Ολόγος πιστόλι από κράμα τιτανίου

Τεχνικά πλεονεκτήματα του MIM

Ως τεχνολογία για την κατασκευή υψηλής - μέρη ποιότητας ακριβείας με σχεδόν - καθαρή σχηματισμό, η τεχνολογία MIM έχει πλεονεκτήματα ότι η συμβατική μεταλλουργία και η κατεργασία της σκόνης δεν μπορούν να ταιριάζουν, ως εξής:

1) Μπορεί να κατασκευάσει σύνθετα χαρακτηριστικά σχήματος και διάφορα χαρακτηριστικά που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με μηχανική επεξεργασία και το αποτέλεσμα μείωσης του βάρους είναι εξαιρετικά καλό.

2) Ο ρυθμός χρησιμοποίησης του υλικού είναι εξαιρετικά υψηλός, ο οποίος μπορεί να ικανοποιήσει την παραγωγή κλίμακας σύνθετων τμημάτων - και ο ρυθμός χρήσης του υλικού είναι συνήθως τόσο υψηλός όσο το 95%.

3) Το MIM θα είναι πιο οικονομικό από τις μεθόδους κατεργασίας.

4) Μπορεί να ανταποκριθεί πλήρως στις απαιτήσεις ανοχής από 11 έως 13 επίπεδα τμημάτων πυροβόλων όπλων, και ακόμη και η τραχύτητα είναι εξαιρετικά συνεπής.

Η σύγκριση μεταξύ του σχηματισμού MIM και της παραδοσιακής επεξεργασίας (το επάνω μέρος είναι παραδοσιακή επεξεργασία, το κάτω μέρος είναι MIM)

5) Έχει καλή ανάρτηση - απόδοση επεξεργασίας και μπορεί να επεξεργαστεί, να φορτωθεί, να σβήσει, να μετριάσει και άλλες θεραπείες και να έχει τη δυνατότητα να επαναφέρει την απόδοση.

6) Ο βαθμός αυτοματοποίησης παραγωγής είναι υψηλός, η διαδικασία είναι απλή, η ροή της διαδικασίας είναι σύντομη, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή και είναι εύκολο να επιτευχθεί μεγάλος - κλίμακα και μεγάλη παραγωγή κλίμακας -.

7) Δεν υπάρχει ρύπανση, η παραγωγική διαδικασία είναι φιλική προς το περιβάλλον και έχει τα πλεονεκτήματα του NET - καθαρή διαμόρφωση, η οποία είναι η πιο προηγμένη διαδικασία σχηματισμού μετάλλων . .

8) Το υλικό σύστημα διαθέτει μεγάλο χώρο κατανομής, συμπεριλαμβανομένου του κράματος χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του σιδήρου - κράματος, του μαγνητικού υλικού, του κράματος βολφραμίου, του τσιμέντου καρβιδίου και άλλων σειρών. Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω τεχνικά πλεονεκτήματα, αυτό απλά γεννιέται για τα ελαφρά μέρη όπλων.

Βασική διαδικασία Η βασική διαδικασία της μεταλλουργίας σε σκόνη έχει τέσσερα βήματα, συμπεριλαμβανομένης της παρασκευής της πρώτης ύλης σκόνης, της χύτευσης σκόνης (σε ένα μπλοκ), της πυροσυσσωμάτωσης και της επεξεργασίας -. Ο σκοπός της χύτευσης σε σκόνη είναι να αποκτήσει ένα συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος του συμπαγούς, έτσι ώστε να έχει μια ορισμένη πυκνότητα και δύναμη. Η πυροσυσσωμάτωση του μπλοκ είναι η βασική διαδικασία. Μετά την πυροσυσσωμάτωση, μπορούν να ληφθούν οι τελικές φυσικές ιδιότητες του σχηματισμένου μπλοκ. Η επεξεργασία Post - πραγματοποιείται με διαφορετικούς τρόπους σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις προϊόντος.

Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ιδρύθηκε το 1997 και είναι ένας κατασκευαστής και τεχνικός πάροχος λύσεων που επικεντρώνεται στα προϊόντα χύτευσης με έγχυση σε σκόνη μεταλλικής σκόνης (MIM), προϊόντα χύτευσης επενδύσεων και προϊόντα σφυρηλάτησης ακρίβειας. Με μια ισχυρή ομάδα Ε & Α και τεχνική δύναμη, παρέχουμε στους πελάτες γρήγορες και αποτελεσματικές λύσεις και σταθερή προσφορά προϊόντων.

Από την ίδρυσή της, η εταιρεία έχει πάντα τηρήσει την αρχή του πελάτη - προσανατολισμένη, ποιότητα - Πρώτον, ανεξάρτητη καινοτομία και συνεχή βελτίωση. Τεχνολογία - Πρώτη πολιτική ανάπτυξης.

Η κύρια επιχείρηση της εταιρείας είναι η Ε & Α, ο Σχεδιασμός, η Παραγωγή και οι Πωλήσεις των Διαρθρωτικών Μεκτών Μεταλλικών Προϊόντων. Τα προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε βασικά πεδία εφαρμογών, όπως ηλεκτρονικά, ιατρικά προϊόντα και αυτοκίνητα. Έχει πλεονεκτήματα και πλούσια εμπειρία στην Ε & Α του προϊόντος, στην ανάπτυξη μούχλας, στον σχεδιασμό της διαδικασίας, στην κατασκευή προϊόντων, στον ποιοτικό έλεγχο κ.λπ.

Η εταιρεία διαθέτει μια σταθερή βασική ομάδα, μια ισχυρή τεχνική ομάδα, και εισήγαγε προηγμένο εξοπλισμό για να σχηματίσει την βασική ανταγωνιστικότητα των προϊόντων MIM στη βιομηχανία και να γίνει στρατηγικός συνεργάτης των προϊόντων MIM για διεθνείς πελάτες.