Χύτευση από κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο

Ο χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο είναι ένα τέτοιο υλικό, που περιέχει έως και 36 τοις εκατό νικέλιο. Σε σύγκριση με τον γκρίζο χυτοσίδηρο, ο χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο έχει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση και σκληρότητα, καθιστώντας τον σημαντικό κατασκευαστικό υλικό για αντλίες και η εξαιρετική του αντοχή στην οξείδωση και η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία είναι ένα ιδανικό υλικό για την παραγωγή αυλακώσεων δακτυλίου εμβόλου.

Μετά από περισσότερα από δέκα χρόνια βροχοπτώσεων, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. έχει πλούσια εμπειρία παραγωγής σε χύτευση ακριβείας κεριού χαμένου κεριού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας χαμένου αφρού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου και τεχνολογία χύτευσης άμμου κελύφους. Αναμένετε κατασκευαστές από διάφορες χώρες να συμβουλεύονται τα προϊόντα χύτευσης υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα νικελίου.

περιγραφή προϊόντος

Βασικά στοιχεία χύτευσης με υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα νικελίου

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά:

Χάλκινος κασσίτερος, μπρούντζος πυριτίου, μπρούτζος αλουμινίου, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα τιτανίου, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, ανθρακούχο χάλυβας, κράμα χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, γκρίζος σίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, κ.λπ. Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Ανάλυση Υψηλής θερμοκρασίας και αντοχής στη διάβρωση χυτών κραμάτων υψηλού νικελίου

Τα κράματα νικελίου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία λόγω των ιδιοτήτων αντοχής τους στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Για παράδειγμα, τα κράματα νικελίου είναι ανώτερα από τα κράματα σιδήρου ή κοβαλτίου όσον αφορά την αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτά τα κράματα είναι εγγενώς ανθεκτικά στη διάβρωση από την ενανθράκωση και τη νιτρίωση λόγω της χαμηλής διαλυτότητάς τους για ενδιάμεσα άτομα. Λόγω του υψηλού σημείου τήξης των ενώσεων αλογόνου των κραμάτων νικελίου, έχουν επίσης καλή αντοχή σε περιβάλλοντα που περιέχουν αλογόνο.

Τα κράματα νικελίου ταξινομούνται σε κράματα Ni-Cr, Ni-Cr-Mo, Ni-Cr-W, Ni-Co-Cr, Ni-Cr-Fe, Ni-Fe-Cr και Ni-Mo ανάλογα με τα κύρια στοιχεία τους. Μπορούν επίσης να διαφοροποιηθούν ανάλογα με το αν μπορούν να σκληρυνθούν με ηλικία ή όχι. Τα κράματα νικελίου συνήθως σκληραίνουν με τη διασπορά των πρωτογενών σωματιδίων γάμμα.

Η αρχική φάση γάμμα είναι μια προσωποκεντρική κυβική ένωση A3B στην οποία το Α είναι κυρίως νικέλιο και το Β είναι κυρίως αλουμίνιο (μερικές φορές συνοδεύεται περιστασιακά από τιτάνιο). Η διπλή σβησμένη δομή Γάμμα είναι μια τετραγωνική φάση με κέντρο το σώμα και η σύνθεσή της εξακολουθεί να είναι Α3Β, αλλά εδώ το Β είναι κυρίως νιόβιο. Προφανώς, η γάμμα-σβεσμένη δομή απαιτεί μεγάλη ποσότητα ντόπινγκ αλουμινίου (και πιθανώς τιτανίου), ενώ η δομή γάμμα διπλής σβέσης απαιτεί μεγάλη ποσότητα ντόπινγκ νιοβίου.

Τα κράματα που σκληρύνουν τη γήρανση χρησιμοποιούνται συνήθως μόνο σε αεριοστρόβιλους, όπου η αντοχή στην οξείδωση και η διατήρηση της αντοχής σε καθορισμένες θερμοκρασίες είναι οι κύριες απαιτήσεις. Για άλλες εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες, χρησιμοποιούνται κράματα νικελίου που σκληραίνουν το διάλυμα επειδή έχουν μεγαλύτερο εύρος θερμοκρασιών και είναι ευκολότερο να συγκολληθούν και να κατασκευαστούν. Υπάρχουν πολλά ενισχυμένα με διάλυμα κράματα που κατασκευάζονται για ειδική διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας, όπως κράματα νικελίου κατάλληλα για περιβάλλοντα σουλφίδωσης.

Το αλουμίνιο μερικές φορές ενσωματώνεται σε κράματα ενισχυμένα με διάλυμα επειδή ο σχηματισμός μιας εξωτερικής μεμβράνης οξειδίου του αλουμινίου αυξάνει την αντίσταση στην οξείδωση των κραμάτων νικελίου όπως το κράμα 214 (NO7214). Συνήθως, η θερμοκρασία λειτουργίας τέτοιων κραμάτων πρέπει να είναι υψηλότερη από τη γραμμή στερεού διαλύματος της γάμμα σβησμένης δομής για να αποφευχθεί το πρόβλημα που προκαλείται από τη σκλήρυνση της διασποράς.

1. Λειτουργία διάβρωσης:

Οι τρόποι διάβρωσης υψηλής θερμοκρασίας περιλαμβάνουν την οξείδωση, την ενανθράκωση, τη σκόνη μετάλλου, τη σουλφίωση, τη νιτρίωση, την προσβολή αλογόνου, την προσβολή τετηγμένου άλατος κ.λπ. Αυτό το άρθρο θα περιοριστεί στη συζήτηση της οξείδωσης και της ενανθράκωσης.

Προκειμένου να αντισταθούν στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία, τα περισσότερα κράματα νικελίου βασίζονται στο ντόπινγκ χρωμίου, που κυμαίνεται από 8 τοις εκατό έως 48 τοις εκατό. Μερικά κράματα είναι ντοπαρισμένα με μικρή ποσότητα πυριτίου ή μαγγανίου για την προώθηση του σχηματισμού προστατευτικών οξειδίων τύπου σπινελίου και στοιχεία σπανίων γαιών όπως το λανθάνιο και το ύττριο μπορούν επίσης να προστεθούν για να ενισχυθεί η απολέπιση του αντιοξειδωτικού στρώματος. Σε πολλά κράματα νικελίου, το αλουμίνιο είναι το κύριο προσμίκτη, προάγοντας τη σκλήρυνση της διασποράς ή δημιουργώντας ένα προστατευτικό στρώμα αλουμίνας έναντι της οξείδωσης σε υψηλή θερμοκρασία.

Η οξειδωτική διάβρωση περιλαμβάνει κυρίως δύο πτυχές: (1) απώλεια μετάλλου που προκαλείται από το σχηματισμό οξειδίου του δέρματος από το κύριο μέταλλο, (2) βλάβη που προκαλείται από διακοκκώδη διάβρωση και το σχηματισμό απομονωμένων εσωτερικών οξειδίων.

Η απώλεια μετάλλων μπορεί περαιτέρω να διακριθεί ως συνεχής απολέπιση δέρματος με οξείδιο ή οξείδιο που προκαλείται από θερμικό κύκλο.

Όσον αφορά την εσωτερική διάβρωση, εάν το τμήμα εκτεθεί στον αέρα, μπορούν επίσης να σχηματιστούν εσωτερικά νιτρίδια μαζί με ενδογενή οξείδια. Ειδικά για εκείνα τα κράματα που περιέχουν Cr2O3, εάν αποκολληθεί μεγάλη ποσότητα οξειδίου ή όταν η ποσότητα αλουμινίου είναι ανεπαρκής για να σχηματίσει ένα συνεχές φιλμ Al2O3, η εσωτερική διάβρωση θα είναι πιο σοβαρή.

Η μέθοδος μέτρησης της απώλειας βάρους δεν αντικατοπτρίζει πλήρως την κατάσταση της οξειδωτικής διάβρωσης. Επομένως, το ποσό της απώλειας που παρατηρείται πρέπει να ελεγχθεί και να μετρηθεί με μεταλλογραφικές μεθόδους. Στην επόμενη ενότητα, η οξειδωτική προσβολή εκφράζεται ως η μέση ποσότητα κατεστραμμένου μετάλλου που αποτελείται από απώλεια μετάλλου συν το μέσο όρο της εσωτερικής διάβρωσης.

2. Οξείδωση διάβρωση:

Θεωρείται ότι ο βαθμός της οξειδωτικής προσβολής τείνει γενικά να είναι πιο σοβαρός με την αύξηση της θερμοκρασίας. Πραγματοποιήθηκε δοκιμή οξείδωσης σε υψηλή θερμοκρασία στα δείγματα. Τα μέρη μειώνονταν από υψηλή θερμοκρασία σε θερμοκρασία δωματίου κάθε 168 ώρες σε ρέοντα αέρα και ο συνολικός χρόνος οξείδωσης ήταν 1008 ώρες. Ο σχηματισμός του πτητικού CrO3 παρατηρήθηκε πάνω από τους 980 βαθμούς, ενώ η προστατευτική δράση του Cr2O3 μειώθηκε. Το αποτέλεσμα είναι πιο έντονο στους 1205 βαθμούς. Για το κράμα 214, οι χαμηλότερες τιμές και στις 4 θερμοκρασίες (980, 1095, 1150 και 1205 βαθμοί ) δείχνουν ότι το Al2O3 έχει την καλύτερη προστασία.

Η επαναλαμβανόμενη ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου θα προκαλέσει την απολέπιση του δέρματος του οξειδίου, επομένως η επίδραση στην οξειδωτική επίθεση είναι πιο εμφανής. Πειράματα οξείδωσης πραγματοποιήθηκαν με διαφορετικούς χρόνους κύκλου σε ρέοντα αέρα στους 1095 βαθμούς. Για δύο δείγματα που δοκιμάστηκαν για τον ίδιο ακριβώς χρόνο, το δείγμα με τον μικρότερο χρόνο κύκλου έχασε τη μεγαλύτερη ποσότητα. Στο αέριο υψηλής ταχύτητας, τα δείγματα με σύντομους χρόνους κύκλου υφίστανται τη μεγαλύτερη διάβρωση.

Αυτό το πείραμα δυναμικής οξείδωσης έχει σχεδιαστεί για να προσομοιώνει τη λειτουργία του κινητήρα αεριοστροβίλου ενός αεροσκάφους. Το καύσιμο που χρησιμοποιείται στη συσκευή δοκιμής είναι ένα μείγμα Νο. 1 και Νο. 2, η αναλογία αέρα/καυσίμου είναι 50:1 και ο ρυθμός παραγωγής αερίου είναι 0,3 Mach. Τα δείγματα φορτώνονται σε περιστρεφόμενο καρουζέλ. Ο μεταφορικός ιμάντας βγάζει το δείγμα από την περιοχή υψηλής θερμοκρασίας κάθε 30 λεπτά, το φυσάει με αέρα για 2 λεπτά και μετά επιστρέφει ξανά στην περιοχή υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή η δοκιμασία είναι προφανώς πιο σοβαρή.

Ωστόσο, τα μακροπρόθεσμα αποτελέσματα δεν μπορούν να κριθούν με βάση τα βραχυπρόθεσμα αποτελέσματα των δοκιμών. Μερικά υλικά παρουσιάζουν φαινόμενο οξείδωσης κατά τη διάρκεια της παρατεταμένης έκθεσης. Για παράδειγμα, τα κράματα Χ (NO6002) και HR-120 (NO8120) υποβλήθηκαν σε μακροχρόνιες δοκιμές προσβολής καταστροφικής οξείδωσης στους 1205 βαθμούς. Το δείγμα κράματος Χ υπέστη πλήρη ζημιά μετά από 120 ημέρες, ενώ το κράμα HR-120 καταστράφηκε πλήρως μετά από 330 ημέρες. Τα δεδομένα δείχνουν ότι κανένα από τα δύο κράματα δεν είναι κατάλληλο για παρατεταμένη χρήση πάνω από 1150 βαθμούς.

3. Διάβρωση ενανθράκωσης:

Η ενανθράκωση είναι η διείσδυση άνθρακα σε μέταλλα παρουσία αερίων που περιέχουν άνθρακα όπως CO, CO2, CH4 ή άλλους υδρογονάνθρακες. Ο άνθρακας μεταφέρεται στη μεταλλική επιφάνεια, διαχέεται στο μέταλλο και σχηματίζει διάφορα καρβίδια με στοιχεία κράματος. Συνήθως πάνω από 800 μοίρες, η ενανθράκωση μπορεί να παρατηρηθεί όταν η δραστηριότητα άνθρακα είναι μικρότερη από 1. Σε χαμηλότερες θερμοκρασίες και δραστηριότητα άνθρακα μεγαλύτερη από 1, εμφανίζεται ένας άλλος τρόπος επίθεσης, η σκόνη μετάλλου.

Σε αντίθεση με άλλους τρόπους διάβρωσης σε υψηλή θερμοκρασία, η ενανθράκωση παράγει εσωτερικά καρβίδια που αλλοιώνονται, εύθραυστα και καταστρέφουν το μέταλλο. Σε αυτή τη λειτουργία, δεν υπάρχει απώλεια μετάλλου λόγω σχηματισμού αλάτων και η ζημιά από τη διάβρωση δεν μπορεί να εκφραστεί ως το άθροισμα της απώλειας μετάλλου συν της εσωτερικής διάβρωσης.

Εδώ, ο βαθμός ενανθράκωσης μπορεί να οριστεί από το κέρδος άνθρακα (mg/cm2) και το βάθος ενανθράκωσης. Η κινητική της ενανθράκωσης καθορίζεται από τη διαλυτότητα και το ρυθμό διάχυσης του άνθρακα στη σχετική θερμοκρασία.

Η χαμηλή διαλυτότητα του άνθρακα στα κράματα νικελίου κάνει τα κράματα νικελίου να χρησιμοποιούνται ευρέως σε περιβάλλοντα ανθρακοποίησης. Ωστόσο, όλα τα ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα περιέχουν στοιχεία κράματος όπως χρώμιο, αλουμίνιο και πυρίτιο. Επομένως, η ενανθράκωση παράγει πάντα μια ποικιλία καρβιδίων χρωμίου. Τα κράματα νικελίου γενικά προστατεύονται από την ενανθράκωση με ένα σταθερό δέρμα οξειδίου. Σε μια δεδομένη θερμοκρασία, τα κράματα σε ένα μείγμα αερίων υπόκεινται σε οξείδωση ή ενανθράκωση, ανάλογα με τη μερική πίεση του οξυγόνου (οξειδωτικό χημικό δυναμικό) ή τη δραστηριότητα του άνθρακα σε αυτή τη θερμοκρασία.

Post Casting Πρocess

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή

Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ανέπτυξε και παρήγαγε με επιτυχία χύτευση από κράμα υψηλού νικελίου και πέρασε τις επιθεωρήσεις τέτοιων υλικών και προϊόντων από το κέντρο δοκιμών SGS. Τον Αύγουστο του 2008, η εταιρεία μας πέρασε την εταιρεία πιστοποίησης TUV για υλικά τόσο υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο από χυτοσίδηρο. Έκτοτε, η εταιρεία μας έχει φτάσει σε νέο ύψος στον τομέα των υλικών παραγωγής χυτοσιδήρου. Αντί να παράγουμε μονότονα συνηθισμένο όλκιμο σίδηρο και γκρίζο χυτοσίδηρο, μπορούμε επίσης να παράγουμε όλκιμο σίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, ο οποίος έχει υψηλή απόδοση και έχει αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη διάβρωση.

και αντιοξειδωτικές ιδιότητες, η ικανότητα χύτευσης είναι ίδια με αυτή του γενικού γκρίζου χυτοσιδήρου και του όλκιμου σιδήρου, ο ανθεκτικός στο νικέλιο χυτοσίδηρος ανήκει στην οικογένεια του χυτοσιδήρου και περιέχει αρκετό νικέλιο για την παραγωγή μιας βάσης σιδήρου Voss. είναι παρόμοιο με τον ανοξείδωτο χάλυβα Voss Tiantie. Σε σύγκριση με τον μη κραματοποιημένο γκρίζο και όλκιμο σίδηρο χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα, ο ανθεκτικός στο νικέλιο χυτοσίδηρος της δομής σιδήρου Vostian μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση, ενώ η χυτευσιμότητα είναι επίσης συγκρίσιμη με τον γενικό γκρίζο και όλκιμο σίδηρο.

Η περιεκτικότητα σε νικέλιο του ανθεκτικού στο νικέλιο χυτοσίδηρο ποικίλλει από 15-36 τοις εκατό . Οι περισσότερες ποιότητες περιέχουν επίσης χρώμιο για τη βελτίωση της αντοχής και της αντοχής στη διάβρωση. Οι τύποι I και Ib μπορούν να χρησιμοποιήσουν χαλκό χαμηλού κόστους για να αντικαταστήσουν το νικέλιο και να έχουν αντοχή στη διάβρωση, αλλά αυτοί οι χυτοσίδηροι τύπου Ι που είναι ανθεκτικοί στο νικέλιο που περιέχουν χαλκό δεν το κάνουν. Ποιότητες όλκιμου σιδήρου.

Η σταθερότητα του όλκιμου σιδήρου ανθεκτικού στο νικέλιο D-2, D-2B, D{-4 και D-5B καθορίζεται κυρίως από την ισορροπία της περιεκτικότητας σε νικέλιο και πυρίτιο. Στην περίπτωση του σιδήρου Σητείας, θα υπάρχει κυματοσίδηρος και σίδηρος ιπποειδούς χαλαρό στη βάση, που θα θέσει σε κίνδυνο την εργασιμότητα, την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην οξείδωση και δεν ευνοεί την απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ο ανθεκτικός στο νικέλιο χυτοσίδηρος ποιότητας D-2M είναι κατάλληλος για συντήρηση σε χαμηλές θερμοκρασίες έως -320 βαθμούς F (-196 μοίρες ), αυτός ο τροποποιημένος όλκιμος σίδηρος Vostian έχει εξαιρετικές μεταλλουργικές και μηχανικές ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας , και έχει σεξ casting υψηλής ποιότητας.

Αυτός ο βαθμός είναι κατάλληλος για όλες τις εφαρμογές χαμηλών θερμοκρασιών και έχει εξαιρετική ικανότητα χύτευσης. Παράγει εξαιρετικά εξαρτήματα, ορισμένες εφαρμογές περιλαμβάνουν σώματα αντλιών, σώματα βαλβίδων, συμπιεστές και σωληνώσεις και εξαρτήματα για υγροποιημένα αέρια.

D-3 Εάν η θερμική διαστολή ταιριάζει με ανοξείδωτο χάλυβα με βάση Fe, αυτή η κατηγορία συνιστάται να χρησιμοποιείται σε εφαρμογές θερμικού σοκ. Εκτός από τις εξαιρετικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας, αυτός ο βαθμός έχει επίσης υψηλή αντοχή στη διάβρωση και είναι κατάλληλος για υδρατμούς και διαβρωτικούς πολτούς.

Το D-4 συνιστάται για εφαρμογές που είναι πιο ανθεκτικές στη διάβρωση και την οξείδωση από τους τύπους D-2 και D-3, όπως μέρη κινητήρα που έρχονται σε επαφή με αέρια καύσης και απόβλητα και μπορούν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για υπερσυμπίεση έως 1500 βαθμούς F (815 βαθμοί) Μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες έως και 1000 βαθμούς Φαρενάιτ (538 βαθμούς Κελσίου) όταν το καύσιμο περιέχει 1 τοις εκατό θείο.

Ο όλκιμος σίδηρος D-5 με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο χρησιμοποιείται σε εφαρμογές που απαιτούν διαστολή σε χαμηλή θερμοκρασία και μπορεί να μειώσει τη θερμική καταπόνηση περισσότερο από άλλους ανθεκτικούς στο νικέλιο χυτοσίδηρο.

Συνιστάται να χρησιμοποιείται σε χύτευση που απαιτούν διαστολή σε χαμηλή θερμοκρασία, όπως εξαρτήματα εργαλείων κοπής, γυάλινα καλούπια και εξωτερικές πλήμνες μεταφορέων αερίου, ενώ το D-5Β χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου απαιτείται πολύ χαμηλή θερμική καταπόνηση.

Επί του παρόντος, το σώμα της αντλίας υλικού υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο D-5S και η πτερωτή που παράγονται από την Zhongwei Precision χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στον τομέα των αντλιών κενού. Το εργοστάσιό μας μπορεί να παράγει διάφορα μηχανικά μέρη υψηλής απόδοσης και υψηλού υλικού ανά πάσα στιγμή. Καλωσορίστε νέους και παλιούς πελάτες για επίσκεψη και καθοδήγηση!