Εισαγωγή Προϊόντος

Επενδυτική χύτευση κολλοειδούς σιλικόνης από μπρούτζινο σύνδεσμο σωλήνων από κασσίτερο

Χαρακτηριστικά προϊόντος από κράμα χαλκού CuSn5Zn5Pb5

1. Έχει υψηλή ολκιμότητα και υψηλή φέρουσα ικανότητα.

2. Υψηλή σκληρότητα και εξαιρετική αντοχή στη φθορά, και δεν είναι εύκολο να δαγκωθεί.

3. Έχει καλή απόδοση χύτευσης και δυνατότητα επεξεργασίας, και καλή αντοχή στη διάβρωση στην ατμόσφαιρα και το γλυκό νερό.

Χρήση κράματος χαλκού CuSn5Zn5Pb5

Χρησιμοποιείται κυρίως ως βαλβίδες, φλάντζες, αρμοί σωλήνων, εξαρτήματα αγωγών, εξαρτήματα αντλίας κ.λπ.

Συγκολλησιμότητα κασσιτέρου μπρούτζου QSn6.5-0.4 ράβδοι χαλκού

Ο μπρούτζος κασσίτερος QSn6.5-0.4 είναι ένα κοινό κράμα χαλκού, το οποίο έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή διαφόρων μηχανικών μερών και σωληνώσεων. Στη διαδικασία συγκόλλησης, η απόδοση συγκόλλησης του μπρούτζου από κασσίτερο QSn6.5-0.4 επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες και αυτό το άρθρο θα συζητήσει την απόδοσή του στη συγκόλληση.

Φυσικές και χημικές ιδιότητες του μπρούτζου κασσίτερου QSn6.5-0.4.

Η χημική σύσταση του μπρούτζου κασσίτερου QSn6.5-0.4 αποτελείται κυρίως από χαλκό και κασσίτερο, στους οποίους η περιεκτικότητα σε κασσίτερο είναι 6,5%~7,5% και η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο είναι 0,2%~{{ 9}}.4%. Αυτό το κράμα έχει καλή πλαστικότητα και μηχανική κατεργασία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε δοχεία πίεσης, πλοία, αυτοκίνητα, πετροχημική βιομηχανία και άλλους τομείς.

Η απόδοση της συγκόλλησης

1. Εύρος θερμοκρασίας τήξης

Το εύρος θερμοκρασίας τήξης του μπρούτζου κασσίτερου QSn6.5-0.4 είναι ευρύ, γενικά μεταξύ 980~1030 μοιρών. Στη διαδικασία συγκόλλησης, το εύρος θερμοκρασίας τήξης θα επηρεάσει την ποιότητα και το αποτέλεσμα διαμόρφωσης των συγκολλημένων αρμών.

2. Θερμική αγωγιμότητα

Η θερμική αγωγιμότητα του χαλκού από κασσίτερο QSn6.5-0.4 είναι υψηλότερη, δηλαδή 210 W/(m βαθμός ), ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Αυτό δείχνει ότι το υλικό έχει καλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας στη διαδικασία συγκόλλησης, η οποία είναι ευεργετική για την ταχεία ψύξη και το σχηματισμό συγκολλημένων αρμών.

3. Γραμμικός συντελεστής διαστολής

Ο γραμμικός συντελεστής διαστολής του χαλκού από κασσίτερο QSn6.5-0.4 είναι 18× 10-6/ βαθμός, ο οποίος είναι ελαφρώς υψηλότερος από αυτόν του ανθρακούχου χάλυβα. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, λόγω διαφορετικών υλικών, μπορεί να εμφανιστεί κάποια θερμική καταπόνηση. Επομένως, είναι απαραίτητος ο έλεγχος των παραμέτρων συγκόλλησης στη διαδικασία συγκόλλησης για τη μείωση της θερμικής καταπόνησης.

Οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης

1. Θερμοκρασία προθέρμανσης

Επειδή ο γραμμικός συντελεστής διαστολής του μπρούτζου κασσιτέρου QSn6.5-0.4 είναι μεγάλος, η προθέρμανση μπορεί να μειώσει τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ συγκόλλησης και συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι τη θερμική καταπόνηση. Γενικά, η θερμοκρασία προθέρμανσης ελέγχεται μεταξύ 150~200 μοιρών.

2. Ρεύμα συγκόλλησης και τάση τόξου

Το ρεύμα συγκόλλησης και η τάση τόξου είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της συγκόλλησης. Στη διαδικασία συγκόλλησης, είναι απαραίτητος ο προσδιορισμός του κατάλληλου ρεύματος συγκόλλησης και τάσης τόξου σύμφωνα με το μοντέλο και τις προδιαγραφές του συγκολλητή. Συνήθως, το ρεύμα συγκόλλησης μπορεί να ρυθμιστεί σωστά, ενώ η τάση τόξου διατηρείται γενικά μεταξύ 20~24V.

3. Ταχύτητα συγκόλλησης

Η υπερβολικά γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης θα επηρεάσει την ποιότητα των συγκολλημένων αρμών και η πολύ αργή θα αυξήσει την παραμόρφωση της συγκόλλησης και την είσοδο θερμότητας. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε την κατάλληλη ταχύτητα συγκόλλησης σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Συνήθως, η ταχύτητα συγκόλλησης ελέγχεται μεταξύ 20~30cm/min.

Σε αυτό το άρθρο, συζητούνται οι φυσικές και χημικές ιδιότητες και η συγκολλησιμότητα του μπρούτζου κασσιτέρου QSn6.5-0.4. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι το υλικό έχει μεγάλο εύρος θερμοκρασίας τήξης, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και μεγάλο γραμμικό συντελεστή διαστολής. Στη διαδικασία συγκόλλησης, είναι απαραίτητος ο έλεγχος της θερμοκρασίας προθέρμανσης, του ρεύματος συγκόλλησης και της τάσης τόξου, της ταχύτητας συγκόλλησης και άλλων παραμέτρων διεργασίας για τη λήψη συγκολλημένων αρμών υψηλής ποιότητας. Ταυτόχρονα, σε πρακτική εφαρμογή, είναι απαραίτητο να επιλέγονται οι κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης και οι παράμετροι διεργασίας σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες για να διασφαλιστεί η ομαλή εξέλιξη της διαδικασίας κατασκευής.

Είμαστε ο κατασκευαστής επενδυτικών χυτών χυτών κολλοειδών σωλήνων χαλκού από κασσίτερο, αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας!

Συστήματα Ανίχνευσης

Επενδυτική χύτευση Copper Silica Sol