Χύτευση άμμου άνθρακα από χάλυβα

Ο άνθρακας χυτός χάλυβας είναι ένα είδος υλικού χάλυβα και ο άνθρακας είναι το κύριο στοιχείο που επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες του χυτού χάλυβα άνθρακα. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, τόσο το σημείο διαρροής όσο και η αντοχή σε εφελκυσμό της χύτευσης άμμου άνθρακα από χάλυβα αυξήθηκαν και η αντοχή εφελκυσμού αυξήθηκε περισσότερο από το σημείο διαρροής. Επιπλέον, καθώς αυξάνεται η περιεκτικότητα σε άνθρακα, η ολκιμότητα και η σκληρότητα του ανθρακοχυτευμένου χάλυβα μειώνονται. Όταν η περιεκτικότητα σε άνθρακα στον ανθρακοχυτευμένο χάλυβα υπερβαίνει το 0,45 τοις εκατό, το σημείο διαρροής αυξάνεται πολύ λίγο, ενώ η ολκιμότητα και η σκληρότητα μειώνονται σημαντικά. Καθώς η περιεκτικότητα σε άνθρακα αυξάνεται, η θερμοκρασία στερεοποίησης του ανθρακοχυτευμένου χάλυβα μειώνεται και οι ιδιότητες ρευστότητας και χύτευσης του τηγμένου χάλυβα γίνονται καλύτερες.

περιγραφή προϊόντος

● Ετήσια υπολειπόμενη ικανότητα επεξεργασίας: 10,000,000 (τεμάχια)

● Διαδικασία χύτευσης: χύτευση με άμμο και χύτευση ακριβείας

● Υλικό: σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη

● Κύκλος δοκιμών: 4-7 ημέρες

● Ετήσια μέγιστη ικανότητα επεξεργασίας: 100,000,000 (τεμάχια)

● Εύρος παραγωγής: μερικά γραμμάρια έως αρκετές εκατοντάδες κιλά

● Τύποι χύτευσης: χύτευση από πηλό υγρής άμμου, χύτευση χαμένου κεριού κ.λπ.

● Διαδικασία χύτευσης: χύτευση με βαρύτητα, χύτευση χαμηλής πίεσης, χύτευση καλουπιού κ.λπ.

● Ανοχή: 0.1-1χιλ

● Κύκλος επεξεργασίας: 4-30 ημέρες

ΠροϊόνΒασικά

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Μερικά από τα διαθέσιμα υλικά:

Διαδικασία παραγωγής

λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον χαμένο αφρό: όταν ο χαμένος αφρός παράγει χύτευση χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μετά από ανάλυση και περίληψη των διαφόρων λόγων που μπορεί να προκαλέσουν την υπέρβαση του προτύπου περιεκτικότητας σε άνθρακα, ο σχεδιασμός της διαδικασίας παραγωγής τεχνικές παράμετροι για την παραγωγή χαμένου αφρού των χυτών χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα τροποποιείται. Προσαρμόστε για να δημιουργήσετε μια λογική και αξιόπιστη διαδικασία χύτευσης χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που ρυθμίζει τον τρόπο λειτουργίας παραγωγής του συστήματος, έτσι ώστε να διασφαλίζονται οι τεχνικές απαιτήσεις χρήσης χαμένου αφρού για την παραγωγή πιστοποιημένων προϊόντων χύτευσης χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Κατά την προσαρμογή των ρυθμίσεων τεχνικών παραμέτρων της διαδικασίας ελέγχου της λειτουργίας παραγωγής της χαμένης παραγωγής αφρού από χύτευση άμμου χαμηλού άνθρακα, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:

1. Προσθέστε ένα επιβραδυντικό φλόγας στο σχέδιο για να αποτρέψετε το ράγισμα και το κάψιμο του σχεδίου σε υψηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε να μην παράγει στερεά προϊόντα ή λιγότερο άνθρακα. Όπως προσθήκη επιβραδυντικών φλόγας 0.5 τοις εκατό έως 3 τοις εκατό χλωριωμένη παραφίνη, τριφωσφορικό, πενταβρωμοδιφαινυλαιθέρα, τριοξείδιο του αντιμονίου κ.λπ. Ταυτόχρονα, 0.2 τοις εκατό έως 0.5 προστίθενται επί τοις εκατό υπεροξείδιο διβενζοϋλίου, υπεροξείδιο διλαυροϋλίου, κ.λπ. για να επιταχυνθεί ο μετασχηματισμός του σχεδίου που περιέχει επιβραδυντικό φλόγας σε αέριο, μειώνοντας έτσι τις συνθήκες και τις συνθήκες ενανθράκωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης.

2. Κατά τη διαδικασία βουρτσίσματος της στρώσης επίστρωσης σχεδίου, μπορούν να προστεθούν υλικά κατά της ενανθράκωσης. Ορισμένοι καταλύτες κατά της ενανθράκωσης, όπως άλατα αλκαλίων και σκόνη ασβεστόλιθου, προστίθενται κατά την προετοιμασία της επίστρωσης σχεδίου, έτσι ώστε το σχέδιο να μπορεί να αποσυνθέσει επαρκή ποσότητα CO και CO2 στο στρώμα επικάλυψης μετά την έκχυση για να απορροφήσει άνθρακα, εμποδίζοντας τη διαρροή του χυτού. Ανθρακας; ή προσθήκη οξειδωτικού στην επικάλυψη για την προώθηση του μετασχηματισμού του αερίου C και H2 μετά τη θερμική αποσύνθεση του σχεδίου σε ουδέτερο αέριο, έτσι ώστε τα θερμικά αποσυντιθέμενα C και H να διεισδύουν λιγότερο στη χύτευση, με αποτέλεσμα την εμφάνιση ενανθράκωσης ή ευθραυστότητας υδρογόνου.

3. Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα της επαναχρησιμοποίησης της άμμου καλουπώματος. Για να εξασφαλιστεί ότι η παραγωγή και η χρήση της άμμου χύτευσης πληροί τις απαιτήσεις των τεχνικών παραμέτρων της διαδικασίας, ειδικά η περιεκτικότητα σε σκόνη στην άμμο χύτευσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η μείωση της διαπερατότητας αέρα του κουτιού άμμου χύτευσης λόγω σκόνης, με αποτέλεσμα όταν τα προϊόντα θερμικής αποσύνθεσης του σχεδίου χύτευσης δεν μπορούν να εκφορτιστούν εγκαίρως. Αυξήστε τον ρυθμό ενανθράκωσης των χυτών.

4. Κατά τη χύτευση χυτών από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί ο βαθμός κενού του κουτιού άμμου χύτευσης. Το κιβώτιο άμμου χύτευσης πρέπει να υιοθετήσει τη δομή της σκούπας με ηλεκτρική σκούπα στον τοίχο του κιβωτίου. Κατά τη διάρκεια της έκχυσης, το σκούπισμα του τοιχώματος του κιβωτίου μπορεί να επιταχύνει τη διαφυγή των προϊόντων θερμικής αποσύνθεσης προς το εξωτερικό της κοιλότητας, μειώνοντας έτσι τη συγκέντρωση και τον χρόνο επαφής των προϊόντων θερμικής αποσύνθεσης του σχεδίου, μειώνοντας ή αποφεύγοντας το χυτό χάλυβα. Ενανθράκωση και εναπόθεση άνθρακα εξαρτημάτων. Όταν το μέγεθος της άμμου είναι 20 meshes έως 40 mesh, συνιστάται η χρήση 0,03MPa έως 0,06MPa κατά τη χύτευση χαλύβδινων χυτών. Εάν η αρνητική πίεση είναι πολύ μεγάλη, θα προκαλέσει την εμφάνιση κολλήματος άμμου χύτευσης και άλλα ελαττώματα.

5. Για την έκχυση χυτών από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, η μέθοδος έκχυσης στο κάτω μέρος θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο για να γίνει ομαλή η ροή πλήρωσης του λιωμένου χάλυβα που χύνεται και τα προϊόντα θερμικής αποσύνθεσης του σχεδίου μπορούν να εισέλθουν ομαλά στην κοιλότητα συλλογής σκωρίας ή ανύψωση, μειώνοντας και μειώνοντας έτσι το σχέδιο. Ο χρόνος αντίδρασης επαφής της υγρής και στερεάς φάσης στο προϊόν θερμικής αποσύνθεσης μειώνει και εξαλείφει την πιθανότητα αύξησης του άνθρακα. Η χρήση του συστήματος βροχής για την έκχυση χυτών χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα θα αυξήσει τις συνθήκες εργασίας και τις συνθήκες ενανθράκωσης, ενανθράκωσης και εναπόθεσης άνθρακα των χυτών, με αποτέλεσμα σοβαρά ελαττώματα και ακατάλληλη χρήση των χυτών.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας χύτευσης άμμου από ανθρακούχο χάλυβα: CNC, κοπή καλωδίων, τόρνος, φρέζα, μηχανή διάτρησης, μηχανή λείανσης, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Κατάλογος Διαθέσιμων Υλικών:

Γκρι σίδερο και όλκιμο σίδηρο

Άλλα υλικά: χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτός χαλκός, κράμα χάλυβα κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή

Επί του παρόντος, το ποσοστό της παραγωγής ανθρακούχου χάλυβα στη συνολική παραγωγή χάλυβα διαφόρων χωρών παραμένει περίπου 80 τοις εκατό. Δεν χρησιμοποιείται ευρέως μόνο σε κατασκευές, γέφυρες, σιδηροδρόμους, οχήματα, πλοία και διάφορες βιομηχανίες κατασκευής μηχανημάτων, αλλά και στη σύγχρονη πετροχημική βιομηχανία. , θαλάσσια ανάπτυξη κ.λπ., έχουν επίσης χρησιμοποιηθεί ευρέως.

Ανθρακούχο Χάλυβας - Βασική Εισαγωγή

Χάλυβας με περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 1,35 τοις εκατό και χωρίς άλλα στοιχεία κράματος εκτός από σίδηρο, άνθρακα και ακαθαρσίες όπως πυρίτιο, μαγγάνιο, φώσφορο και θείο εντός των ορίων. Οι ιδιότητες του ανθρακούχου χάλυβα εξαρτώνται κυρίως από την περιεκτικότητα σε άνθρακα. Όταν η περιεκτικότητα σε άνθρακα αυξάνεται, η αντοχή και η σκληρότητα του χάλυβα αυξάνονται και η πλαστικότητα, η σκληρότητα και η συγκολλησιμότητα μειώνονται. Σε σύγκριση με άλλους χάλυβες, ο ανθρακούχος χάλυβας είναι ο παλαιότερος χρησιμοποιούμενος, με χαμηλό κόστος, μεγάλο εύρος απόδοσης και τη μεγαλύτερη ποσότητα.

Ανθρακούχο χάλυβα -Βασική χρήση

1. Το Q195 χρησιμοποιείται για την κατασκευή μικρότερων εξαρτημάτων, συρμάτων σιδήρου, σιδερένιων δαχτυλιδιών, ανταλλακτικών, σπασμένων ακίδων, ράβδων σύνδεσης, εξαρτημάτων σφράγισης και εξαρτημάτων συγκόλλησης κ.λπ.

2. Το Q215 A χρησιμοποιείται στην κατασκευή ράβδων σύνδεσης, φερμουάρ, παρεμβυσμάτων, διεισδυμένων δακτυλίων, ανθρακούχων εξαρτημάτων και συγκολλημένων εξαρτημάτων.

3. Οι βαθμοί Q235 AA και B χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μεταλλικών δομικών μερών, εξαρτημάτων ενανθράκωσης ή ανθρακούχων εξαρτημάτων με χαμηλές απαιτήσεις αντοχής πυρήνα, ράβδων σύνδεσης, μπιέλες, γάντζους, ζεύκτες, μπουλόνια, παξιμάδια, χιτώνια, άξονες και συνδετήρες. Οι ποιότητες C και D χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σημαντικών συγκολλημένων δομικών μερών.

4. Το Q255 A χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων με χαμηλές απαιτήσεις αντοχής, όπως άξονες, άξονες, άγκιστρα, ράβδους σύνδεσης, βραχίονες, σφήνες κ.λπ. Η αρνητική συγκολλησιμότητα είναι αποδεκτή.

5. Το Q275 χρησιμοποιείται για την κατασκευή αξόνων, οδοντωτών τροχών, γραναζιών, γάντζων και άλλων εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις αντοχής.

Ανθρακούχο χάλυβα- Ταξινόμηση

1. Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα: γνωστός και ως μαλακός χάλυβας, με περιεκτικότητα σε άνθρακα από 0.10 τοις εκατό έως 0,25 τοις εκατό χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι εύκολο να δεχτεί διάφορες επεξεργασίες, όπως σφυρηλάτηση, συγκόλληση και κοπή, που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή αλυσίδων, πριτσινιών, μπουλονιών, αξόνων κ.λπ.

2. Χάλυβας μεσαίου άνθρακα: ανθρακούχο χάλυβας με περιεκτικότητα σε άνθρακα από 0,25 τοις εκατό έως 0,60 τοις εκατό . Υπάρχουν σκοτωμένος χάλυβας, ημι-σκοτωμένος χάλυβας, βραστός χάλυβας και άλλα προϊόντα. Εκτός από άνθρακα, μπορεί επίσης να περιέχει μια μικρή ποσότητα μαγγανίου (0,70 τοις εκατό έως 1,20 τοις εκατό ). Η αντοχή και η σκληρότητα είναι υψηλότερες από εκείνες του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, ενώ η πλαστικότητα και η σκληρότητα είναι χαμηλότερες από εκείνες του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Τα υλικά θερμής έλασης και ψυχρής έλξης μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας χωρίς θερμική επεξεργασία ή μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετά από θερμική επεξεργασία.

3. Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα: συχνά ονομάζεται χάλυβας εργαλείων, με περιεκτικότητα σε άνθρακα που κυμαίνεται από 0,60 τοις εκατό έως 1,70 τοις εκατό, ο οποίος μπορεί να σκληρυνθεί και να σκληρυνθεί. Τα σφυριά, οι λοστοί κ.λπ. είναι κατασκευασμένα από χάλυβα με περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,75 τοις εκατό. Τα εργαλεία κοπής, όπως τρυπάνια, βρύσες, σφουγγάρια κ.λπ. είναι κατασκευασμένα από χάλυβα με περιεκτικότητα σε άνθρακα από 0,90 τοις εκατό έως 1,{10}} τοις εκατό .