Εισαγωγή Προϊόντος

Επενδυτική χύτευση κεριού από ορείχαλκο βραχίονα ειδικού σχήματος

Στον τομέα της σύγχρονης βιομηχανίας, η ράβδος ορείχαλκου, ως σημαντικό μεταλλικό υλικό που χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή διαφόρων μηχανικών μερών και εργαλείων, παίζει απαραίτητο ρόλο. Η κατανόηση και η γνώση της διαδικασίας κατασκευής των ράβδων ορείχαλκου είναι θετικής σημασίας για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας, τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και την προώθηση της βιομηχανικής ανάπτυξης. Η παραγωγή και η κατασκευή ορειχάλκινων χυτών ειδικού σχήματος χρειάζεται να περάσει από πολλές τεχνολογικές διαδικασίες, τις οποίες θα παρουσιάσουμε αναλυτικά μία προς μία παρακάτω.

Πρώτον, η κατασκευή καλουπιών

Κατασκευάστε καλούπι αλουμινίου ή λειαντικό εργαλείο από χάλυβα σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη και πιέστε το καλούπι κεριού.

Δεύτερον, πιέζοντας το καλούπι κεριού

Το κέρινο μοντέλο του προϊόντος παράγεται με τη χρήση του κατασκευασμένου λειαντικού εργαλείου.

ΘΡΗ, η χύτευση με κέλυφος και η επεξεργασία αποκήρωσης πραγματοποιούνται σύμφωνα με τα σχέδια κεριού.

Τέσσερα, το στάδιο της τήξης

Πρώτα απ 'όλα, η κατασκευή καλουπιού κελύφους ορείχαλκου πρέπει να τοποθετήσει πρώτες ύλες όπως ο χαλκός και ο ψευδάργυρος σε έναν κλίβανο τήξης και να τις λιώσει σε υψηλή θερμοκρασία. Σε αυτή τη διαδικασία, οι ακαθαρσίες στον κλίβανο θα διαχωριστούν για να σχηματιστούν οι πρώτες ύλες από ορειχάλκινα εξαρτήματα ειδικού σχήματος. Το στάδιο τήξης είναι η βάση της παραγωγής ορειχάλκινων εξαρτημάτων ειδικού σχήματος, η οποία έχει σημαντική επίδραση στην ποιότητα των επόμενων προϊόντων.

Fεγώ έχω,Στάδιο αφαίρεσης ακαθαρσιών

Κατά τη διαδικασία της τήξης, ακαθαρσίες όπως ο σίδηρος και ο φώσφορος στις πρώτες ύλες θα σχηματίσουν σκωρία που επιπλέει στην υγρή επιφάνεια. Προκειμένου να αποκτηθούν ορειχάλκινες ράβδοι υψηλής ποιότητας, η σκωρία πρέπει να αφαιρεθεί για να αποφευχθεί η επίδρασή της στην απόδοση του προϊόντος. Η αφαίρεση ακαθαρσιών γενικά επιτυγχάνεται με την προσθήκη κατάλληλης ροής και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν αφαίρεση ακαθαρσιών υπό κενό, διήθηση και άλλες μέθοδοι.

Έξι, το στάδιο της μοντελοποίησης

Μετά την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, το ορειχάλκινο υγρό πρέπει να χυθεί στο καλούπι για να σχηματιστεί μια ορειχάλκινη ράβδος με το απαιτούμενο σχήμα. Κατά τη διαδικασία χύτευσης, οι παράμετροι όπως η θερμοκρασία και η ταχύτητα έκχυσης θα πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η απόδοση του προϊόντος πληρούν τις απαιτήσεις. Ταυτόχρονα, προκειμένου να μειωθούν τα απόβλητα και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, θα πρέπει να επιλεγεί ο κατάλληλος σχεδιασμός πύλης και δρομέας.

Επτά, στάδιο λείανσης

Αφού διαμορφωθούν τα ορειχάλκινα εξαρτήματα ειδικού σχήματος, η επιφάνεια πρέπει να γυαλιστεί για να αφαιρεθούν τα ελαττώματα της επιφάνειας και να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων. Κατά τη διαδικασία λείανσης πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα λειαντικά και παράμετροι διεργασίας για να διασφαλιστεί ότι η τραχύτητα της επιφάνειας πληροί τις απαιτήσεις και να αποφευχθεί η απώλεια υλικού που προκαλείται από υπερβολική λείανση.

Οκτώ, ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία

Μετά την άλεση, θα πρέπει να διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, του σχήματος και της ποιότητας της επιφάνειας. Στη διαδικασία συσκευασίας μπορούν να μπουν μόνο ορειχάλκινα εξαρτήματα ειδικού σχήματος που πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας. Κατά τη διαδικασία της συσκευασίας, θα πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα προστατευτικά μέτρα για την αποφυγή ζημιών στα προϊόντα κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.

Η διαδικασία κατασκευής ορειχάλκινων εξαρτημάτων ειδικού σχήματος περιλαμβάνει μήτρα, κέρωμα, χύτευση κελύφους, τήξη, αφαίρεση ακαθαρσιών, μοντελοποίηση και στίλβωση. Κάθε σύνδεσμος έχει σημαντική επίδραση στην ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, οι παράμετροι της διαδικασίας θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά στη διαδικασία παραγωγής για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος. Ταυτόχρονα, ενισχύουν την έρευνα και την καινοτομία, βελτιώνουν συνεχώς την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων και παρέχουν καλύτερης ποιότητας προϊόντα ειδικού σχήματος ορείχαλκου για τη σύγχρονη βιομηχανική ανάπτυξη.

Επιπλέον, για βιομηχανικές εφαρμογές, είναι επίσης πολύ σημαντικό να επιλέγονται ράβδοι ορείχαλκου με συγκεκριμένους δείκτες απόδοσης σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Για παράδειγμα, σε εφαρμογές που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αντοχή, μπορούν να επιλεγούν ειδικά ορειχάλκινα εξαρτήματα ειδικού σχήματος με κατάλληλα στοιχεία όπως νικέλιο και κασσίτερος. Για περιβάλλον εργασίας υψηλής θερμοκρασίας, θα πρέπει να επιλέγονται ορειχάλκινα εξαρτήματα ειδικού σχήματος με καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στην κόπωση. Ως εκ τούτου, είναι χρήσιμο να βελτιστοποιήσετε την επιλογή υλικού και τον σχεδιασμό απόδοσης προϊόντος για να κατανοήσετε σε βάθος τη διαδικασία κατασκευής και τους παράγοντες που επηρεάζουν τα ορειχάλκινα εξαρτήματα ειδικού σχήματος.

Είμαστε ο κατασκευαστής χυτών κεριών από ορείχαλκο ειδικού σχήματος, εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας!

Συστήματα Ανίχνευσης

Επενδυτική χύτευση Copper Silica Sol