
Τιτάνιο σκόνη μέταλλο έγχυση χύτευσης μαλλιών ψαλίδι Mim
Η χύτευση με έγχυση μετάλλων αλλάζει πλήρως αυτή την κατάσταση. Η τροφοδοσία τιτανίου γίνεται με ανάμειξη σκόνης τιτανίου με συνδετικό υλικό. Το MIM (χύτευση με έγχυση μετάλλων) είναι η συντομογραφία της χύτευσης με έγχυση μετάλλων. Πρόκειται για μια μέθοδο χύτευσης στην οποία ένα πλαστικοποιημένο μίγμα μεταλλικής σκόνης και το συνδετικό του συνδεδεμένο σε ένα μοντέλο. Πρόκειται για να αναμίξετε πρώτα την επιλεγμένη σκόνη με ένα συνδετικό υλικό, στη συνέχεια να κοκκοποιήσετε το μείγμα και να το εισάγετε στο απαιτούμενο σχήμα.

Επιπλέον, το κράμα τιτανίου έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, της σοβαρής σκλήρυνσης εργασίας, της υψηλής συγγένειας με τα εργαλεία κοπής και της μικρής πλαστικής παραμόρφωσης. Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και σκληρότητα υψηλής θερμοκρασίας, μεγάλη δύναμη κοπής, τα τσιπ δεν είναι εύκολο να σπάσουν, εύκολο να συνδεθούν με εργαλεία κοπής και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Λόγω της κακής απόδοσης κοπής του επεξεργασμένου υλικού, το κενό είναι συνήθως ένα υλικό ράβδου - που σημαίνει ότι πρέπει να αφαιρεθεί πολλά μέταλλα.
Η χύτευση με έγχυση μετάλλων αλλάζει πλήρως αυτή την κατάσταση. Η τροφοδοσία τιτανίου γίνεται με ανάμειξη σκόνης τιτανίου με συνδετικό υλικό. Το MIM (χύτευση με έγχυση μετάλλων) είναι η συντομογραφία της χύτευσης με έγχυση μετάλλων. Πρόκειται για μια μέθοδο χύτευσης στην οποία ένα πλαστικοποιημένο μίγμα μεταλλικής σκόνης και το συνδετικό του συνδεδεμένο σε ένα μοντέλο. Πρόκειται για να αναμίξετε πρώτα την επιλεγμένη σκόνη με ένα συνδετικό υλικό, στη συνέχεια να κοκκοποιήσετε το μείγμα και να το εισάγετε στο απαιτούμενο σχήμα.
Διαδικασία παραγωγής και επισκόπηση της εφαρμογής μετάλλων (MIM)
Η διαδικασία κατασκευής MIM περιλαμβάνει γενικά: ανάμειξη και κοκκοποίηση, χύτευση με έγχυση, απολύσεις, πυροσυσσωμάτωση και δευτερογενή θεραπεία.
Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της διαδικασίας MIM:
1. Κατάλληλο για τη διαμόρφωση διαφόρων υλικών σκόνης, η εφαρμογή του προϊόντος είναι πολύ μεγάλη.
2. Υψηλός ρυθμός αξιοποίησης πρώτων υλών, υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης παραγωγής, κατάλληλος για συνεχή μαζική παραγωγή.
3. Μπορεί να σχηματίσει άμεσα μικρά μέρη με σύνθετα γεωμετρικά σχήματα (0,03g ~ 200g).
4. Ακρίβεια μεγέθους υψηλού μέρους (± 0,1%0,5%), καλή επιφάνεια (τραχύτητα 1 ~ 5 μm).
5. Υψηλή σχετική πυκνότητα προϊόντος (95 ~ 100%), ομοιόμορφη οργάνωση, εξαιρετική απόδοση.
Η διαδικασία MIM συνδυάζει την ευελιξία του σχεδιασμού χύτευσης με έγχυση με την υψηλή αντοχή και την ακεραιότητα του μετάλλου ακριβείας για να επιτευχθεί μια χαμηλή λύση κόστους- για εξαιρετικά σύνθετα γεωμετρικά μέρη. Η διαδικασία MIM χωρίζεται σε τέσσερα μοναδικά βήματα επεξεργασίας (ανάμειξη, χύτευση, απολύσεις και πυροσυσσωμάτωση) για να επιτευχθεί η παραγωγή εξαρτημάτων και εάν απαιτείται η επιφανειακή θεραπεία προσδιορίζεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος.
Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. διαθέτει σχετικά τεχνικά αποθεματικά και συσσώρευση για την εφαρμογή υλικών κράματος τιτανίου στη διαδικασία MIM, αλλά η συγκεκριμένη εφαρμογή εξακολουθεί να εξαρτάται από τις ανάγκες των πελατών.
Η εταιρεία Precision Company Zhongwei παρέχει κυρίως μεγάλες ποσότητες προσαρμοσμένων συστατικών πυρήνα MIM με υψηλή πολυπλοκότητα, υψηλή ακρίβεια, υψηλή αντοχή και εξαιρετική εμφάνιση για πεδία ηλεκτρονικών καταναλωτών, όπως smartphones, φορητές συσκευές, φορητούς υπολογιστές και tablet, καθώς και πεδία αυτοκινήτων. Τα προϊόντα της καλύπτουν πολλαπλές υποκατηγορίες, όπως δίσκους καρτών κινητών τηλεφώνων, διακοσμητικά δαχτυλίδια κάμερας, κουμπιά, θήκες συσκευών που φορούν, παρακολούθηση αγκάθια, ανεμιστήρες ψύξης φορητού υπολογιστή, ανταλλακτικά αυτοκινήτων κ.λπ.
Αποστολή ερώτησής











