video
Filling Sleeve Ductile Iron Parts
1653449640(1)
1653449957(1)
1/2
<< /span>
>

Γεμίζοντας μανίκια με μανίκια όλκιμου σιδερένιου

Κατασκευαστής μανικιών με λείανση: Εύκολη εγκατάσταση - Η ανύψωση του στοιχείου και η λειτουργία σύνδεσης της χαλύβδινης ράβδου διαχωρίζονται, δηλαδή η πρώτη ανύψωση είναι στη θέση του και στη συνέχεια εγχύεται το υλικό γενετικής

Εισαγωγή προϊόντος

Γεμίζοντας μανίκια με μανίκια όλκιμο

Είδος

Υλικό

Παραγωγική διαδικασία

Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης

Καλούπι

Εθιμο

Γεμίζοντας μανίκια όλκιμο σίδερο

Χυτοσίδηρος

Χύτευση επενδύσεων

1380 βαθμός

Να προσαρμοστεί

Ναί

Χημική σύνθεση

Επεξεργασία προσαρμογής

Διαθέσιμα υλικά

Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλού άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, τσιμέντο καρβίδιο, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)

Ομαλότητα

Ακρίβεια διαστάσεων

Πυκνότητα προϊόντος

Θεραπεία εμφάνισης

Κατάλληλο βάρος

Τραχύτητα 1-5 μm

(±0.1%-±0.5%)

7. 3-7. 6g/cm3

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών

0. 03G -40 kg

 

Γεμίζοντας μανίκια με μανίκια όλκιμο

Κατασκευαστής μανικιών: Εύκολη εγκατάσταση - Η ανύψωση του στοιχείου και η λειτουργία σύνδεσης της χαλύβδινης ράβδου διαχωρίζονται, δηλαδή η πρώτη ανύψωση είναι στη θέση του και στη συνέχεια εγχύεται το υλικό γεώτρησης, το οποίο δεν χρειάζεται να διατηρεί το συστατικό αιωρούμενο για μεγάλο χρονικό διάστημα, χαμηλή δυσκολία κατασκευής και υψηλή απόδοση. Επειδή η εσωτερική επιφάνεια του μανικιού και η επιφάνεια της συνδετικής χαλύβδινης ράβδου έχουν κενό 10mm ~ 15mm, είναι εύκολο να απορροφηθεί το σφάλμα απόκλισης θέσης και συναρμολόγησης στην κατασκευή του συστατικού και το ποσοστό επιτυχίας της συναρμολόγησης είναι υψηλό.

 

Κατασκευαστής μανικιών

Το Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι κατασκευαστής μανικιών, κύρια: μανίκι οπλισμού, Semi-Grout Sleeve, Σύνδεσμος Πλήρης Εγκλήνας, Κρύος Εξώθησης και Άλλα Κανόλα και Άλλα Κύλακα Κλείσματος και Χάλυβα Μπαρ, Χάλυβα Μηχανή Μηχανών, Χρησιμοποιείται για Σήραγγα, Γέφυρα, Subway

 

Τα όλκιμα χυτά έχουν ένα ευρύ φάσμα βαρών και μεγεθών. Το μέγιστο βάρος μπορεί να φτάσει τα 4 0 0 τόνους, το πάχος τοιχώματος είναι μόνο 0,5 mm, το πάχος μπορεί να υπερβαίνει το 1 μέτρο και το μήκος μπορεί να είναι από μερικά χιλιοστά σε περισσότερα από 10 μέτρα, τα οποία μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις διαφορετικών βιομηχανικών τομέων. Κατά την παραγωγή χύτευσης, η ποιότητα των οζιδιακών μελανιών πρέπει να ελέγχεται και να επιθεωρείται. Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να διατυπώσουμε κανόνες διαδικασίας και τεχνικές συνθήκες από πρώτες ύλες και βοηθητικά υλικά στον έλεγχο και την επιθεώρηση κάθε συγκεκριμένου προϊόντος. Γενικά, για την ποιότητα εμφάνισης της οζιδιακής χύτευσης, η γενική τραχύτητα της οζώδους χύτευσης μπορεί να κριθεί από το συγκεκριμένο δείγμα δύναμης. Οι γενικές ρωγμές μπορούν να επιθεωρηθούν με τη μέθοδο χρωματισμού και τη μέθοδο μαγνητικού σωματιδίου. Η εσωτερική ποιότητα της οζώδους χύτευσης μπορεί να ελεγχθεί και να κρίνεται με μεθόδους ήχου, υπερήχων, ρεύματος, ακτίνων Χ και ακτίνων γάμμα.

 

Η σβέση και η σκλήρυνση των σφαιροειδών χυτοσίδηρων μελάνης ως ρουλεμάν απαιτεί υψηλότερη σκληρότητα. Μετά τη διατήρηση της θερμότητας, η αρχική μήτρα είναι όλα ωστενιτική και στη συνέχεια ψύχθηκε σε λάδι ή λιωμένο αλάτι για να επιτευχθεί σβέστη και στη συνέχεια θερμαίνεται και μετριοπαθής σε βαθμό {0}}, η αρχική μήτρα μετατρέπεται σε βαρελοποιημένο μαρτενσίτη και υπολειμματική ωστενιτική δομή και η αρχική σφαιρική μορφή παραμένει αμετάβλητη. Τα επεξεργασμένα χυτά έχουν υψηλή σκληρότητα και σκληρότητα, διατηρούν τις ιδιότητες λίπανσης του γραφίτη και βελτιώνουν την αντίσταση στη φθορά. Ως εξαρτήματα άξονα, όπως ο στροφαλοφόρος άξονας και η ράβδος σύνδεσης του κινητήρα ντίζελ, τα όλκιμα χυτά απαιτούν ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες με υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα και τη μετατόπιση των τμημάτων του χυτοσιδήρου. Η διαδικασία είναι ότι ο χυτοσίδηρος θερμαίνεται στη θερμοκρασία του 860-900 βαθμού C για να διατηρηθεί η ωστενιτική μήτρα και στη συνέχεια να ψύχεται σε πετρέλαιο ή τετηγμένο άλας για να επιτευχθεί η σβήσιμο, μετά από {2}} βαθμό C υψηλής θερμοκρασίας, για να ληφθεί η δομή σορβίτη (γενικά υπάρχει μια μικρή ποσότητα φερίτη) το αυθεντικό πηλικό γραβάτα, Μετά τη θεραπεία, η δύναμη και η σκληρότητα ταιριάζουν καλά, η οποία είναι κατάλληλη για τις συνθήκες εργασίας των τμημάτων του άξονα.

 

Τοποθετήστε το τετηγμένο άλας 280-350 διατήρηση θερμότητας βαθμού, η διαδικασία επεξεργασίας χύτευσης οζιδίων είναι να θερμαίνετε τη χύτευση οζιδίων σε 830-870 μόνωση θερμοκρασίας βαθμού μετά την ωστιβίδα. Αφήστε τον τομέα των ωστενίτη να αλλάξει στον κάτω βανίτη, τον αρχικό σφαιρικό γραφίτη αμετάβλητο. Λήψη χύτευσης με υψηλή αντοχή σε όρμο.

 

Στη διαδικασία της χύτευσης όλων, αυτό το κοινό γκρίζο χυτοσίδηρο έχει μια μεγάλη λευκή τάση. Ο χυτοσίδηρος είναι δύσκολο να πάρει μια καθαρή μήτρα φερρίτη ή μαργαριτάρι, προκειμένου να βελτιωθεί η ολκιμότητα ή η ανθεκτικότητα του χυτοσιδήρου, συχνά ο χυτοσίδηρος επαναθερματίζεται σε {0}} και κρατά αρκετό χρόνο για ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια ο φούρνος ψύχεται σε 600 βαθμούς. Στη διαδικασία, ο τσιμέντος στη μήτρα αποσυντίθεται σε γραφίτη και ο γραφίτης κατακρημνίζεται από τον ωστενίτη, ο οποίος συγκεντρώνεται γύρω από τον αρχικό σφαιρικό γραφίτη και η μήτρα μετατρέπεται πλήρως σε φερρίτη.

 

Συστήματα ανίχνευσης

 

1661141928831

 

Χαλκός Silica Sol Επενδυτική χύτευση

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Είμαστε ο κατασκευαστής του "πλήρωσης των ολέιμων εξαρτημάτων σιδήρου", αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας!

 

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall