44 - 9 Τρέχας ελαστικών αντι-σκασίματος βολφραμίου χάλυβα μεταλλικών μερών χύτευσης με έγχυση
44 - 9 Τρέχας ελαστικών αντι-σκασίματος βολφραμίου χάλυβα μεταλλικών μερών χύτευσης με έγχυση
video
44-9 Tire Thread Anti-skid Tungsten Steel Metal Injection Molding Parts
4_4_9_Tire_thread_anti_skid_tungsten_steel_metal_injection_molding_parts_1721711252526_1.png_w180
4_4_9_Tire_thread_anti_skid_tungsten_steel_metal_injection_molding_parts_1721711252526_2.png_w180
4_4_9_Tire_thread_anti_skid_tungsten_steel_metal_injection_molding_parts_1721711252526_3.png_w180
4_4_9_Tire_thread_anti_skid_tungsten_steel_metal_injection_molding_parts_1721711252526_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

44 - 9 Τρέχας ελαστικών αντι-σκασίματος βολφραμίου χάλυβα μεταλλικών μερών χύτευσης με έγχυση

Αφού φτιάξετε το καλούπι ανάλογα με το μέγεθος του προϊόντος και τις απαιτήσεις συρρίκνωσης του υλικού, εγκαταστήστε το καλούπι στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τοποθετήστε τα σφαιρίδια που παρασκευάζονται στο βήμα (3) στη χυμό της μηχανής χύτευσης με έγχυση και εισάγετε το τετηγμένο υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του βαρέλι για να το διαμορφώσετε.

product-1233-1920

 

Μια μέθοδος παρασκευής ενός υψηλού ειδικού βαρύτητας βολφραμίου - με βάση το κράμα, που περιλαμβάνει τα παρακάτω βήματα:

(1) ανάμειξη συστατικών: ζυγίζει 9,65kg σκόνης βολφραμίου, 0,24kg σκόνης νικελίου και 0,11kg σκόνης σιδήρου για να ληφθεί ένα μείγμα Α.

(2) ξηρή λείανση: ξηρή άλεση το μίγμα Α σε ταχύτητα 30 rpm για 6 ώρες και ανακατέψτε ομοιόμορφα.

(3) ανάμειξη και κοκκοποίηση: Ανακατέψτε το μίγμα Αργικό σε βήμα (2) με ταχύτητα 15 σ.α.λ. υπό προστασία αζώτου, προθερμάνετε στους 210 βαθμούς για 20 λεπτά. Ζεσταίνετε και προσθέστε 148g πλαστικών βοηθητικών υλικών (HDPE: EVA: WAX: SA (ο λόγος βάρους είναι 7: 2: 2: 1) και 778g ρητίνης πολυοξυμεθυλενίου (POM), στη συνέχεια θερμαίνεται σε εσωτερική ανάμειξη και άρχισε να διατηρείται για 10 λεπτά, έως ότου η επιφάνεια του υλικού είναι ομοιόμορφη και ομαλή, και στη συνέχεια κρυώσει σε 190 βαθμούς και εξαντλείται μέσω βιδών και κόβεται σε σφαιρίδια.

(4) Χύτευση με έγχυση: Αφού φτιάξετε το καλούπι ανάλογα με το μέγεθος του προϊόντος και τις απαιτήσεις συρρίκνωσης του υλικού, εγκαταστήστε το καλούπι στο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση, τοποθετήστε τα σφαιρίδια που παρασκευάζονται στο βήμα (3) στη χυδαία μηχανή χύτευσης με έγχυση και εισάγετε το τετηγμένο υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του βαρέλι για να το διαμορφώσετε. Οι ειδικές παράμετροι χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν: η θερμοκρασία του κυλίνδρου ρυθμίζεται σε 160-200 βαθμούς, η πίεση έγχυσης είναι 80-130bar και η ταχύτητα έγχυσης είναι 35%-70%.

(5) Αποσύξιση: Η καταλυτική αποζημίωση διεξάγεται σε τρία βήματα. Το πρώτο βήμα είναι να ξεπλύνετε την κοιλότητα του κλιβάνου με άζωτο για να αφαιρέσετε τον αέρα στην κοιλότητα του κλιβάνου. Το δεύτερο βήμα είναι να ψεκάσουμε το αέριο του καθαρού νιτρικού οξέος και να το μεταβιβάσουμε στην κοιλότητα του κλιβάνου για να αντιδράσει χημικά με την ρητίνη πολυοξυμεθυλενίου στο προϊόν και να αποσυντίθεται περισσότερο από το 85% της ρητίνης πολυοξυμεθυλενίου στη χύτευση με έγχυση ΜΙΜ σε αέριο φορμαλδεΰδης για εκκένωση. Το τρίτο βήμα είναι να ξεπλύνετε την κοιλότητα του κλιβάνου με άζωτο, ξεπλύνετε την ομίχλη οξέος που παραμένει στο θάλαμο του κλιβάνου.

(6) Συσσωμάτωση: Η πυροσυσσωμάτωση κενού σε φούρνο γραφίτη, η πυροσυσσωμάτωση χωρίζεται σε τρία στάδια. Στο πρώτο στάδιο, κάτω από 800 μοίρες, η ρητίνη πολυοξυμεθυλίου και τα πλαστικά βοηθητικά υλικά που παραμένουν στο κενό του προϊόντος μετά την αποδέσμευση είναι αεριζόμενα και εκφορτώνονται σε υψηλή θερμοκρασία. Στο δεύτερο στάδιο, σε βαθμό 800-1410, το μεταλλικό και σιδερένιο μέταλλο νικελίου στο κενό σχηματίζουν μια υγρή φάση σε υψηλή θερμοκρασία και το μέταλλο βολφραμίου ενσωματώνεται σε αυτό και συσσωρεύεται σε σχήμα. Στο τρίτο στάδιο, η θερμοκρασία στον κλίβανο ψύχεται κάτω από 70 βαθμούς και το προϊόν έχει αφαιρεθεί. Ο χρόνος πυροσυσσωμάτωσης είναι 23-26h.

 

Η υψηλή ειδική βαρύτητα βολφραμίου - που βασίζεται στο κράμα που λαμβάνεται από την παραπάνω μέθοδο παρασκευής έχει τις ακόλουθες παραμέτρους απόδοσης:

Πυκνότητα προϊόντος 18 ± 0,1g/cm3
Σκληρότητα προϊόντος HRC25 ± 5.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι μια τεχνολογία - βασισμένη στην επιχείρηση που ενσωματώνει υψηλή- τεχνολογίες τεχνολογίας όπως μεταλλουργία σκόνης, μεταλλική έγχυση, καρβίδιο και κιβώτια ταχυτήτων. Τα τελευταία 20 χρόνια, η εταιρεία δημιούργησε ένα σύγχρονο εργοστάσιο με διάφορους εξοπλισμένους εξοπλισμούς κατασκευής και επαγγελματικό εξοπλισμό δοκιμών. Έχει επίσης συνεργαστεί με περισσότερες από δώδεκα εταιρείες Fortune 500 και έχει επιτύχει εξαιρετικά αποτελέσματα στη βιομηχανία, ενώ η τροφοδοσία της παγκόσμιας αγοράς . 2003-- Passed ISO9001: 200 0 Quality Certification System 2011 {{18} {- 2017 - - IATF16949: 2016 Σύστημα πιστοποίησης για τον προμηθευτή αυτοκινήτων 2019 Passed ISO14001 Περιβαλλοντική διαχείριση Πιστοποίησης Υποστηρικτικών Βιομηχανιών: Αυτοκίνητα, Μοτοσικλέτες, Εργαλεία Ενέργειας, Εργαλεία Χώροι, Εξοπλισμός Επικοινωνίας (Κινητά Τηλέτα), Smart Wearables κράματα υψηλής αντοχής, εργαλεία κήπου και ιατρικό εξοπλισμό και άλλες εφαρμοστέες βιομηχανίες. Χαρακτηριστικά προϊόντος της εταιρείας μας: υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια, επιδόσεις υψηλού κόστους, έρευνα και ανάπτυξη και προσαρμογή ειδικών εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας διαρθρωτικά μέρη και μαζική παραγωγή Ο επιχειρηματικός μας σκοπός: επιδιώκουν την αριστεία, συνεχίζουν να καινοτομούν και παρέχουν στους πελάτες ικανοποιητικά προϊόντα υψηλής ποιότητας και εξαιρετικές υπηρεσίες. Το σύνθημά μας: Τεχνολογική καινοτομία ποιότητα, ο Zhongwei συνεχίζει να ρυθμίζει με τους χρόνους

 

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall