Ρολόι Buckle Made Of Titanium Alloy Lost{0}}wax Casting

Η χύτευση{0}}χαμένου κεριού, γνωστή και ως χύτευση επενδύσεων, είναι μια μέθοδος χύτευσης ακριβείας. Η βασική του αρχή είναι να δημιουργήσει πρώτα ένα κέρινο μοντέλο με το ίδιο σχήμα με το κούμπωμα του ρολογιού και στη συνέχεια να καλύψει την επιφάνεια του κέρινου μοντέλου με πολλαπλά στρώματα πυρίμαχου υλικού για να σχηματίσει ένα μονολιθικό κέλυφος. Στη συνέχεια, το κέλυφος θερμαίνεται, με αποτέλεσμα το κερί μοντέλο να λιώσει και να ρέει έξω, αφήνοντας μια κοιλότητα μέσα στο κέλυφος που ταιριάζει με το σχήμα του κούμπωμα του ρολογιού. Τέλος, λιωμένο κράμα τιτανίου χύνεται σε αυτή την κοιλότητα και αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί, το κέλυφος σπάει για να αποκτήσει το επιθυμητό κούμπωμα ρολογιού. Αυτή η διαδικασία μπορεί να κατασκευάσει εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα και υψηλή ακρίβεια, καθιστώντας την ιδανική για προϊόντα όπως κουμπώματα ρολογιών που απαιτούν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα εμφάνισης.

Το κράμα τιτανίου είναι ένα κράμα που αποτελείται από τιτάνιο ως βάση και άλλα στοιχεία κράματος. Για τα κουμπώματα ρολογιών, το κράμα τιτανίου έχει πολλά πλεονεκτήματα. Πρώτον, η πυκνότητά του είναι χαμηλή, μόνο περίπου το 60% αυτής από χάλυβα, καθιστώντας το ρολόι ελαφρύτερο και μειώνοντας την καταπόνηση του καρπού. Δεύτερον, το κράμα τιτανίου έχει εξαιρετικά υψηλή αντοχή, ικανό να αντέχει διάφορες εξωτερικές δυνάμεις στην καθημερινή χρήση, διασφαλίζοντας την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του κουμπώματος. Επιπλέον, τα κράματα τιτανίου έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τα λιγότερο επιρρεπή στη σκουριά και τη διάβρωση σε περιβάλλοντα με υγρασία ή ιδρώτα, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του κουμπώματος του ρολογιού. Επιπλέον, τα κράματα τιτανίου είναι βιοσυμβατά,-φιλικά προς το δέρμα και κατάλληλα για άτομα όλων των τύπων δέρματος, μειώνοντας την εμφάνιση αλλεργικών αντιδράσεων.

Πριν από τη χαμένη-χύτευση με κερί του κουμπώματος του ρολογιού, απαιτείται προσεκτικός σχεδιασμός. Η διαδικασία σχεδιασμού πρέπει να λαμβάνει πλήρως υπόψη το συνολικό στυλ του ρολογιού, την άνεση χρήσης και τη λειτουργικότητα του κουμπώματος. Για παράδειγμα, ο μηχανισμός ανοίγματος και κλεισίματος του κουμπώματος θα πρέπει να είναι βολικός, διασφαλίζοντας παράλληλα ένα ασφαλές κλείσιμο. Με βάση τα σχέδια σχεδίασης, ένα κέρινο μοντέλο του κούμπωμα ρολογιού είναι κατασκευασμένο από υλικό κεριού. Η ακρίβεια του μοντέλου κεριού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, απαιτείται εξοπλισμός κατεργασίας υψηλής ακρίβειας-και ειδικευμένοι τεχνικοί. Οι μέθοδοι κατεργασίας και χάραξης CNC μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία του μοντέλου κεριού, διασφαλίζοντας ότι η ακρίβεια διαστάσεων και το φινίρισμα της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις.

Το ολοκληρωμένο μοντέλο κεριού στερεώνεται στη ράβδο ψεκασμού για να σχηματίσει το συγκρότημα καλουπιού. Στη συνέχεια το καλούπι βυθίζεται σε πυρίμαχη επίστρωση, εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο στρώμα επικάλυψης. Ένα στρώμα πυρίμαχης άμμου στη συνέχεια πασπαλίζεται από πάνω και αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται αρκετές φορές για να σχηματιστεί ένα κέλυφος συγκεκριμένου πάχους. Η ποιότητα του κελύφους είναι κρίσιμη για την ποιότητα χύτευσης, καθώς απαιτεί επαρκή αντοχή, θερμική σταθερότητα και διαπερατότητα. Οι διαφορετικοί συνδυασμοί επικαλύψεων και άμμου επηρεάζουν την απόδοση του κελύφους και πρέπει να επιλέγονται με βάση τα χαρακτηριστικά του κράματος τιτανίου και τις απαιτήσεις της διαδικασίας χύτευσης. Κατά την εφαρμογή της επίστρωσης και της άμμου, ο προσεκτικός έλεγχος του πάχους και της ομοιομορφίας κάθε στρώσης είναι απαραίτητος για την αποφυγή ελαττωμάτων όπως φυσαλίδες και ρωγμές.

Αποκήρωση και ψήσιμο: Το καλούπι με το κέλυφος τοποθετείται σε συσκευή αποκήρωσης, όπου η θέρμανση λιώνει και αφαιρεί το σχέδιο του κεριού. Η θερμοκρασία και ο χρόνος αποκήρωσης πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού κεριού και το πάχος του κελύφους για να διασφαλιστεί η πλήρης τήξη και αφαίρεση του σχεδίου κεριού. Μετά την αποκήρωση, το κέλυφος τοποθετείται σε φούρνο ψησίματος για ψήσιμο σε υψηλή{2} θερμοκρασία. Το ψήσιμο αφαιρεί το υπολειμματικό κερί και την υγρασία από το κέλυφος, βελτιώνοντας την αντοχή και τη θερμική του σταθερότητα. Η θερμοκρασία ψησίματος είναι γενικά μεταξύ 800 και 1200 μοίρες, με τη συγκεκριμένη θερμοκρασία και το χρόνο να καθορίζονται με βάση το υλικό του καλουπιού και τη διαδικασία χύτευσης.

Τήξη και χύτευση κράματος τιτανίου: Η πρώτη ύλη από κράμα τιτανίου θερμαίνεται και τήκεται χρησιμοποιώντας έναν κλίβανο τήξης επαγωγής κενού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, η θερμοκρασία τήξης, ο χρόνος και η ατμόσφαιρα του κλιβάνου πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η χημική σύνθεση και η καθαρότητα του κράματος τιτανίου. Επειδή τα κράματα τιτανίου είναι εξαιρετικά χημικά αντιδραστικά και αντιδρούν εύκολα με στοιχεία όπως το οξυγόνο και το άζωτο στον αέρα, η διαδικασία τήξης πρέπει να διεξάγεται υπό κενό ή προστασία αδρανούς αερίου. Μόλις το κράμα τιτανίου λιώσει τελείως και φτάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία χύτευσης, χύνεται γρήγορα στο προθερμασμένο καλούπι. Η διαδικασία χύτευσης πρέπει να είναι ομαλή και γρήγορη για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως ατελές γέμισμα ή κρύο κλείσιμο.

Μετά{0}}επεξεργασία: Αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί το κράμα τιτανίου, το καλούπι σπάει και αφαιρείται το κούμπωμα του ρολογιού. Το κούμπωμα καθαρίζεται για να αφαιρεθούν τα υπολείμματα μούχλας και τα άλατα οξειδίου από την επιφάνεια. Η αμμοβολή και το γυάλισμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για καθαρισμό για να επιτευχθεί λεία επιφάνεια. Στη συνέχεια, το κούμπωμα ελέγχεται διαστατικά και οπτικά για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Εάν διαπιστωθούν αποκλίσεις διαστάσεων ή ελαττώματα επιφάνειας, μπορούν να γίνουν κατάλληλες ρυθμίσεις και επισκευές. Τέλος, η ακραία πόρπη μπορεί να υποστεί επιφανειακή επεξεργασία-όπως απαιτείται, όπως ανοδίωση ή ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, για να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά, η αντοχή στη διάβρωση και η αισθητική της.