A6061 Πρεσαριστά Μέρη Μεταλλουργίας Σκόνης
Τα σύνθετα υλικά μήτρας αλουμινίου είναι ετερογενή μείγματα με βάση το αλουμίνιο και τα κράματά του, ενισχυμένα με μέταλλο, μη μεταλλικά σωματίδια, μουστάκια ή ίνες και χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλους τομείς. Δεδομένου ότι ο οπλισμός μπορεί να προστεθεί στη μήτρα του σύνθετου υλικού σε οποιαδήποτε αναλογία χρησιμοποιώντας τη μέθοδο, ο οπλισμός είναι επίσης εύκολο να σχηματίσει μια πιο ομοιόμορφη κατανομή στη μακροσκοπική κλίμακα, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι χαμηλή και η αντίδραση διεπαφής είναι εύκολο να ελεγχθεί.
Εισαγωγή Προϊόντος
|
Πρεσαριστά εξαρτήματα μεταλλουργίας σκόνης A6061 |
||||||||
|
Είδος |
Υλικό |
Διαδικασία παραγωγής |
Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης |
Μούχλα |
Εθιμο |
|||
|
A6061 Μεταλλουργία Σκόνης |
A6061 |
Πρεσάρισμα μεταλλουργίας πούδρας |
780 μοίρες |
Να προσαρμοστεί |
Ναί |
|||
|
Χημική σύνθεση |
Si:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 Μν:0.15 Mg%3α%7β%7β0%7δ%7δ.%7β%7β1%7δ%7δ.2 Κρ:0.04-0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Al: Υπόλοιπο Άλλα: Ατομικό: {{0}}.05 Σύνολο: 0,15 |
|||||||
|
Διαθέσιμα Υλικά |
Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713) |
|||||||
|
Ομαλότητα |
Ακρίβεια διαστάσεων |
Πυκνότητα προϊόντος |
Θεραπεία εμφάνισης |
Κατάλληλο βάρος |
||||
|
Τραχύτητα 1-5μm |
(±{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
0.03g-400g) |
||||
Τα σύνθετα υλικά μήτρας αλουμινίου είναι ετερογενή μείγματα με βάση το αλουμίνιο και τα κράματά του, ενισχυμένα με μέταλλο, μη μεταλλικά σωματίδια, μουστάκια ή ίνες και χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλους τομείς. Δεδομένου ότι ο οπλισμός μπορεί να προστεθεί στη μήτρα του σύνθετου υλικού σε οποιαδήποτε αναλογία χρησιμοποιώντας τη μέθοδο, ο οπλισμός είναι επίσης εύκολο να σχηματίσει μια πιο ομοιόμορφη κατανομή στη μακροσκοπική κλίμακα, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι χαμηλή και η αντίδραση διεπαφής είναι εύκολο να ελεγχθεί. Ταυτόχρονα, η απόδοση και η σταθερότητα του υλικού είναι σημαντικά καλύτερες από αυτές που παρασκευάζονται με άλλες μεθόδους, έτσι η μέθοδος μεταλλουργίας σκόνης έχει γίνει μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία για την παρασκευή σύνθετων υλικών μήτρας αλουμινίου.
Βήματα διαδικασίας για την παρασκευή σύνθετων υλικών με μεταλλουργία σκόνης
1. Ανακατέψτε τη σκόνη
Οι γενικές μέθοδοι ανάμειξης περιλαμβάνουν συνηθισμένη ξηρή ανάμειξη, άλεση με σφαιρίδια και υγρή ανάμειξη. Μεταξύ των τριών μεθόδων ανάμειξης σκόνης, η συνηθισμένη ξηρή ανάμιξη και η υγρή ανάμιξη είναι επιρρεπείς σε ανομοιόμορφη κατανομή των ενισχύσεων και σε μεγάλο αριθμό συσσωμάτωσης και στρωματοποίησης. Η άλεση με σφαίρες χρησιμοποιείται συνήθως πιο συχνά και πιο αποτελεσματική.
2. Προπρεσάρισμα σκόνης
Αφού ολοκληρωθεί η ανάμειξη της σκόνης, πραγματοποιείται η προ-συμπίεση σκόνης. Οι μέθοδοι προπίεσης σκόνης περιλαμβάνουν κυρίως ψυχρή έκθλιψη και ψυχρή ισοστατική συμπίεση. Αντίθετα, η ψυχρή έκθλιψη είναι μια οικονομική και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος προπίεσης σκόνης. Αφού η σκόνη κράματος αλουμινίου προ-συμπιεσθεί, η πυκνότητα προ-συμπυκνώσεως απαιτείται γενικά να είναι 70 τοις εκατό έως 80 τοις εκατό της πυκνότητας του σύνθετου υλικού για να διευκολυνθεί η διαφυγή αερίου κατά το στάδιο της απαέρωσης. Δεδομένου ότι η σκόνη και οι ενισχύσεις αλουμινίου απορροφώνται εύκολα υδρατμοί και οξειδώνονται, το πράσινο σώμα σε σκόνη θα απελευθερώσει μεγάλη ποσότητα υδρατμών, υδρογόνου, διοξειδίου του άνθρακα και μονοξειδίου του άνθρακα κατά τη θέρμανση. Επομένως, το πράσινο σώμα πρέπει να απαερώνεται πριν από τη θερμή επεξεργασία για να αποφευχθούν φυσαλίδες αέρα και ρωγμές στο προϊόν. η θερμοκρασία απαέρωσης θα πρέπει γενικά να είναι ίση ή ελαφρώς υψηλότερη από την επακόλουθη θερμή συμπίεση, την θερμή παραμόρφωση επεξεργασίας και τη θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας για να αποφευχθούν φυσαλίδες και αποκόλληση στο υλικό που προκαλούνται από υπολειμματικό νερό και αέριο στο συμπαγές. Ωστόσο, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, ορισμένα άλλα στοιχεία στο κράμα αλουμινίου μπορεί να καούν και οι διαμεταλλικές ενώσεις που παίζουν ενισχυτικό ρόλο στο κράμα θα συσσωματωθούν και θα τραχύνουν, μειώνοντας την απόδοση του υλικού.
3. Σκλήρυνση
Αφού η σκόνη έχει απαερωθεί, συμπυκνώνεται, δηλαδή πυροσυσσωματώνεται, συμπιέζεται εν θερμώ, συμπιέζεται θερμά ισοστατικά και συμπιέζεται χαλαρή σκόνη εν θερμώ ή προσυμπιεσμένη σκόνη. Στην περίπτωση της εξασφάλισης χαμηλού κόστους και υψηλής παραγωγικότητας, το μπίλια σχηματίζεται με μονοαξονική ψυχρή εξώθηση, μετά την απαέρωση, ανυψώνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία με συγκεκριμένο ρυθμό και εξωθείται εν θερμώ σύμφωνα με μια συγκεκριμένη αναλογία εξώθησης και στη συνέχεια η τελική θερμότητα πραγματοποιείται επεξεργασία για να ληφθεί το τελικό υλικό. Αυτή η διαδικασία σχηματισμού σκόνης που συνδυάζει τη μεταλλουργία σκόνης με επακόλουθες επεξεργασίες συμπύκνωσης (όπως εξώθηση, έλαση, κ.λπ.) επιτρέπει στη σκόνη να υποστεί πλαστική παραμόρφωση κάτω από βραχυπρόθεσμη υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και στη συνέχεια πραγματοποιεί τη σύνδεση μεταξύ των σωματιδίων της σκόνης. Σε σύγκριση με τη συμβατική μέθοδο μεταλλουργίας σκόνης, εκτός από την τρισδιάστατη θλιπτική τάση, τα σωματίδια σκόνης φέρουν επίσης μια τεράστια δύναμη διάτμησης κατά μήκος της κατεύθυνσης εξώθησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Η αντοχή του δεσμού μεταξύ γειτονικών σωματιδίων σκόνης ενισχύεται περαιτέρω αφού σπάσει το φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια. Σε σύγκριση με τη διαδικασία θερμής ισοστατικής συμπίεσης υψηλού κόστους, η ειδική διαδικασία παρασκευής σύνθετων υλικών με μεταλλουργία σκόνης περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα.
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων
Συστήματα Ανίχνευσης
Αποστολή ερώτησής
