Χαμένη-χύτευση με κερί από κράμα τιτανίου για πόρτες αυτοκινήτου
Ορισμός και Αρχή Η χύτευση με κερί από κράμα τιτανίου για κλειδαριές πορτμπαγκάζ αυτοκινήτων είναι μια διαδικασία μορφοποίησης μετάλλου ακριβείας που χρησιμοποιείται για την κατασκευή κλειδαριών πορτμπαγκάζ αυτοκινήτου. Το Lost{2}}κερί χύτευσης, γνωστό και ως επενδυτική χύτευση, λειτουργεί δημιουργώντας πρώτα ένα κέρινο μοντέλο με το ίδιο σχήμα με την επιθυμητή κλειδαριά. Στη συνέχεια, πυρίμαχο υλικό επικαλύπτεται επανειλημμένα στην επιφάνεια του κέρινου μοντέλου για να σχηματίσει ένα κέλυφος με μια ορισμένη αντοχή.
Εισαγωγή στα εξαρτήματα MIM των μεταλλικών θυρών καθισμάτων αυτοκινήτου με έγχυση
| Όνομα προϊόντος | Υλικό | Διαδικασία παραγωγής | Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης | Καλούπι | Προσαρμοσμένο | |
| Πόρτα καθίσματος αυτοκινήτου |
316L |
Χύτευση μετάλλου με έγχυση |
1500 μοίρες |
Απαιτείται προσαρμογή |
Ναί |
|
| Χημική σύνθεση |
C : Μικρότερο ή ίσο με 0,030 Si: Μικρότερο ή ίσο με 1,00 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 2,00 S : Μικρότερο ή ίσο με 0,030 P : Μικρότερο ή ίσο με 0,045 Cr: 16.00-18.00 Νη:10.00-14.00 Μ: 2.00-3.00 |
|||||
| Διαθέσιμα υλικά | Ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλού-άνθρακα, κράματα τιτανίου (Ti, TC4), κράματα χαλκού, κράματα βολφραμίου, καρβίδια με τσιμέντο, κράματα υψηλής- θερμοκρασίας (718, 713) | |||||
Πλεονεκτήματα προϊόντος των εξαρτημάτων MIM χυτευμένων με έγχυση μετάλλου για πόρτες καθισμάτων αυτοκινήτου
| Ομαλότητα | Ακρίβεια διαστάσεων | Πυκνότητα προϊόντος | Θεραπεία εμφάνισης | Κατάλληλο βάρος | ||||||
|
Τραχύτητα 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
92-95% |
Γυάλισμα καθρέφτη |
0.03g-400g) |
||||||
| Μηχανικές ιδιότητες |
Αντοχή εφελκυσμού σb (MPa): Μεγαλύτερη ή ίση με 480 Ισχύς διαρροής υπό όρους σ0,2 (MPa): Μεγαλύτερο ή ίσο με 177 Επιμήκυνση δ5 (%): Μεγαλύτερη ή ίση με 40 Μείωση εμβαδού ψ (%): Μεγαλύτερη ή ίση με 60 Σκληρότητα: Μικρότερη ή ίση με 187 HB. Λιγότερο ή ίσο με 90HRB. Μικρότερο ή ίσο με 200 HV Πυκνότητα:7,98g/cm3; Λόγος ειδικής θερμοχωρητικότητας (20 μοίρες): 0,502 kJ/(g*K) |
|||||||||
|
Θερμική αγωγιμότητα (W/(m*K)) |
|
|||||||||
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Λύση: 1010-1150 μοίρες, ταχεία ψύξη. | |||||||||
Λεπτομερής επεξήγηση των εξαρτημάτων καθισμάτων αυτοκινήτου
Για τους αγοραστές αυτοκινήτων, αυτό που έχει μεγαλύτερη σημασία είναι εάν η ποιότητα του αυτοκινήτου πληροί τα πρότυπα. Αυτό σχετίζεται με την οδηγική μας ασφάλεια και με το αν μπορεί να μας προστατεύσει αποτελεσματικά και με ασφάλεια σε περίπτωση κινδύνου κατά την οδήγηση. Η συρόμενη ράγα του καθίσματος αυτοκινήτου παίζει καθοριστικό ρόλο και είναι επίσης σημαντικό μέρος του αυτοκινήτου.
Ως βασικό εξάρτημα του καθίσματος αυτοκινήτου, η συρόμενη ράγα του καθίσματος αυτοκινήτου χρησιμεύει ως συσκευή στερέωσης, διάταξη ρύθμισης και διάταξη ασφάλισης του καθίσματος αυτοκινήτου. Το γράσο ράγας ολίσθησης καθισμάτων αυτοκινήτου είναι ένα από τα κύρια εξαρτήματα ενός αυτοκινήτου. Στους δείκτες απόδοσης ασφαλείας των καθισμάτων, οι ράγες ολίσθησης θα πρέπει να μπορούν να χρησιμοποιούνται σε ένα εύρος θερμοκρασίας από -40 έως 90 μοίρες. Κατά τη χρήση, η ράγα ολίσθησης θα έρθει σε επαφή με ουσίες όπως νερό, σκόνη και χώμα. Το φορτίο που φέρει η ράγα ολίσθησης δεν είναι υψηλό. Το λιπαντικό γράσο για τις ράγες ολίσθησης του καθίσματος αυτοκινήτου εφαρμόζεται στις ζευγαρωμένες επιφάνειες των σιδηροτροχιών για να τις λιπάνει, να μειώνει τη φθορά, να διατηρεί την κατάλληλη δύναμη ολίσθησης κατά τη διαδικασία ολίσθησης και να παρέχει προστασία στις ράγες ολίσθησης για την αποφυγή σκουριάς.
Τα κύρια εξαρτήματα στα οποία εφαρμόζεται το γράσο συναρμολόγησης αυτοκινήτου της Youbao είναι διάφορα μέρη:
1) Στοιχεία αμαξώματος: σύστημα πόρτας, σύστημα ηλιοροφής, αερόσακοι, καθρέφτες οπισθοπορείας, σύστημα κλειδαριάς θυρών, καλώδια ελέγχου, εσωτερικά μέρη, σύστημα καθισμάτων, καθώς και μπουλόνια και συνδετήρες
2) Πλαίσιο και σύστημα πέδησης: Πλαίσιο και σύστημα πέδησης
3) Ηλεκτρικά εξαρτήματα: σύνδεσμοι, διακόπτες ρελέ, αξεσουάρ, συστήματα ανάφλεξης και φωτισμός
4) Σύστημα καυσίμου και αέρα: Σύστημα καυσίμου και αέρα
5) Εξαρτήματα συστήματος ισχύος: εξαρτήματα συναρμολόγησης, συστήματα ψύξης και ελέγχου αέρα, επιστρώσεις κινητήρα, συμπλέκτες, παρεμβύσματα καλύμματος, στεγανοποιήσεις και συστήματα μετάδοσης και αλλαγής ταχυτήτων
Παράμετροι ευρετηρίου
Χρώμα και εμφάνιση: Ομοιόμορφη λευκή πάστα. Διείσδυση εργασίας: (25 μοίρες), 0,1 mm, 265-295. Σημείο πτώσης: 200 μέρη λαδιού σε βαθμό (100 μοίρες, 24 ώρες), Wt.%1,5. Απώλεια εξάτμισης: (99 μοίρες, 22 ώρες), κ.β.%0,17. Διάβρωση: (100 βαθμοί, 24 ώρες, T2Cu), βαθμός 1a. Αντοχή στη φθορά: Διάμετρος σημάδι λείανσης (392N, 60min), mm0,5. Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: βαθμοί -40 έως 150
Ποια είναι τα αξεσουάρ για τα καθίσματα αυτοκινήτου
Με την πρώτη ματιά, το σχήμα και η δομή ενός καθίσματος αυτοκινήτου φαίνονται σχετικά απλά. Ωστόσο, στην πραγματικότητα, ένα κάθισμα αυτοκινήτου αποτελείται γενικά από έξι κύρια αξεσουάρ καθισμάτων. Παρακάτω, ο συγγραφέας θα σας παρουσιάσει ποια αξεσουάρ καθισμάτων αυτοκινήτου συνθέτουν τη δομή ενός καθίσματος αυτοκινήτου.
Τα δομικά στοιχεία ενός καθίσματος αυτοκινήτου περιλαμβάνουν κυρίως αξεσουάρ καθίσματος αυτοκινήτου όπως μηχανισμό ρύθμισης, κάλυμμα προσώπου, ρυθμιστή γωνίας, πλαίσιο πλάτης, αφρό, προσκέφαλο κ.λπ.
Ο μηχανισμός ρύθμισης είναι ένα σημαντικό εξάρτημα που χρησιμοποιείται κυρίως για τη στερέωση της θέσης του καθίσματος, και χρησιμεύει επίσης για τη ρύθμιση του μπροστινού και του πίσω μέρους του καθίσματος και τη μετακίνηση του πάνω-κάτω. Ωστόσο, στις μέρες μας, με την πρόοδο της τεχνολογίας, την ταχεία ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας και την εκτεταμένη εφαρμογή μικρο-κινητήρων στα καθίσματα, οι μέθοδοι ρύθμισης των καθισμάτων έχουν ηλεκτριστεί σταδιακά.
Σήμερα, οι κατευθύνσεις ηλεκτρικής ρύθμισης των καθισμάτων αυτοκινήτου μπορούν να φτάσουν πάνω από είκοσι. Τα καθίσματα δεν μπορούν μόνο να μετακινηθούν προς τα εμπρός και προς τα πίσω, πάνω και κάτω, και εμπρός και πίσω, αλλά και τα προσκέφαλα μπορούν να ρυθμιστούν σε πολλές κατευθύνσεις. Ακόμη και οι πλάτες είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρικά οσφυϊκά στηρίγματα που μπορούν να προεξέχουν προς τα εμπρός και να ανασύρονται προς τα πίσω, διευκολύνοντας τα καθίσματα να ταιριάζουν σε διαφορετικά σχήματα σώματος και στάσεις καθίσματος. Ο λόγος για τον οποίο μπορεί να παρουσιαστεί αυτό το εφέ οφείλεται κυρίως στο κούμπωμα Velcro.
Η Zhongwei Precision προσφέρει τις ακόλουθες υπηρεσίες
| Προ{0}}πώληση | Αξιολογήστε με βάση τα σχέδια ή τα προϊόντα, υπολογίστε την τιμή και υποβάλετέ την στον αγοραστή για επιβεβαίωση |
| Εκπτώσεις | Όλες οι διαδικασίες παραγωγής των προϊόντων υποστηρίζονται από το σύστημα παραγωγής και παραδίδονται στον συμφωνημένο χρόνο. (Εάν οι διαστάσεις των σχεδίων πρέπει να αλλάξουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας και δεν ταιριάζουν με τα αρχικά σχέδια, ο αγοραστής είναι υπεύθυνος. Εάν δεν πληρούνται οι απαιτήσεις σύμφωνα με τα σχέδια, η Zhongwei Precision είναι υπεύθυνη για την τροποποίηση. Εάν δεν ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις του πελάτη κατά τη διαδικασία τροποποίησης, θα δοθεί πλήρης επιστροφή χρημάτων.) |
| Υπηρεσία μετά την πώληση | Μετά την παράδοση του προϊόντος, όλα τα καλούπια των αγοραστών θα σφραγιστούν και θα διατηρηθούν από εμάς. |
Γιατί να επιλέξετε το Zhongwei Precision ως συνεργάτη σας
Η διαδικασία σύντηξης ανάρτησης-
Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ενανθράκωση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας
2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, μηχανική κατεργασία αργής ηλεκτρικής εκκένωσης καλωδίων, τόρνοι, φρέζες, μηχανές διάτρησης, μύλοι κ.λπ.
3. Επεξεργασία επιφανειών: ανοδίωση, επίστρωση πούδρας, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, επίστρωση ψευδαργύρου, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.
Καλούπια και εργαλεία επιθεώρησης
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: Συνήθως είναι ημι-μόνιμο. (Εκτός από χαμένα καλούπια αφρού
2. Χρόνος παράδοσης καλουπιών: 10-25 ημέρες (ανάλογα με τη δομή και το μέγεθος του προϊόντος).
3. Συντήρηση καλουπιών εργαλείων: Πρέπει να χειρίζεται η Zhongwei Precision Machine Parts.
Ποιοτικός έλεγχος
1. Ποιοτικός έλεγχος: Το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1%.
2. Τα δείγματα και οι δοκιμαστικές διαδρομές θα υποβληθούν σε 100% επιθεώρηση κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή. Οι δειγματοληπτικές επιθεωρήσεις για μαζική παραγωγή θα πραγματοποιηθούν σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις των πελατών
3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, φασματόμετρο, μεταλλογραφικός αναλυτής, μηχανή μέτρησης τριών-συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.
Αποστολή ερώτησής
