν να χυτευτούν χυτά με πολύπλοκα σχήματα που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν με άλλες μεθόδους. Το μέγεθος του περιγράμματος των χυτών μπορεί να κυμαίνεται από μερικά χιλιοστά έως χιλιάδες χιλιοστά, με ελάχιστο πάχος τοιχώματος 0,5 mm και ελάχιστη διάμετρο οπής μικρότερη από 1.0mm.

3. Τα υλικά κραμάτων δεν υπόκεινται σε περιορισμούς: υλικά όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, κράμα χαλκού, κράμα αλουμινίου, κράμα υψηλής θερμοκρασίας, κράμα τιτανίου και πολύτιμα μέταλλα μπορούν όλα να παραχθούν με χύτευση ακριβείας. Για υλικά κραμάτων που είναι δύσκολο να σφυρηλατηθούν, να συγκολληθούν και να κοπούν, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για παραγωγή χύτευσης ακριβείας.

4. Υψηλή ευελιξία παραγωγής και ισχυρή προσαρμοστικότητα. Η χύτευση επενδύσεων κεριού 600 ράβδων πίεσης μηχανής γούνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, για μικρές παρτίδες, ακόμη και για παραγωγή ενός τεμαχίου.

Συνοψίζοντας, η χύτευση ακριβείας έχει τα πλεονεκτήματα της μικρής κλίμακας επένδυσης, της μεγάλης παραγωγικής ικανότητας, του χαμηλού κόστους παραγωγής, της απλοποιημένης διαδικασίας για πολύπλοκα προϊόντα και της γρήγορης απόδοσης επένδυσης. Έτσι, βρίσκεται σε ευνοϊκή θέση σε ανταγωνισμό με άλλες διεργασίες και μεθόδους παραγωγής.

Ωστόσο, κατά τη διαδικασία κατασκευής ομοιώματος κεριού, είναι πιθανό να εμφανιστούν τα ακόλουθα ελαττώματα:

1. Παραμόρφωση καλουπιού κεριού. Μετά την αφαίρεση του καλουπιού από το καλούπι, εκτός από τη συρρίκνωση και την αλλαγή μεγέθους, μερικές φορές προκαλείται τεχνητή παραμόρφωση λόγω λανθασμένων τεχνικών αφαίρεσης. Δεδομένου ότι είναι σύνηθες το καλούπι κεριού να κάμπτεται και να παραμορφώνεται κατά την ψύξη, το καλούπι κεριού που μόλις αφαιρέθηκε από τη διαδικασία χύτευσης πρέπει να τοποθετηθεί προσεκτικά. Συνήθως τοποθετείται επίπεδη με ένα μεγαλύτερο επίπεδο ως επίπεδο αναφοράς. Επιπλέον, μπορεί να προκληθεί από παράγοντες όπως το πολύ μαλακό υλικό του κεριού ή το παράλογο σχέδιο καλουπώματος.

2. Το καλούπι του κεριού δεν έχει γεμίσει πλήρως. Ο κύριος λόγος είναι ότι η θερμοκρασία του υλικού κεριού είναι πολύ χαμηλή, η ταχύτητα έγχυσης είναι αργή και η θερμοκρασία καλουπώματος είναι χαμηλή, με αποτέλεσμα το υλικό κεριού να κρυώνει γρήγορα κατά τη διαδικασία ροής, η οποία εκδηλώνεται στις γωνίες και τις άκρες ή λεπτότητα του καλουπιού κεριού. Το τμήμα του τοίχου δεν έχει γεμίσει πλήρως και εμφανίζονται στρογγυλεμένες γωνίες. Αυτή η κατάσταση μοιάζει πολύ με την ανεπαρκή έκχυση μεταλλικών χυτών.

3. Οι ρυτίδες στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού οφείλονται σε πολύ χαμηλή θερμοκρασία του υλικού κεριού, πολύ χαμηλή ταχύτητα βολής, ακατάλληλο συντονισμό της κίνησης του κεριού και τη θερμοκρασία καλουπώματος. ή λόγω βλάβης ή ακαθαρσίας της εσωτερικής επιφάνειας του καλουπιού. ακατάλληλη τοποθέτηση του παγωμένου μεταλλικού μπλοκ, κ.λπ. Αφήνει ίχνη κίνησης στην επιφάνεια του σχεδίου κεριού. Οι γραμμές είναι βαθύτερες, παρόμοιες με τα ελαττώματα ψυχρής μόνωσης των μεταλλικών χυτών. Υπάρχουν επίσης ραφές μερικές φορές ορατές γύρω από τον πυρήνα και γύρω από τις τρύπες, οι οποίες είναι ελαφρώς βυθισμένες. Στην πραγματικότητα, το σημείο συνάντησης των δύο ροών κεριού αποτυγχάνει να συγχωνευθεί καλά. Αυτό είναι αποτέλεσμα της ανεπαρκούς θερμοκρασίας και της ανεπαρκούς πίεσης του υλικού κεριού.

4. Τα βαθουλώματα στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού προκαλούνται κυρίως από ανεπαρκή πίεση και χρόνο έγχυσης, υψηλή θερμοκρασία κεριού, ανεπαρκή χρόνο ψύξης και μερικές φορές πάρα πολύ παράγοντα απελευθέρωσης. Τα επιφανειακά βαθουλώματα περιλαμβάνουν μια μεγάλη περιοχή, καθιστώντας την επισκευή δύσκολη και εύκολη στην πρόκληση. Ξύσμα.

5. Υπάρχουν κενά στο καλούπι του κεριού. Αυτό είναι το πιο συνηθισμένο ελάττωμα, δηλαδή, υπάρχουν λεπτά φύλλα κεριού που διαφεύγουν στον σύνδεσμο καλουπώματος, στον σύνδεσμο του μπλοκ συνδυασμού καλουπώματος, στη σύνδεση μεταξύ του πυρήνα και της βάσης του πυρήνα κ.λπ. Ο κύριος λόγος είναι ότι η ακρίβεια του καλουπώματος είναι δεν αρκεί, η επιφάνεια διαχωρισμού καλουπώματος ή η επιφάνεια άρθρωσης των εσωτερικών τμημάτων του καλουπιού είναι κατεστραμμένη ή έχει προσκολληθεί βρωμιά ή η δύναμη καλουπώματος είναι ανεπαρκής και η πίεση έγχυσης είναι πολύ υψηλή. Ή η θερμοκρασία του κεριού είναι πολύ υψηλή. Τα φτερά της τρίχας πρέπει να αφαιρεθούν εντελώς πριν χρησιμοποιηθεί το καλούπι κεριού.

6. Το καλούπι κεριού προσκολλάται στο καλούπι. Αυτό συμβαίνει επειδή δεν χρησιμοποιείται παράγοντας απελευθέρωσης, η θερμοκρασία του κεριού και του καλουπιού είναι πολύ υψηλή ή η εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού δεν είναι αρκετά καθαρή.

7. Η επιφάνεια του καλουπιού κεριού είναι τραχιά. Επειδή η πίεση έγχυσης είναι πολύ χαμηλή ή η ταχύτητα έγχυσης είναι χαμηλή, η πυκνότητα επαφής μεταξύ του υλικού κεριού και της εσωτερικής επιφάνειας του καλουπιού είναι ανεπαρκής και μπορεί να εμφανιστούν σοβαρές ρυτίδες.

8. Υπάρχουν φυσαλίδες στο κέρινο μοντέλο. Το ένα είναι οι φυσαλίδες στην επιφάνεια που είναι ορατές με γυμνό μάτι και το άλλο είναι οι φυσαλίδες μέσα στο κέρινο μοντέλο. Είναι συνήθως μεγάλα και δεν φαίνονται με γυμνό μάτι, αλλά μπορούν να βρεθούν μέσω της τοπικής διόγκωσης του κέρινου μοντέλου. Αυτό προκαλείται από τη διαστολή του αερίου μέσα στο σχέδιο του κεριού.

Βασικά σημεία της διαδικασίας χύτευσης επενδύσεων

1. Μην ψεκάζετε πολύ διαχωριστικό μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού.

2. Αφού καθοριστούν οι παράμετροι του κύκλου καλουπιού τήξης (κερί), μην τις αλλάζετε εύκολα.

3. Τα καλούπια κεριού τοποθετούνται στο δίσκο αποθήκευσης και πρέπει να απομονώνονται μεταξύ τους για να αποφευχθεί η ζημιά. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σφιγκτήρες όταν είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του κέρινου μοντέλου.

4. Προσέξτε να μην καταστρέψετε το προφίλ κατά τη διαδικασία διόρθωσης.

Πεδίο εφαρμογής της διαδικασίας χύτευσης επενδύσεων

Η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται σε όλους σχεδόν τους βιομηχανικούς τομείς, ιδιαίτερα σε ηλεκτρονικά, πετρέλαιο, χημικά, ενέργεια, μεταφορές, ελαφριά βιομηχανία, κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, φαρμακευτικά προϊόντα, ιατρικό εξοπλισμό, αντλίες και βαλβίδες.

Συστήματα Ανίχνευσης

Επενδυτική χύτευση Copper Silica Sol