
Jx1600 βιδωτό anti - skid παπούτσια αιχμές μεταλλικών μερών χύτευσης με έγχυση
Τα σπειροειδή αντι -- skid αιχμές για διάτρητα ελαστικά είναι πλήρη σε σειρά, όπως τα τυπικά σπείρωμα αντι -- skid spikes, μεγάλες σπειροειδείς αντι -- skid αιχμές, και αγωνιστικά σπείρωμα - skid spikes.

Υπάρχουν πολλοί τύποι αντι -- skid αιχμές, συμπεριλαμβανομένου του αντι -- skid παπούτσια και τα ελαστικά αυτοκινήτων.
Η σειρά 6.5 - 1 είναι καθολική για τα παπούτσια αντι-skid.
Υπάρχουν πολλοί τύποι ελαστικών χιονιού Anti - skid αιχμές. Η επίπεδη κεφαλή Anti - Skid Spikes Universal για τα διάτρητα ελαστικά είναι σειρά 8-1, 9-1 σειρά, 12-1 σειρά, 8-11-2, 9-11-2 σειρά, κλπ.
Τα σπειροειδή αντι -- skid αιχμές για διάτρητα ελαστικά είναι πλήρη σε σειρά, όπως τα τυπικά σπείρωμα αντι -- skid spikes, μεγάλες σπειροειδείς αντι -- skid αιχμές, και αγωνιστικά σπείρωμα - skid spikes.
Έρευνα σχετικά με τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση του βολφραμίου - σύνθετων υλικών χαλκού
W - cu σύνθετα υλικά συνδυάζουν την υψηλή αντοχή, την υψηλή σκληρότητα, τον χαμηλό συντελεστή επέκτασης του βολφραμίου με την υψηλή θερμική αγωγιμότητα και την υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα του χαλκού. Λόγω της καλής ολοκληρωμένης απόδοσής της, χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικές συσκευές, στρατιωτική βιομηχανία, αεροδιαστημική και άλλα πεδία. Οι παραδοσιακές μεθόδους μεταλλουργίας σε σκόνη και οι διεργασίες διείσδυσης τήξης είναι δύσκολο να ληφθούν υλικά W - Cu με σύνθετα σχήματα και ομοιόμορφες μικροδομές και δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της σύγχρονης επιστήμης και τεχνολογίας για την ανάπτυξη υψηλών τμημάτων- Η τεχνολογία χύτευσης μετάλλων έχει τεχνικά και πλεονεκτήματα κόστους σε σχέση με τις παραδοσιακές διεργασίες στην προετοιμασία των μικρών σύνθετων εξαρτημάτων -. Αν και οι ιδιότητες των W και Cu, όπως η ασυμβατότητα και η δυσκολία στην πυκνότητα, περιορίζουν την παραγωγή του W - cu σύνθετων υλικών με τη χύτευση με έγχυση σε κάποιο βαθμό, η επιλογή των κατάλληλων παραμέτρων διεργασίας χύτευσης με έγχυση και τα συστατικά του συνδετικού υλικού μπορούν να αποκτήσουν W {{9} προϊόντα Cu με διαστάσεις και επιδόσεις που πληρούν τις απαιτήσεις. Σε αυτό το έγγραφο, τα σύνθετα σύνθετα υλικά W - 20WT%Cu παρασκευάστηκαν με χύτευση με έγχυση χρησιμοποιώντας ένα παραφίνη - που βασίζεται στο σύστημα συνδεδεμένου. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση του W - σύνθετων Cu μελετήθηκε από δύο πτυχές: Βελτιστοποίηση παραμέτρων διεργασίας και βελτιστοποίηση του συνδετικού υλικού. Αναλύθηκε ο μηχανισμός επιρροής κάθε διαδικασίας χύτευσης με έγχυση στο μέγεθος και την απόδοση του δείγματος έγχυσης, διερευνήθηκαν οι βέλτιστες παραμέτρους διεργασίας για τη χύτευση με έγχυση και ο σχεδιασμός βελτιστοποίησης διεξήχθη με βάση το αρχικό κερί {{22} που βασίζεται στη σύνθεση του συνδετικού υλικού. Σε αυτή την εργασία, 66PW - 15eva - 15HDPE - 4SA σύστημα συνδεδεμένου συστήματος χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά για να αναμειγνύεται με W - Cu σκόνη για να προετοιμάσει μια τροφοδοσία με φόρτωση σκόνης 58vt%. Μετά τη χύτευση με έγχυση, ο συνδετήρας στο πράσινο σώμα έγχυσης απομακρύνθηκε από την αποθάρρυνση του διαλύτη + θερμική αποθάρρυνση και τελικά το W - 20cu σύνθετα υλικά είχαν συσσωρευτεί. Η επίδραση των παραμέτρων της διεργασίας έγχυσης στο μέγεθος και τις μηχανικές ιδιότητες των δειγμάτων έγχυσης μελετήθηκε από πέντε πτυχές: παρασκευή τροφοδοσίας, χύτευση με έγχυση, αποζημίωση διαλύτη, θερμική αποζημίωση και πυροσυσσωμάτωση. Η μελέτη δείχνει ότι οι παράμετροι της διαδικασίας έγχυσης έχουν σημαντική επίδραση στον έλεγχο του ελαττώματος της διαδικασίας έγχυσης, στην αντοχή κάμψης του πράσινου σώματος έγχυσης και στη διατήρηση του σχήματος του πράσινου σώματος. Υπό τις συνθήκες θερμοκρασίας έγχυσης 165 βαθμών, πίεση έγχυσης 110bar και ταχύτητα έγχυσης 40%, W - Cu Πράσινα σώματα με υψηλή αντοχή και δεν μπορούν να ληφθούν ελαττώματα. Κατά τη διαδικασία της αποζημίωσης του διαλύτη, ο ρυθμός αποζημίωσης του διαλύτη αυξάνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας αποδέσμευσης του διαλύτη, του χρόνου και της φόρτωσης σκόνης. Επιπλέον, αναλύθηκε ο μηχανισμός αποζημίωσης του διαλύτη και υπολογίστηκαν οι κινητικές σταθερές διαλύτη σε διαφορετικές θερμοκρασίες, οι οποίες παρείχαν μια θεωρητική αναφορά για το σχεδιασμό της διαδικασίας απομάκρυνσης του διαλύτη στην παραγωγή. Η απώλεια βάρους του συνδετικού υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμικής αναστολής αναλύθηκε από το TG - καμπύλη DSC του συνδετικού υλικού και το υλικό τροφοδοσίας και η διαδικασία θερμικής αναστολής διατυπώθηκε για να ληφθεί ένα θερμικό πράσινο σώμα χωρίς ελαττώματα και με μια συγκεκριμένη δύναμη. Οι μηχανικές ιδιότητες του πράσινου σώματος θερμικής αποδέσμευσης αυξήθηκαν με την αύξηση της μέγιστης θερμοκρασίας θερμικής αναστολής και η αντοχή στην κάμψη του πράσινου σώματος θερμικής αποδόμησης σε 950 βαθμούς θα μπορούσε να φτάσει τα 83,87MPa. Στην περιοχή θερμοκρασίας 1100 ~ 1300 βαθμού, η πυκνότητα του δείγματος W - Cu αυξήθηκε με την αύξηση της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης. Μετά την πυροσυσσωμάτωση σε 1300 βαθμούς για 2Η σε ατμόσφαιρα υδρογόνου, η πυκνότητα του δείγματος W - Cu έφτασε το μέγιστο 94,74%. Με βάση τη χρήση του αρχικού συνδετικού υλικού που βασίζεται σε παραφίνη για την παρασκευή σύνθετων υλικών W-CU, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση της μήτρας κεριών στο συνδετικό υλικό, το παρόν έγγραφο προετοίμασε το σύνθετο υλικό W-20CU προσθέτοντας μια ορισμένη ποσότητα μικροκρυσταλλικού κεριού στην παραφίνη για την προετοιμασία ενός πίνακα κεριών κάτω από τις αρχικές παραμέτρους της διαδικασίας έγχυσης. Μελέτες έχουν δείξει ότι η προσθήκη διαφορετικών ποσοτήτων μικροκρυσταλλικού κεριού μπορεί να αυξήσει την περιοχή θερμοκρασίας έγχυσης του υλικού τροφοδοσίας W-CU και να αποκτήσει πράσινο σώμα έγχυσης με καλύτερη αντοχή. Το πράσινο σώμα W-CU που περιέχει μικροκρυσταλλικό κερί εξακολουθεί να έχει υψηλή αντοχή στην κάμψη μετά την αποδέσμευση του διαλύτη και τη θερμική αποδοκιμασία. Αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι όταν το μικροκρυσταλλικό κερί χρησιμοποιείται ως μήτρα παραφίνης, μπορεί να αναμιχθεί πιο ομοιόμορφα με το συνδετικό υλικό, έτσι ώστε να σχηματίζεται ένα σχετικά ομοιόμορφο κανάλι πόρων στο πράσινο σώμα μετά την αποζημίωση, η οποία είναι ευνοϊκή για πιο ομοιόμορφη επαφή μεταξύ σωματιδίων σκόνης. Μεταξύ αυτών, όταν το κλάσμα μάζας του μικροκρυσταλλικού κεριού προστίθεται στο συνδετικό υλικό με μάζα 20%, ο ρυθμός αποζημίωσης του διαλύτη του πράσινου σώματος W-Cu είναι ο ταχύτερος και η πυκνότητα του πυροσυσσωρευμένου δείγματος είναι το υψηλότερο στο 95,02%, με καλή δύναμη και συμμόρφωση
Το MIM είναι η συντομογραφία της χύτευσης με έγχυση μετάλλων, η οποία είναι μια τεχνολογία χύτευσης καθαρού σχήματος που εγχέει μεταλλική σκόνη σε μούχλα μετά από ανάμειξη και ζύμωση με συνδετικό υλικό. Το Project Precision MIM του Zhongwei ιδρύθηκε το 2003, που ασχολείται κυρίως με την έρευνα και την ανάπτυξη και την παραγωγή του κράματος βολφραμίου MIM και του κράματος τιτανίου MIM. Καθώς το έργο συνεχίζει να αυξάνεται, έχουν προστεθεί γραμμές παραγωγής για μέταλλα όπως ανοξείδωτο χάλυβα. Επί του παρόντος, το έργο έχει πλατφόρμες επεξεργασίας MIM και γραμμές παραγωγής για κράμα βολφραμίου, ανοξείδωτο χάλυβα, σίδηρο - που βασίζεται στο κράμα, το κράμα χαλκού, το μαλακό μαγνητικό υλικό, τα 50 εκατομμύρια κομμάτια.
Ψύκτρα από κράμα χαλκού μολυβδαινίου
Ακροφύσια ψεκασμού από κράμα βολφραμίου Ανταλλακτικά...
Καρβιδικό νερό jet metal έγχυση χύτευση MIM μέρη
Μεταλλουργία σκόνης GT20, μεταλλική χύτευση με μέρη ...
Αυτοκίνητα ελαστικά με σπειρώματα αντι -- skid αιχμέ...
GT35 Pulvermetallurgie, MetallsPritzGuss - mim - teile
Αποστολή ερώτησής





