Χαμένη-χύτευση κεριού από κράμα τιτανίου για πλυντήρια ρούχων

Αρχικά, κατασκευάζεται ένα καλούπι υψηλής ακρίβειας σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού των απαιτούμενων εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου για το πλυντήριο. Στη συνέχεια, το κερί θερμαίνεται και λιώνει, χύνεται στο καλούπι και αφαιρείται αφού κρυώσει. Η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας του μοντέλου κεριού επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα των τελικών εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου. Επομένως, οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά την κατασκευή, ώστε να διασφαλίζεται ότι η απόκλιση διαστάσεων του μοντέλου κεριού είναι εντός ενός ελάχιστου εύρους και ότι η επιφάνεια είναι λεία και άψογη.

Το κέρινο μοντέλο βυθίζεται σε μια επίστρωση που αποτελείται από πυρίμαχο υλικό και συνδετικό υλικό, καλύπτοντας ομοιόμορφα την επιφάνεια με ένα στρώμα επίστρωσης. Στη συνέχεια, ένα στρώμα άμμου πασπαλίζεται από πάνω. Αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται αρκετές φορές για να σχηματιστεί ένα κέλυφος συγκεκριμένου πάχους. Η αντοχή και η διαπερατότητα του κελύφους είναι καθοριστικής σημασίας για την ποιότητα χύτευσης. Η ανεπαρκής αντοχή μπορεί να προκαλέσει ρωγμές στο κέλυφος του καλουπιού κατά τη χύτευση, ενώ η κακή διαπερατότητα θα επηρεάσει τη διαφυγή αερίου και θα προκαλέσει ελαττώματα όπως το πορώδες.

Το καλούπι κεριού με το κέλυφος του καλουπιού τοποθετείται σε ένα βραστήρα αποκήρωσης ατμού ή ζεστό νερό για να λιώσει το κερί και να αφεθεί να ρέει έξω από το κέλυφος του καλουπιού, σχηματίζοντας μια κοιλότητα. Η διαδικασία αποκήρωσης πρέπει να διασφαλίζει την πλήρη αφαίρεση του κεριού. Διαφορετικά, το υπολειμματικό κερί θα προκαλέσει προβλήματα όπως πορώδες και εγκλείσματα κατά τη χύτευση.

Το αποκηρωμένο κέλυφος του καλουπιού τοποθετείται σε φούρνο ψησίματος για ψήσιμο σε υψηλή-θερμοκρασία για την απομάκρυνση της υγρασίας, της οργανικής ύλης και άλλων ακαθαρσιών, ενώ βελτιώνεται η αντοχή και η ανθεκτικότητα του κελύφους του καλουπιού. Η θερμοκρασία και ο χρόνος ψησίματος πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια ανάλογα με το υλικό και το πάχος του κελύφους του καλουπιού για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση.

Η πρώτη ύλη από κράμα τιτανίου τοποθετείται σε κλίβανο επαγωγής κενού για τήξη. Κατά τη διαδικασία τήξης, η θερμοκρασία και ο χρόνος ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη σύνθεση του κράματος. Όταν το κράμα τιτανίου φτάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία χύτευσης, χύνεται στην κοιλότητα του κελύφους του καλουπιού υπό κενό ή σε προστατευτική ατμόσφαιρα. Η ταχύτητα και η ένταση έκχυσης χρειάζονται επίσης ακριβή έλεγχο για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως η ατελής έκχυση και το κρύο κλείσιμο.

Μετά την έκχυση, αφήστε το κράμα τιτανίου να κρυώσει φυσικά στο καλούπι. Ο ρυθμός ψύξης επηρεάζει τη μικροδομή και τις ιδιότητες του κράματος τιτανίου, επομένως πρέπει να ελέγχεται κατάλληλα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξαρτήματος. Μετά την ψύξη, αφαιρέστε το καλούπι χρησιμοποιώντας μηχανικές ή χημικές μεθόδους και καθαρίστε και τρίψτε το μέρος για να αφαιρέσετε τα γρέζια, τα άλατα οξειδίων και άλλες ακαθαρσίες από την επιφάνεια.

Τα καθαρισμένα εξαρτήματα από κράμα τιτανίου υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση της μικροδομής και των ιδιοτήτων τους, αυξάνοντας την αντοχή, τη σκληρότητα και τη σκληρότητα. Οι επιφανειακές επεξεργασίες, όπως η ηλεκτρολυτική επίστρωση και ο ψεκασμός, μπορεί επίσης να είναι απαραίτητες για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής των εξαρτημάτων. Τέλος, τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένων ελέγχων για την ακρίβεια των διαστάσεων, την ποιότητα της επιφάνειας και τα εσωτερικά ελαττώματα, για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτήσεις για χρήση σε πλυντήρια ρούχων.