Επενδυτική χύτευση από κράμα χάλυβα Silica Sol

Τα κύρια στοιχεία κράματος του κράματος χάλυβα είναι το πυρίτιο, το μαγγάνιο, το χρώμιο, το νικέλιο, το μολυβδαίνιο, το βολφράμιο, το βανάδιο, το τιτάνιο, το νιόβιο, το ζιρκόνιο, το κοβάλτιο, το αλουμίνιο, ο χαλκός, το βόριο, οι σπάνιες γαίες κ.λπ.

Μεταξύ αυτών, το βανάδιο, το τιτάνιο, το νιόβιο, το ζιρκόνιο κ.λπ. είναι ισχυρά στοιχεία που σχηματίζουν καρβίδιο στον χάλυβα. Εφόσον υπάρχει αρκετός άνθρακας, υπό κατάλληλες συνθήκες, μπορούν να σχηματιστούν τα αντίστοιχα καρβίδια τους. Όταν λείπει ο άνθρακας ή σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, ατομικός. Η κατάσταση μπαίνει στο στερεό διάλυμα. Το μαγγάνιο, το χρώμιο, το βολφράμιο και το μολυβδαίνιο είναι στοιχεία που σχηματίζουν καρβίδιο, μερικά από τα οποία εισέρχονται στο στερεό διάλυμα σε ατομική κατάσταση και το άλλο μέρος σχηματίζει ένα κράμα υποκατάστασης τσιμεντίτη. δεν σχηματίζονται αλουμίνιο, χαλκός, νικέλιο, κοβάλτιο, πυρίτιο κ.λπ. Στοιχεία καρβιδίου υπάρχουν γενικά σε στερεό διάλυμα σε ατομική κατάσταση.

Μετά από περισσότερα από δέκα χρόνια βροχοπτώσεων, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. έχει πλούσια εμπειρία παραγωγής σε χύτευση ακριβείας κεριού χαμένου κεριού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας χαμένου αφρού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου και τεχνολογία χύτευσης άμμου κελύφους. Αναμένουμε από κατασκευαστές από όλο τον κόσμο να διαβουλεύονται και να διαπραγματεύονται τις επιχειρήσεις.

περιγραφή προϊόντος

Βασικές πληροφορίες για τη χύτευση επενδύσεων σε κράμα χάλυβα Silica Sol

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά:

Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, χάλυβας άνθρακα, κραματοποιημένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, γκρίζος σίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Σύνθεση Επενδυτικών χυτών από κράμα χάλυβα

1. Άνθρακας (C): Η περιεκτικότητα σε άνθρακα στον χάλυβα αυξάνεται, το σημείο διαρροής και η αντοχή σε εφελκυσμό αυξάνονται, αλλά η πλαστικότητα και η πρόσκρουση αυξάνονται.

Αλουμίνιο δομικό χάλυβα

Όταν η περιεκτικότητα σε άνθρακα υπερβαίνει το {{0}},23 τοις εκατό, η απόδοση συγκόλλησης του χάλυβα επιδεινώνεται, επομένως ο δομικός χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση γενικά δεν περιέχει περισσότερο από 0,20 τοις εκατό άνθρακα. Η υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα θα μειώσει επίσης την ατμοσφαιρική αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα και ο χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στην ανοιχτή μάντρα είναι εύκολο να σκουριάσει. Επιπλέον, ο άνθρακας μπορεί να αυξήσει την ψυχρή ευθραυστότητα και την ευαισθησία στη γήρανση του χάλυβα.

2. Πυρίτιο (Si): Το πυρίτιο προστίθεται ως αναγωγικός παράγοντας και ως αποοξειδωτικός παράγοντας στη διαδικασία κατασκευής χάλυβα, επομένως ο σκοτωμένος χάλυβας περιέχει 0.15-0.30 τοις εκατό πυρίτιο. Εάν η περιεκτικότητα σε πυρίτιο στον χάλυβα υπερβαίνει το 0.50-0.60 τοις εκατό, το πυρίτιο θεωρείται στοιχείο κράματος. Το πυρίτιο μπορεί να βελτιώσει σημαντικά το όριο ελαστικότητας, το σημείο διαρροής και την αντοχή σε εφελκυσμό του χάλυβα, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως ως χάλυβας ελατηρίου. Η προσθήκη 1.0-1.2 τοις εκατό πυριτίου σε σβησμένο και σκληρυμένο δομικό χάλυβα μπορεί να αυξήσει την αντοχή κατά 15-20 τοις εκατό . Ο συνδυασμός πυριτίου και μολυβδαινίου, βολφραμίου, χρωμίου κ.λπ. μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στην οξείδωση και μπορεί να κατασκευάσει ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα. Ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με περιεκτικότητα σε πυρίτιο 1-4 τοις εκατό έχει εξαιρετικά υψηλή μαγνητική διαπερατότητα και χρησιμοποιείται στην ηλεκτρική βιομηχανία για την κατασκευή φύλλων από χάλυβα πυριτίου. Η αύξηση της ποσότητας πυριτίου θα μειώσει τη συγκολλησιμότητα του χάλυβα.

3. Μαγγάνιο (Mn): Στη διαδικασία της χαλυβουργίας, το μαγγάνιο είναι καλός αποοξειδωτής και αποθείωσης. Γενικά, το μαγγάνιο στον χάλυβα είναι 0.30-0.50 τοις εκατό . Όταν περισσότερο από 0,70 τοις εκατό προστίθεται στον ανθρακούχο χάλυβα, θεωρείται «μαγγανιούχος χάλυβας». Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα, όχι μόνο έχει επαρκή σκληρότητα, αλλά έχει επίσης υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει τη σκληρυνσιμότητα του χάλυβα και να βελτιώσει την απόδοση του χάλυβα θερμής εργασίας. Για παράδειγμα, το σημείο απόδοσης του χάλυβα 16Mn είναι 40 τοις εκατό υψηλότερο από αυτό του Α3. Ο χάλυβας που περιέχει 11-14 τοις εκατό μαγγάνιο έχει εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά και χρησιμοποιείται για κουβάδες εκσκαφέων, πλάκες επένδυσης σφαιρόμυλου κ.λπ. Η αύξηση της περιεκτικότητας σε μαγγάνιο αποδυναμώνει την αντίσταση στη διάβρωση του χάλυβα και μειώνει την απόδοση συγκόλλησης.

4. Φώσφορος (P): Γενικά, ο φώσφορος είναι ένα επιβλαβές στοιχείο στον χάλυβα, το οποίο αυξάνει την ψυχρή ευθραυστότητα του χάλυβα, κάνει χειρότερη την απόδοση συγκόλλησης, μειώνει την πλαστικότητα και κάνει χειρότερη την απόδοση της ψυχρής κάμψης. Επομένως, η περιεκτικότητα σε φώσφορο στον χάλυβα συνήθως απαιτείται να είναι μικρότερη από 0,045 τοις εκατό και οι απαιτήσεις για χάλυβα υψηλής ποιότητας είναι χαμηλότερες.

5. Θείο (S): Το θείο είναι επίσης ένα επιβλαβές στοιχείο υπό κανονικές συνθήκες. Κάνει το ατσάλι θερμό εύθραυστο, μειώνει την ολκιμότητα και τη σκληρότητα του χάλυβα και προκαλεί ρωγμές κατά τη σφυρηλάτηση και την έλαση. Το θείο είναι επίσης επιζήμιο για τη συγκολλησιμότητα, μειώνοντας την αντίσταση στη διάβρωση. Επομένως, η περιεκτικότητα σε θείο συνήθως απαιτείται να είναι μικρότερη από 0.055 τοις εκατό και ο χάλυβας υψηλής ποιότητας απαιτείται να είναι μικρότερος από 0,040 τοις εκατό. Η προσθήκη 0.{7}}.20 τοις εκατό θείου στον χάλυβα μπορεί να βελτιώσει τη μηχανική ικανότητα, που συνήθως ονομάζεται χάλυβας ελεύθερης κοπής.

6. Χρώμιο (Cr): Στον δομικό χάλυβα και στον χάλυβα εργαλείων, το χρώμιο μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή, τη σκληρότητα και την αντίσταση στη φθορά, αλλά ταυτόχρονα να μειώσει την πλαστικότητα και τη σκληρότητα. Το χρώμιο μπορεί επίσης να βελτιώσει την αντίσταση στην οξείδωση και τη διάβρωση του χάλυβα, επομένως είναι ένα σημαντικό στοιχείο κράματος από ανοξείδωτο χάλυβα και ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα.

7. Νικέλιο (Ni): Το νικέλιο μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του χάλυβα διατηρώντας παράλληλα καλή πλαστικότητα και σκληρότητα. Το νικέλιο έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε οξέα και αλκάλια, αντοχή στη σκουριά και στη θερμότητα σε υψηλή θερμοκρασία. Ωστόσο, δεδομένου ότι το νικέλιο είναι ένας σχετικά σπάνιος πόρος, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται άλλα στοιχεία κράματος αντί του χάλυβα νικελίου-χρωμίου.

8. Μολυβδαίνιο (Mo): Το μολυβδαίνιο μπορεί να εξευγενίσει τους κόκκους του χάλυβα, να βελτιώσει τη σκληρυνσιμότητα και τη θερμική αντοχή και να διατηρήσει επαρκή αντοχή και αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες (μακροχρόνια καταπόνηση σε υψηλή θερμοκρασία, εμφανίζεται παραμόρφωση, που ονομάζεται ερπυσμός). Το μολυβδαίνιο προστίθεται στον δομικό χάλυβα για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων. Η ευθραυστότητα του κραματοποιημένου χάλυβα λόγω της σβέσης μπορεί επίσης να κατασταλεί. Μπορεί να βελτιώσει την ερυθρότητα στο χάλυβα εργαλείων.

9. Τιτάνιο (Ti): Το τιτάνιο είναι ένας ισχυρός αποοξειδωτικός παράγοντας στον χάλυβα. Μπορεί να κάνει την εσωτερική δομή του χάλυβα πυκνή, να βελτιώσει τη δύναμη των κόκκων. μειώνουν την ευαισθησία στη γήρανση και την ευθραυστότητα στο κρύο. Βελτιώστε την απόδοση συγκόλλησης. Η προσθήκη κατάλληλου τιτανίου στον ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου 18 νικελίου 9 ωστενιτικού μπορεί να αποφύγει τη διακοκκώδη διάβρωση.

10. Βανάδιο (V): Το βανάδιο είναι εξαιρετικός αποοξειδωτικός παράγοντας για τον χάλυβα. Η προσθήκη 0,5 τοις εκατό βαναδίου στον χάλυβα μπορεί να βελτιώσει τη μικροδομή και τους κόκκους και να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα. Τα καρβίδια που σχηματίζονται από το βανάδιο και τον άνθρακα μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση στη διάβρωση του υδρογόνου σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.

11. Βολφράμιο (W): Το βολφράμιο έχει υψηλό σημείο τήξης και μεγάλο ειδικό βάρος. Είναι ένα στοιχείο πολύτιμου κράματος. Το βολφράμιο και ο άνθρακας σχηματίζουν καρβίδιο βολφραμίου με υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Η προσθήκη βολφραμίου στον χάλυβα εργαλείων μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρότητα του κόκκινου και τη θερμική αντοχή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εργαλεία κοπής και μήτρες σφυρηλάτησης.

12. Νιόβιο (Nb): Το νιόβιο μπορεί να εξευγενίσει τους κόκκους και να μειώσει την ευαισθησία υπερθέρμανσης και την ευθραυστότητα του χάλυβα και να βελτιώσει την αντοχή, αλλά η πλαστικότητα και η σκληρότητα μειώνονται. Η προσθήκη νιοβίου σε συνηθισμένο χάλυβα χαμηλού κράματος μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στην ατμοσφαιρική διάβρωση και στη διάβρωση υδρογόνου, αζώτου και αμμωνίας σε υψηλή θερμοκρασία. Το νιόβιο βελτιώνει τη συγκολλησιμότητα. Η προσθήκη νιοβίου στον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να αποτρέψει τη διακοκκώδη διάβρωση.

13. Κοβάλτιο (Co): Το κοβάλτιο είναι ένα σπάνιο πολύτιμο μέταλλο, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως σε ειδικούς χάλυβες και κράματα, όπως χάλυβες αντοχής στη θερμότητα και μαγνητικά υλικά.

14. Χαλκός (Cu): Ο χάλυβας που λιώνει η WISCO με μετάλλευμα Daye περιέχει συχνά χαλκό. Ο χαλκός μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα, ιδιαίτερα την απόδοση διάβρωσης στην ατμοσφαιρική. Το μειονέκτημα είναι ότι είναι εύκολο να παραχθεί θερμή ευθραυστότητα κατά τη διάρκεια της θερμής εργασίας και η πλαστικότητα μειώνεται σημαντικά όταν η περιεκτικότητα σε χαλκό υπερβαίνει το 0,5 τοις εκατό . Όταν η περιεκτικότητα σε χαλκό είναι μικρότερη από 0,50 τοις εκατό, δεν έχει καμία επίδραση στη συγκολλησιμότητα.

15. Αλουμίνιο (Al): Το αλουμίνιο είναι ένας αποοξειδωτικός παράγοντας που χρησιμοποιείται συνήθως στον χάλυβα. Η προσθήκη μικρής ποσότητας αλουμινίου στον χάλυβα μπορεί να τελειοποιήσει τους κόκκους και να βελτιώσει την αντοχή στην κρούση, όπως ο χάλυβας 08Al για λεπτές πλάκες βαθιάς έλξης. Το αλουμίνιο έχει επίσης αντιοξειδωτικές και αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Ο συνδυασμός αλουμινίου και χρωμίου και πυριτίου μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις ιδιότητες απολέπισης σε υψηλή θερμοκρασία και την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία. Το μειονέκτημα του αλουμινίου είναι ότι επηρεάζει την θερμή εργασιμότητα, τη συγκολλησιμότητα και τη μηχανική κατεργασία του χάλυβα.

16. Βόριο (Β): Η προσθήκη μικρής ποσότητας βορίου στον χάλυβα μπορεί να βελτιώσει τις ιδιότητες συμπαγούς και θερμής έλασης του χάλυβα και να αυξήσει την αντοχή.

17. Άζωτο (N): Το άζωτο μπορεί να βελτιώσει την αντοχή, τη σκληρότητα σε χαμηλή θερμοκρασία και τη συγκολλησιμότητα του χάλυβα και να αυξήσει την ευαισθησία στη γήρανση.

18. Σπάνια γη (Xt): Τα στοιχεία σπανίων γαιών αναφέρονται στα 15 λανθανοειδή στοιχεία με ατομικούς αριθμούς 57-71 στον περιοδικό πίνακα. Αυτά τα στοιχεία είναι όλα μέταλλα, αλλά τα οξείδια τους είναι σαν τη «γη», γι' αυτό συνήθως ονομάζονται σπάνιες γαίες. Η προσθήκη σπάνιων γαιών στον χάλυβα μπορεί να αλλάξει τη σύνθεση, το σχήμα, την κατανομή και τις ιδιότητες των εγκλεισμάτων στον χάλυβα, βελτιώνοντας έτσι διάφορες ιδιότητες του χάλυβα, όπως η σκληρότητα, η συγκολλησιμότητα και η ψυχρή εργασιμότητα. Σπάνιες γαίες προστίθενται στον χάλυβα άροτρου για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από χαμένο αφρό).

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή

Η εταιρεία υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία χύτευσης ακριβείας για την παραγωγή χυτών από ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα και άλλα υλικά. Είναι μια μεγάλης κλίμακας επαγγελματική βάση παραγωγής για χύτευση, ενσωμάτωση χύτευσης και κατεργασίας CNC. Η εφαρμογή των προϊόντων είναι πολύ εκτεταμένη, καλύπτοντας σχεδόν τα εφαρμοστέα πεδία του συνόλου των βιομηχανιών κατασκευής και μηχανουργικής μηχανικής, συμπεριλαμβανομένων κυρίως μηχανημάτων εξόρυξης, μηχανημάτων κατασκευών, ανταλλακτικών πετρελαίου, ανταλλακτικών πλοίων, ανταλλακτικών αυτοκινήτων, ανταλλακτικών γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικών περονοφόρων, μηχανημάτων κατασκευής, βαλβίδες αντλιών, εργαλεία υλικού, ηλεκτρικός εξοπλισμός και άλλες βιομηχανίες.

Εάν χρειάζεστε Επενδυτική χύτευση από κράμα χάλυβα Silica Sol, επικοινωνήστε μαζί μας!