TI-6A1-4V ΜΕΤΑΦΟΡΙΑ ΜΕΜΑ ΜΕΜΑ
TI-6A1-4V ΜΕΤΑΦΟΡΙΑ ΜΕΜΑ ΜΕΜΑ
video
Ti-6A1-4V Metal Injection Molding MIM Parts
Ti_6A1_4V_metal_injection_molding_MIM_parts_1716609709246_1.jpg_w720
Ti_6A1_4V_metal_injection_molding_MIM_parts_1716609709246_2.png_w720
Ti_6A1_4V_metal_injection_molding_MIM_parts_1716609721523_0.png_w720
1/2
<< /span>
>

TI-6A1-4V ΜΕΤΑΦΟΡΙΑ ΜΕΜΑ ΜΕΜΑ

Η μέθοδος χύτευσης με έγχυση κράματος TI6AL4V μπορεί να προετοιμάσει άμεσα τμήματα κράματος τιτανίου με τελικό σχήμα και ακρίβεια υψηλής διαστάσεων με χαμηλό κόστος, καθιστώντας αυτό το υλικό ευρέως χρησιμοποιούμενο.

product-512-178

 

Η μέθοδος χύτευσης με έγχυση κράματος TI6AL4V μπορεί να προετοιμάσει άμεσα τμήματα κράματος τιτανίου με τελικό σχήμα και ακρίβεια υψηλής διαστάσεων με χαμηλό κόστος, καθιστώντας αυτό το υλικό ευρέως χρησιμοποιούμενο.

Η παρούσα εφεύρεση χρησιμοποιεί τεχνολογία χύτευσης με έγχυση σκόνης για την προετοιμασία των προμτομειών κράματος τιτανίου και στη συνέχεια προετοιμάζει το κράμα τιτανίου μέσω της αποζημίωσης και της πυροσυσσωμάτωσης.

 

Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι:

1. Αναμίξτε την επιλεγμένη σκόνη TI6AL4V και το παρασκευασμένο συνδετικό υλικό ανάλογα με την μηχανή ανάμειξης SK-160 Open καουτσούκ για 1,5 έως 2 ώρες και στη συνέχεια κοκκοποιήστε τον εξωθητήρα ανάμιξης PSJ32 για να γίνει η τροφοδοσία για περαιτέρω ομοιομορφία, η φόρτωση σκόνης είναι 68 έως 72 vol%.

2 Μετά την κοκκοποίηση, η χύτευση με έγχυση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία έγχυσης 120 μοιρών έως 140 μοιρών και πίεση έγχυσης 70MPa έως 90MPa για να ληφθεί μια προ -μορφή κράματος τιτανίου του απαιτούμενου σχήματος.

3. Στη συνέχεια, εκτελέστε τον διαλύτη που απομακρύνεται σε ένα μικτό διαλύτη απόλυτης αιθανόλης και τριχλωροαιθυλενίου με αναλογία όγκου {{1} ~ 2: 7,5 ~ 8 σε 50 μοίρες ~ 80 βαθμός για 1 ~ 3 ώρες και ξηρό σε θερμοκρασία 40 βαθμών ~ 60 βαθμούς για 30 ~ 60 λεπτά, η θερμική εξάντληση κενού μεταφέρεται μεταξύ της θερμοκρασίας του χώρου και 600 βαθμούς και είναι 6 ώρες.

4. Τοποθετήστε το εξοργισμένο κιβώτιο σε φούρνο πυροσυσσωμάτωσης κενού 10-3pa σε 1230 βαθμούς έως 1260 βαθμούς για πυροσυσσωμάτωση κενού για 2 έως 4 ώρες για να αποκτήσετε ένα πυκνότερο κράμα TI6AL4V. Ζεσταίνετε το πυροσυσσωματωμένο πέλμα σε 920 βαθμούς έως 950 βαθμούς και 100 έως 140MPa. Μετά τη στατική θεραπεία πίεσης για 2 έως 4 ώρες, ακολουθούμενη από ανόπτηση σε θερμοκρασία 720 βαθμών έως 760 βαθμών για 1 έως 2 ώρες, μπορούν να ληφθούν μέρη TI6AL4V με καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και ακρίβεια έως ± 0,2%.

 

Η σκόνη TI6AL4V που επιλέχθηκε από το Zhongwei Precision and University Research Laboratory είναι σκόνη με αναλογία υδρογονωμένων - αφυδρολογημένη TI6AL4V: αέριο ψεκασμένο Ti6Al4V 1: 9 σε ποσοστό βάρους.

Το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης Ti6Al4V είναι 25 ~ 80μm.

 

Το συνδετικό υλικό που παρασκευάστηκε από το ερευνητικό εργαστήριο ακριβείας και πανεπιστημίου Zhongwei αποτελείται από 60 έως 65% τροποποιημένο παραφίνη (PW), πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE) και 8 έως 12% πολυπροπυλενίου (PP) κατά βάρος. , ένα πολλαπλό - συγκολλητικό συστατικών πολυμερούς που αποτελείται από 10 - 15% πολυαιθυλενογλυκόλη 20000 (PEG20000) και 0-5% στεατικό οξύ (SA), μεταξύ των οποίων η τροποποιημένη παραφίνη (PW) που βασίζεται σε συστήματα χαμηλής πυκνότητας (LDPE), πολυεπροπυλένιο (pp) 20000 (PEG20000) χρησιμοποιούνται ως πλαστικοποιητές και το στεατικό οξύ (SA) χρησιμοποιείται ως επιφανειοδραστικό.

 

Το πλεονέκτημα του ερευνητικού εργαστηρίου ακριβείας Zhongwei και του Πανεπιστημίου είναι ότι οι μηχανικές ιδιότητες των τμημάτων TI6AL4V έχουν φτάσει στο επίπεδο της παραδοσιακής μεταλλουργίας σε σκόνη (αντοχή σε εφελκυσμό 1020MPa-1060MPa, ισχύς απόδοσης 880MPA-970MPa, διαλέξεις 8,0%-9,5%και περιοχής SHRINKAGE 9,0%-12,0%). Τα μέρη έχουν μεγάλη ακρίβεια.

 

Το Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. παράγει κυρίως διάφορα κράμα τιτανίου, προϊόντα χαλκού -, σιδήρου - βασισμένο, ανοξείδωτο χάλυβα - βασισμένα σε προϊόντα μεταλλουργίας σκόνης και διάφορα προϊόντα μεταλλικής σκόνης. Η εταιρεία διαθέτει περισσότερα από 60 σύνολα κύριου εξοπλισμού παραγωγής και περισσότερους από 20 πλήρως αυτόματο κυλινδρικό ελαιοτριβείο με μεταλλουργία που κυμαίνονται από 6 τόνους έως 630 τόνους. Δύο σύνολα γραμμών παραγωγής χύτευσης με έγχυση σε σκόνη είναι εξοπλισμένα με προχωρημένη πυροσυσσωμάτωση και απολύσεις ολοκληρωμένων φούρνων κενού. Η εταιρεία διαθέτει ένα εργαστήριο υποστήριξης θερμικής επεξεργασίας για να εξασφαλίσει την ποιότητα θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων μεταλλουργίας της σκόνης του εργοστασίου. Διαθέτει πλήρως αυτόματους κλιβάνους κενού, κλιβάνους ζώνης πλέγματος, φούρνους καρμπούργου, υψηλό - κλίβανοι συχνότητας και άλλο εξοπλισμό για να εξασφαλίσει ότι μπορεί να παρέχει στους πελάτες διάφορα υψηλά - αντοχή σε σκόνη μεταλλουργίας δομικά μέρη.

 

Τα προϊόντα της εταιρείας χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, ηλεκτρικά εργαλεία, εξαρτήματα κινητήρα, εξαρτήματα αυτοκινήτων και μοτοσικλετών, οικιακές συσκευές, εργαλεία υλικού, μηχανήματα ξυλουργικής, μηχανήματα εκτύπωσης και άλλες βιομηχανίες. Τα προϊόντα εξάγονται στην Ιαπωνία, τις Ηνωμένες Πολιτείες, τη Γερμανία, το Ηνωμένο Βασίλειο και άλλες χώρες

 

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall