Χύτευση κεριών από ανοξείδωτο χάλυβα

Τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ο γενικός όρος για τα χυτά χάλυβα που παράγονται με διάφορα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως σε διάφορες μεσαίες διαβρωτικές συνθήκες.

Ήδη από το 1910, διαπιστώθηκε ότι όταν η περιεκτικότητα σε Cr στον χάλυβα υπερβαίνει το 12 τοις εκατό, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην οξείδωση. Εκτός από το ότι περιέχει Cr12 τοις εκατό ή περισσότερο, ο τυπικός ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει επίσης ένα ή περισσότερα άλλα στοιχεία κράματος, όπως Ni, Mo, Cu, Nb, Ti και N2.

Μετά από περισσότερα από δέκα χρόνια βροχοπτώσεων, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. έχει πλούσια εμπειρία παραγωγής σε χύτευση ακριβείας κεριού χαμένου κεριού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας χαμένου αφρού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου και τεχνολογία χύτευσης άμμου κελύφους. Αναμένουμε από κατασκευαστές από όλο τον κόσμο να διαβουλεύονται και να διαπραγματεύονται τις επιχειρήσεις.

περιγραφή προϊόντος

Βασική θήκη από ανοξείδωτο χάλυβα χαμένα κερί

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά:

Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, χάλυβας άνθρακα, κραματοποιημένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, γκρίζος σίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Κατηγορίες χυτών κεριών από ανοξείδωτο χάλυβα

Σύμφωνα με τη χημική σύνθεση του ανοξείδωτου χάλυβα, υπάρχουν δύο κατηγορίες ανοξείδωτου χάλυβα: ο ανοξείδωτος χάλυβας Cr και ο ανοξείδωτος χάλυβας Cr και Ni. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση της διάβρωσης του ανοξείδωτου χάλυβα είναι η περιεκτικότητα σε C και τα καταβυθισμένα καρβίδια, επομένως όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε C του ανθεκτικού στη διάβρωση ανοξείδωτου χάλυβα, τόσο το καλύτερο, συνήθως C Λιγότερο ή ίσο με 0.{{6} }8 τοις εκατό, αλλά οι μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας του ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα καθορίζονται από τη σταθερότητα της δομής του. Επομένως, η περιεκτικότητα σε C του ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα είναι σχετικά υψηλή και η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι γενικά πάνω από 0,20 τοις εκατό.

Σύμφωνα με τη μεταλλογραφική ταξινόμηση, ο ανοξείδωτος χάλυβας χωρίζεται σε φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα, μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και διπλό (φερρίτης σε ωστενιτική μήτρα) ανοξείδωτο χάλυβα:

(1) Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Το χρώμιο είναι το κύριο στοιχείο κράματος και η περιεκτικότητα σε Cr είναι γενικά μεταξύ 13 τοις εκατό και 30 τοις εκατό . Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οξειδωτικά μέσα και αντοχή στην οξείδωση του αέρα σε υψηλή θερμοκρασία και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας. Η απόδοση συγκόλλησης αυτού του χάλυβα είναι κακή. Όταν η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι μεγαλύτερη από 16 τοις εκατό , η δομή ως χυτή είναι χονδροειδής και εάν η θερμοκρασία διατηρείται μεταξύ 400-525 βαθμών και 550-700 βαθμών για μεγάλο χρονικό διάστημα, η εύθραυστη φάση "475 μοιρών" και θα εμφανιστεί η φάση σ, καθιστώντας το ατσάλι εύθραυστο. Η ευθραυστότητα στους 475 βαθμούς σχετίζεται με το φαινόμενο της τάξης του φερρίτη που περιέχει Cr. Η εύθραυστη φάση στους 475 βαθμούς και η ευθραυστότητα της φάσης σίγμα μπορούν να βελτιωθούν με θέρμανση σε πάνω από 475 βαθμούς και στη συνέχεια με ταχεία ψύξη. Η ευθραυστότητα σε θερμοκρασία δωματίου και η ευθραυστότητα της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα μετά τη συγκόλληση είναι επίσης ένα από τα βασικά προβλήματα του φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα. Εξευγενισμός υπό κενό, προσθήκη ιχνοστοιχείων (όπως βόριο, σπάνιες γαίες και ασβέστιο κ.λπ.) ή στοιχεία σχηματισμού ωστενίτη (όπως Ni, Mu, N, Cu κ.λπ.) μέθοδος βελτίωσης. Προκειμένου να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες της ζώνης συγκόλλησης και της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, συνήθως προστίθεται μια μικρή ποσότητα Ti και Nb για να αποτραπεί η ανάπτυξη κόκκων της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Οι φερριτικοί χάλυβες που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι οι ZGCr17 και ZGCr28. Αυτός ο τύπος χάλυβα έχει χαμηλή αντοχή σε κρούση και αντικαθίσταται από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα που περιέχει υψηλό νικέλιο σε πολλές περιπτώσεις. Οι φερριτικοί χάλυβες με περιεκτικότητα σε Ni πάνω από 2 τοις εκατό και περιεκτικότητα σε Ν μεγαλύτερη από 0,15 τοις εκατό έχουν καλές ιδιότητες κρούσης.

(2) Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας περιλαμβάνει μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα σκλήρυνσης με καθίζηση. Σε εφαρμογές μηχανικής, ο κύριος σκοπός είναι οι μηχανικές ιδιότητες. Αν και αυτός ο τύπος χάλυβα έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στην ατμοσφαιρική διάβρωση και ηπιότερα διαβρωτικά μέσα (όπως το νερό και ορισμένα οργανικά μέσα), η απόδοση διάβρωσής του συχνά δεν χρησιμοποιείται ως στοιχείο επιθεώρησης. Το εύρος της χημικής του σύνθεσης είναι: Cr13 τοις εκατό -17 τοις εκατό , Ni2 τοις εκατό -6 τοις εκατό , C Λιγότερο ή ίσο με 0,06 τοις εκατό . Η μεταλλογραφική δομή είναι κυρίως μαρτενσίτης χαμηλών εκπομπών άνθρακα. Ως εκ τούτου, έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και ο δείκτης αντοχής του είναι υπερδιπλάσιος από αυτόν του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα. Ταυτόχρονα, έχει καλή απόδοση διεργασίας, ειδικά απόδοση συγκόλλησης. Συνεπώς, κατέχει εξαιρετικά σημαντική θέση σε σημαντικές εφαρμογές μηχανικής και αποτελεί σημαντικό κλάδο στον τομέα του χυτού ανοξείδωτου χάλυβα.

(3) Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις ομάδες, δηλαδή σε σειρά Cr-Ni. Σειρές Cr-Ni-Mo, Cr-Ni-Cu ή Cr-Ni-Mo-Cu. Σειρές Cr-Mn-N και σειρές Cr-Ni-Mn-N. Η σειρά Cr-Ni αντιπροσωπεύεται από το περίφημο "18-8". Οι σειρές Cr-Ni-Mo, Cr-Ni-Cu, Cr-Ni-Mo-Cu προσθέτουν 2 τοις εκατό -3 τοις εκατό μολυβδαίνιο και χαλκό (ή και τα δύο) με βάση τη σειρά Cr-Ni για τη βελτίωση της αντοχής στο θείο οξύ Ωστόσο, το μολυβδαίνιο είναι ένα στοιχείο που σχηματίζει φερρίτη. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ωστενιτοποίηση, η περιεκτικότητα σε Ni θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα μετά την προσθήκη μολυβδαινίου. Το σύστημα Cr-Mn-N είναι ένα κράμα εξοικονόμησης Ni. Όταν η περιεκτικότητα σε Cr είναι μεγαλύτερη από 15 τοις εκατό, η ιδανική δομή ωστενίτη δεν μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη μαγγανίου μόνο και πρέπει να προστεθεί {{30}}.2 τοις εκατό -0.3 τοις εκατό άζωτο. Για να ληφθεί ένας μόνο ωστενίτης, πρέπει να προστεθεί περισσότερο από 0,35 τοις εκατό άζωτο. Δεδομένου ότι η περιεκτικότητα σε Ν είναι πολύ υψηλή, συχνά σχηματίζονται ελαττώματα όπως πόροι και πορώδες στη χύτευση και μπορεί να ληφθεί ένας μόνο ωστενίτης με την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας Ν και μικρής ποσότητας Ni, που οδηγεί σε Cr-Ni- Σύστημα Mn-N. Φυσικά, για να ληφθεί σύνθετη δομή ωστενίτη και φερρίτη, δεν είναι απαραίτητο να προσθέσουμε περισσότερο N και Ni.

(4) Ανοξείδωτο διπλό ωστενιτικό-φερριτικό

Η μεταλλογραφική δομή του πολυφασικού χάλυβα περιέχει συνήθως 5 τοις εκατό -40 τοις εκατό φερρίτη για τη βελτίωση της συγκολλησιμότητας του κράματος, την αύξηση της αντοχής και τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση λόγω τάσης. Για παράδειγμα, ο χάλυβας Cr28 τοις εκατό -Ni10 τοις εκατό -C0,30 τοις εκατό με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και κράμα χρωμίου έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στο θειικό οξύ και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χύτευση. Ο ελεγχόμενος χάλυβας φερριτικού τμήματος που αναπτύχθηκε σε αυτή τη βάση έχει υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη διάβρωση των καταπονήσεων σε θειικά άλατα και χρησιμοποιείται συχνά σε εξοπλισμό στη βιομηχανία πετρελαίου.

Διαδικασία παραγωγής Lost Wax Casting

Η λεγόμενη διαδικασία χύτευσης επενδύσεων, με απλά λόγια, είναι η χρήση εύτηκτων υλικών (όπως κερί ή πλαστικό) για την κατασκευή ενός εύτηκτου μοντέλου (αναφέρεται ως καλούπι επένδυσης ή μοντέλο) και η εφαρμογή πολλών στρωμάτων ειδικών πυρίμαχων επικαλύψεων πάνω του, τα οποία στεγνώνουν και σκληραίνουν. Αφού σχηματιστεί ένα ενσωματωμένο κέλυφος καλουπιού, το καλούπι τήκεται από το κέλυφος του καλουπιού με ατμό ή ζεστό νερό, και στη συνέχεια το κέλυφος του καλουπιού τοποθετείται σε ένα κουτί άμμου, γεμίζεται με χύτευση ξηρής άμμου γύρω του και τέλος το καλούπι τοποθετείται σε ψήσιμο φούρνος για υψηλή θερμοκρασία. Καβούρδισμα (για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται καλούπι υψηλής αντοχής, το κέλυφος του καλουπιού μετά το ξεκαλούπωμα μπορεί να πυροδοτηθεί απευθείας χωρίς χύτευση), αφού το καλούπι ή το καλούπι καούν, χύνεται λιωμένο μέταλλο σε αυτό για να ληφθεί χύτευση.

Η ακρίβεια διαστάσεων των επενδυτικών χυτών είναι σχετικά υψηλή, φθάνοντας γενικά το CT4-6 (CT10~13 για χύτευση με άμμο και CT5~7 για χύτευση υπό πίεση). Φυσικά, λόγω της πολύπλοκης διαδικασίας της επενδυτικής χύτευσης, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια διαστάσεων των χυτών, όπως η μούχλα Η συρρίκνωση του υλικού, η παραμόρφωση του καλουπιού επένδυσης, η γραμμική αλλαγή του κελύφους κατά τη θέρμανση και διαδικασία ψύξης, ο ρυθμός συρρίκνωσης του κράματος και η παραμόρφωση της χύτευσης κατά τη διαδικασία στερεοποίησης κ.λπ., επομένως η ακρίβεια διαστάσεων των συνηθισμένων επενδυτικών χυτών είναι υψηλή, αλλά η συνοχή του πρέπει ακόμα να βελτιωθεί (χύτευση με μέση και υψηλή θερμοκρασία τα κεριά είναι πολύ πιο συνεπή σε διαστάσεις).

Κατά το πάτημα του καλουπιού επένδυσης, χρησιμοποιείται ένα καλούπι με υψηλό φινίρισμα επιφάνειας της κοιλότητας, επομένως το φινίρισμα επιφάνειας του καλουπιού επένδυσης είναι επίσης σχετικά υψηλό. Επιπλέον, το κέλυφος είναι κατασκευασμένο από ειδικό συνδετικό υλικό ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες και πυρίμαχο χρώμα που παρασκευάζεται από πυρίμαχα υλικά, το οποίο επικαλύπτεται και αναρτάται στο καλούπι επένδυσης και η εσωτερική επιφάνεια της κοιλότητας που βρίσκεται σε άμεση επαφή με το λιωμένο μέταλλο έχει υψηλή ομαλότητα. Επομένως, το φινίρισμα της επιφάνειας των επενδυτικών χυτών είναι υψηλότερο από αυτό των γενικών χυτών, φθάνοντας γενικά σε Ra.1,6~3,2μm.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από χαμένο αφρό).

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή

Οι περισσότερες από τις απαιτήσεις για τα χυτά κερί από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η διατήρηση της αρχικής εμφάνισης του κτιρίου για μεγάλο χρονικό διάστημα. Κατά τον καθορισμό του τύπου ανοξείδωτου χάλυβα που θα επιλέξετε, τα κύρια κριτήρια είναι τα απαιτούμενα αισθητικά πρότυπα, η διαβρωτικότητα της τοπικής ατμόσφαιρας και το σύστημα καθαρισμού που θα χρησιμοποιηθεί.

Ωστόσο, άλλες εφαρμογές αναζητούν όλο και περισσότερο μόνο δομική ακεραιότητα ή στεγανότητα από το νερό. Για παράδειγμα, στέγες και πλευρικούς τοίχους βιομηχανικών κτιρίων. Σε αυτές τις εφαρμογές, το κόστος κατασκευής του ιδιοκτήτη μπορεί να είναι πιο σημαντικό από την αισθητική και η επιφάνεια να μην είναι πολύ καθαρή.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 430 λειτουργεί αρκετά καλά σε ξηρούς εσωτερικούς χώρους. Ωστόσο, για να διατηρήσει την εμφάνισή του σε εξωτερικούς χώρους σε αγροτικές και αστικές περιοχές, απαιτείται συχνός καθαρισμός. Σε πολύ μολυσμένες βιομηχανικές και παράκτιες περιοχές, η επιφάνεια μπορεί να είναι πολύ βρώμικη και ακόμη και να σκουριάσει. Ωστόσο, για ένα αισθητικό αποτέλεσμα σε εξωτερικό περιβάλλον, απαιτείται ανοξείδωτος χάλυβας που περιέχει νικέλιο. Επομένως, τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα 304 χρησιμοποιούνται ευρέως σε αρχιτεκτονικό υλικό και καθημερινό υλικό, αλλά σε έντονα διαβρωτικές βιομηχανικές ή θαλάσσιες ατμόσφαιρες, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 χρησιμοποιείται καλύτερα.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης ανοξείδωτου χάλυβα σε δομικές εφαρμογές αναγνωρίζονται πλέον πλήρως. Οι ανοξείδωτοι χάλυβες 304 και 316 περιλαμβάνονται σε πολλές οδηγίες σχεδιασμού. Επειδή ο "duplex" ανοξείδωτος χάλυβας 2205 συνδυάζει καλή αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση με υψηλές αντοχές σε εφελκυσμό και ελαστικότητα, αυτός ο χάλυβας περιλαμβάνεται επίσης στις ευρωπαϊκές οδηγίες.