Ανταλλακτικά PM βύσματος συμπλέκτη

περιγραφή προϊόντος

Διαδικασία παραγωγής

Το υδραυλικό αυτόματο κιβώτιο ταχυτήτων αποτελείται κυρίως από ένα υδραυλικά ελεγχόμενο σύστημα μετάδοσης ταχυτήτων, το οποίο περιλαμβάνει κυρίως δύο μέρη: έναν αυτόματο συμπλέκτη και ένα αυτόματο κιβώτιο ταχυτήτων. Ο συμπλέκτης είναι τοποθετημένος μεταξύ του κινητήρα και του κιβωτίου ταχυτήτων και είναι ένα συγκρότημα που συνδέεται απευθείας με τον κινητήρα στο σύστημα μετάδοσης κίνησης του αυτοκινήτου. Οι συμπλέκτες χωρίζονται σε τέσσερις τύπους: ηλεκτρομαγνητικούς συμπλέκτες, συμπλέκτες μαγνητικού σκόνης, συμπλέκτες τριβής και υδραυλικούς συμπλέκτες. Ο υδραυλικός συμπλέκτης χρησιμοποιεί υγρό ως μέσο μετάδοσης. Σε σύγκριση με τον μηχανικό συμπλέκτη, εκτός από τις διάφορες αλλαγές στα χαρακτηριστικά του κιβωτίου ταχυτήτων, απορροφά επίσης κυρίως τους κραδασμούς και την κρούση που προκαλούνται από την περιστροφή του κινητήριου άξονα και του κινητήριου άξονα. Τα βαρέως τύπου υδραυλικά αυτόματα κιβώτια ταχυτήτων εξαρτήματα αποστάτη μεταλλουργίας, τα εξαρτήματα Clutch Plug PM χρησιμοποιούνται κυρίως στη συναρμολόγηση και την κατασκευή συμπλεκτών υδραυλικών αυτόματων κιβωτίων βαρέως τύπου για βαρέα οχήματα. Πριν από αυτό, το εξάρτημα έπρεπε να εισαχθεί από το εξωτερικό και το τμήμα διαχωρισμού που κατασκευάζεται με τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης είναι αυτή τη στιγμή η πρώτη εγχώρια εξέλιξη. Μέσω της έρευνας και της ανάπτυξής μας, η διαδικασία εντοπισμού τέτοιων προϊόντων μπορεί να επιταχυνθεί, το κόστος των προϊόντων θα μειωθεί αποτελεσματικά και η ανταγωνιστικότητα των κινεζικών επιχειρήσεων και προϊόντων στην αγορά θα βελτιωθεί περαιτέρω.

Σχετικές τεχνικές απαιτήσεις για προϊόντα διαφράγματος

Οι κύριες απαιτήσεις τεχνικού δείκτη των προϊόντων septum είναι οι εξής:

Αντοχή σε εφελκυσμό υλικού: 480MPaMIN; (2) Σκληρότητα απόδοσης (0,2 τοις εκατό μετατόπιση): 440MPaMIN; (3) Ποσοστό επιμήκυνσης: 1,5 τοις εκατό MIN; (4) Ελάχιστη σκληρότητα επιφάνειας: HRB70MIN; (5) Πυκνότητα (ASTMB328): 6800kg/m³MIN.

Διαδικασία διαμόρφωσης και ανάπτυξης διαδρομής διαδικασίας

Τα προϊόντα Septa έχουν υψηλές απαιτήσεις σε μηχανικές αντοχές και φυσικές ιδιότητες. Σύμφωνα με το διάγραμμα του προϊόντος, μπορεί να φανεί ότι το συνολικό ύψος και τα σκαλοπάτια των εξαρτημάτων διαχωριστή είναι λεπτά και η διαμόρφωση είναι δύσκολη. Το κλειδί είναι πώς να διασφαλιστεί η ποιότητα του σχηματισμού τυφλού και να λυθεί το πρόβλημα της παραμόρφωσης της πυροσυσσωμάτωσης. Μετά από διεξοδική εξέταση, η προτεινόμενη οδός διεργασίας είναι η εξής: πρώτες ύλες - συστατικά - χύτευση - πυροσυσσωμάτωση - διαμόρφωση - επίπεδη λείανση - λείανση

1. Επιλογή και αναλογία πρώτης ύλης

Λόγω των υψηλών απαιτήσεων μηχανικής αντοχής και φυσικής απόδοσης των διαχωριστικών εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης, για την επιλογή και τη χρήση των πρώτων υλών, χρησιμοποιήθηκαν εισαγόμενες προαναμεμιγμένες σκόνες. Μετά από επαναλαμβανόμενες δοκιμές φυσικών επιδόσεων και δοκιμών επεξεργασίας, αναπτύχθηκε μια μοναδική μεταλλουργία σκόνης με βάση το σίδηρο. Υλική συνταγή.

2. Χύτευση

Το συνολικό ύψος και τα σκαλοπάτια των εξαρτημάτων διαχωριστικών μεταλλουργίας σκόνης είναι λεπτά και η διαμόρφωση είναι δύσκολη. Το κλειδί είναι πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα του σχηματισμού κενού. Σύμφωνα με την υπολογιζόμενη θεωρητική δύναμη πίεσης, επιλέγεται η αυτόματη υδραυλική πρέσα 315T της εταιρείας και χρησιμοποιούνται οι δύο πάνω και κάτω δύο κατασκευές για πρεσάρισμα.

(1) Σχεδιασμός καλουπιού

(2) Σύμφωνα με προηγούμενους υπολογισμούς και δοκιμές, καθορίστε τις παραμέτρους που σχετίζονται με την καταστολή

(3) Ποσυσσωμάτωση

Δεδομένου ότι το προϊόν είναι λεπτό και παραμορφώνεται εύκολα κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης, αποφασίστηκε να υιοθετηθεί μια μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης μονής στρώσης με πλάκα στήριξης μετά από εξέταση. Μετά από επαναλαμβανόμενες δοκιμές και ανάλυση δεδομένων, οι παράμετροι της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης προσαρμόστηκαν για να ελαχιστοποιηθεί ο βαθμός παραμόρφωσης[3]. Η πυροσυσσωμάτωση υιοθετεί τον κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης με ιμάντα συνεχούς πλέγματος 460, ο οποίος συντήκεται κάτω από την προστατευτική ατμόσφαιρα αποσύνθεσης αμμωνίας και η θερμοκρασία στη ζώνη υψηλής θερμοκρασίας είναι περίπου 1110 μοίρες.

(4) Πλαστική χειρουργική

Αυτή η διαδικασία είναι μια διόρθωση της παραμόρφωσης που προκαλείται από τη σύντηξη του προϊόντος του διαφράγματος. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της χύτευσης του διαφράγματος, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η απαραίτητη διαμόρφωση πλήρους φινιρίσματος στην επόμενη σειρά για να διασφαλιστεί ότι οι δείκτες απόδοσης πληρούν τις απαιτήσεις.

(5) Μηχανουργική κατεργασία

Αργότερα, η επίπεδη λείανση χρησιμοποιείται για να διασφαλιστούν οι απαιτήσεις επιπεδότητας του προϊόντος διαφράγματος και οι άκρες και τα γρέζια αφαιρούνται με λείανση για να διασφαλιστεί η ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος.

Συνοψίζω

Αυτό το έγγραφο συνοψίζει τα ακόλουθα σημεία μέσω της εισαγωγής της διαδικασίας ανάπτυξης διαχωριστών μεταλλουργίας σκόνης για συμπλέκτες υδραυλικής μετάδοσης:

1. Για τα εξαρτήματα PM με βύσμα συμπλέκτη, τα οποία είναι πιο λεπτά και παραμορφώνονται εύκολα με πυροσυσσωμάτωση, εξετάστε το ενδεχόμενο να υιοθετήσετε μια μέθοδο πυροσυσσωμάτωσης μονής στρώσης με πλάκα στήριξης. Απαιτούνται επαναλαμβανόμενες δοκιμές, ανάλυση δεδομένων και προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης για να ελαχιστοποιηθεί ο βαθμός παραμόρφωσης.

2. Η γενική διαδικασία διαμόρφωσης μπορεί να διορθώσει την παραμόρφωση της πυροσυσσωμάτωσης σε κάποιο βαθμό, αλλά η επακόλουθη διαδικασία κατεργασίας απαιτείται για δείκτες απόδοσης υψηλότερης ακρίβειας.

3. Το προϊόν septum που αναπτύχθηκε αυτή τη φορά εγγυάται διάφορους δείκτες απόδοσης και πραγματοποιεί με επιτυχία την τοπική προσαρμογή αυτού του τύπου προϊόντος.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων

Συστήματα Ανίχνευσης