Anti - skid και φορέστε - Ανθεκτικές αιχμές για μοτοσικλέτες μέταλλα χύτευση με έγχυση
Anti - skid και φορέστε - Ανθεκτικές αιχμές για μοτοσικλέτες μέταλλα χύτευση με έγχυση
video
Anti-skid And Wear-resistant Spikes For Motorcycles Metal Injection Molding Parts
Anti_skid_and_wear_resistant_spikes_for_motorcycles_Metal_injection_molding_parts_1722168871380_1.png_w720
Anti_skid_and_wear_resistant_spikes_for_motorcycles_Metal_injection_molding_parts_1722168871380_2.png_w720
Anti_skid_and_wear_resistant_spikes_for_motorcycles_Metal_injection_molding_parts_1722168871380_3.png_w720
Anti_skid_and_wear_resistant_spikes_for_motorcycles_Metal_injection_molding_parts_1722168871380_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

Anti - skid και φορέστε - Ανθεκτικές αιχμές για μοτοσικλέτες μέταλλα χύτευση με έγχυση

Το Ultrafine W - Cu Composite Powder χρησιμοποιείται ως υλικό επένδυσης και το περιεχόμενο Cu πρέπει να βελτιστοποιηθεί μέσω πειραμάτων και αριθμητικών υπολογισμών. Ως προκαταρκτική διερευνητική μελέτη σχετικά με τα υλικά επένδυσης, το παρόν έγγραφο επιλέχθηκε W - 25CU για έρευνα. Στη σύνθετη σκόνη W-25CU, το CU αντιπροσωπεύει το 42% κατ 'όγκο και η υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό είναι ζωτικής σημασίας ως σκληρή μήτρα στο σχηματισμό πίδακα σωματιδίων W-Cu.

product-1233-1920

 

Υπάρχουν πολλοί τύποι αντι -- skid αιχμές, συμπεριλαμβανομένων εκείνων για τα - skid παπούτσια και τα ελαστικά αυτοκινήτων.

Η σειρά 6.5 - 1 είναι καθολική για τα παπούτσια αντι-skid.

Υπάρχουν πολλοί τύποι ελαστικών χιονιού Anti - skid αιχμές. Η επίπεδη κεφαλή Anti - skid Spikes Universal για διάτρητα ελαστικά περιλαμβάνει σειρά 8-1, 9-1 σειρά, 12-1 σειρά, 8-11-2, 9-11-2 σειρά, κλπ.

Τα σπειροειδή αντι -- skid αιχμές για διάτρητα ελαστικά περιλαμβάνουν τυποποιημένα σπείρωμα αντι -- skid αιχμές, μεγάλα σπείρωμα anti - skid αιχμές, αγωνιστικά anti - skid spikes και άλλες σειρές.

Το Ultrafine W - Cu Composite Powder χρησιμοποιείται ως υλικό επένδυσης και το περιεχόμενο Cu πρέπει να βελτιστοποιηθεί μέσω πειραμάτων και αριθμητικών υπολογισμών. Ως προκαταρκτική διερευνητική μελέτη σχετικά με τα υλικά επένδυσης, το παρόν έγγραφο επιλέχθηκε W - 25CU για έρευνα. Στη σύνθετη σκόνη W-25CU, το CU αντιπροσωπεύει το 42% κατ 'όγκο και η υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό είναι ζωτικής σημασίας ως σκληρή μήτρα στο σχηματισμό πίδακα σωματιδίων W-Cu.

 

Μια παραφίνη - πολυμερή σύστημα επιλέγεται ως συνδετικό υλικό για το W-25CU Ultrafine Composite Powder Injection Feed, στην οποία το κλάσμα μάζας της παραφίνης αντιπροσωπεύει το 51%, το πολυπροπυλένιο 30%, το πολυαιθυλένιο 16%και το στεατικό οξύ 3%. Το Rheometer ροπής XS-300 της εταιρείας Shanghai Kechuang χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του κλάσματος όγκου της μεταλλικής σκόνης στο μείγμα, στο οποίο η θερμοκρασία ανάδευσης στον θάλαμο έχει ρυθμιστεί σε 155 μοίρες και η ταχύτητα βιδών είναι 60 R/min. Λαμβάνοντας υπόψη την κακή ρευστότητα της σύνθετης σκόνης W-25CU, 875 g σύνθετης σκόνης W-25CU και 80 g συνδετήρα προστέθηκε στον θάλαμο ανάδευσης του ροπή ροπής για να γίνει το αρχικό κλάσμα όγκου της μεταλλικής σκόνης 40%. Μετά από αυτό, το κλάσμα όγκου αυξήθηκε κατά 1% κάθε φορά, ελέγχοντας με ακρίβεια την ποσότητα μεταλλικής σκόνης μέχρι η ροπή ανάδευσης να είναι ασταθής ή να αυξάνεται απότομα.

 

Η μικτή τροφοδοσία W-25CU με ένα κλάσμα όγκου 50% της μεταλλικής σκόνης εγχύθηκε στο καλούπι για να παρασκευαστεί το δείγμα εφελκυσμού. Ο σχεδιασμός του δείγματος βασίστηκε στο πρότυπο ISO 2740: 2009. Τα δείγματα διαμορφώθηκαν χρησιμοποιώντας το μηχάνημα χύτευσης με έγχυση 360s της Arburg Company στη Γερμανία. Τα δείγματα που διαμορφώθηκαν με έγχυση διαλύθηκαν και θερμικά με τη σειρά τους [11]. Μεταξύ αυτών, το 49,2% (κλάσμα μάζας) του συνδετικού υλικού απομακρύνθηκε από τα χυτά δείγματα μετά από 10 ώρες διαλύτη που απολύει σε ατμόσφαιρα επτάν σε 37 μοίρες. Η διαδικασία θερμικής απομάκρυνσης σε ατμόσφαιρα υδρογόνου ήταν η εξής: η θερμοκρασία αυξήθηκε σε 500 βαθμούς με ρυθμό θέρμανσης 1,5 μοιρών /λεπτό για 90 λεπτά και στη συνέχεια η θερμοκρασία αυξήθηκε σε 900 βαθμούς με ρυθμό θέρμανσης 2 βαθμών /λεπτό και διατηρήθηκε σε θερμοκρασία 90 λεπτών. Το δείγμα αποσπασμένου πυροσβεστήθηκε σε έναν άλλο φούρνο πυροσυσσωμάτωσης, με θερμοκρασία αιχμής 1 200, 120 λεπτά διατήρησης θερμότητας, ρυθμό θέρμανσης περίπου 5 μοιρών /λεπτό και ατμόσφαιρα υδρογόνου. Η αντοχή σε εφελκυσμό των πυροσυσσωρευμένων τμημάτων δοκιμάστηκε και η μικροδομή τους μελετήθηκε από το SEM.

Μετά την παραπάνω διαδικασία MIM, το W - 25CU Ultrafine Composite Cowder Liner παρασκευάστηκε σύμφωνα με τον προ-σχεδιασμό.

 

Το MIM είναι η συντομογραφία της χύτευσης με έγχυση μετάλλων, η οποία είναι μια κοντά - net - τεχνολογία χύτευσης σχήματος που εισάγει μεταλλική σκόνη σε ένα καλούπι μετά από ανάμιξη και ζύμωση με συνδετικό υλικό. Το Project Precision MIM του Zhongwei ιδρύθηκε το 2003, που ασχολείται κυρίως με την έρευνα και την ανάπτυξη και την παραγωγή του κράματος βολφραμίου MIM και του κράματος τιτανίου MIM. Καθώς το έργο συνεχίζει να αυξάνεται, έχουν προστεθεί γραμμές παραγωγής για μέταλλα όπως ανοξείδωτο χάλυβα. Επί του παρόντος, το έργο διαθέτει πλατφόρμες επεξεργασίας MIM και γραμμές παραγωγής για κράμα βολφραμίου, ανοξείδωτο χάλυβα, σίδηρο - που βασίζεται στο κράμα, το κράμα χαλκού, το μαλακό μαγνητικό υλικό, τα 50 εκατομμύρια κομμάτια.

 

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall