Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης - τεχνολογία χύτευσης στον 21ο αιώνα

Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης - τεχνολογία χύτευσης στον 21ο αιώνα

Χύτευση με έγχυση σε σκόνη μετάλλου(MIM) είναι μια νέα τεχνολογία σχηματισμού σχεδόν διχτυού μεταλλουργίας σκόνης, η οποία διαμορφώνεται με την εισαγωγή της σύγχρονης τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού στον τομέα της μεταλλουργίας σκόνης. Η βασική τεχνολογική διαδικασία είναι η εξής: πρώτον, η στερεά σκόνη και το οργανικό συνδετικό αναμειγνύονται ομοιόμορφα και στη συνέχεια κοκκοποιούνται και στη συνέχεια εγχέονται στην κοιλότητα του καλουπιού με μηχανή χύτευσης με έγχυση σε κατάσταση θέρμανσης και πλαστικοποίησης (~150 μοίρες) για σκλήρυνση και διαμόρφωση , και στη συνέχεια το συνδετικό στο τυφλό σχηματισμού αφαιρείται με χημική ή θερμική αποσύνθεση και στη συνέχεια το τελικό προϊόν λαμβάνεται με πυροσυσσωμάτωση και συμπύκνωση. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής ακρίβειας, της ομοιόμορφης οργάνωσης, της εξαιρετικής απόδοσης και του χαμηλού κόστους παραγωγής. Τα προϊόντα της χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική ηλεκτρονικών πληροφοριών, βιοϊατρικό εξοπλισμό, εξοπλισμό γραφείου, αυτοκίνητα, μηχανήματα, εξοπλισμό, αθλητικό εξοπλισμό, ρολόγια και ρολόγια, όπλα, αεροδιαστημική και άλλους βιομηχανικούς τομείς. Ως εκ τούτου, γενικά πιστεύεται ότι η ανάπτυξη αυτής της τεχνολογίας θα οδηγήσει σε μια επανάσταση στην τεχνολογία διαμόρφωσης και επεξεργασίας εξαρτημάτων και εξαρτημάτων, η οποία είναι γνωστή ως «η τεχνολογία μορφοποίησης εξαρτημάτων και εξαρτημάτων εν θερμώ» και «η τεχνολογία διαμόρφωσης της 21ης αιώνας".

Η Parmatech της Καλιφόρνια, ΗΠΑ, εφευρέθηκε το 1973. Στις αρχές της δεκαετίας του 1980, πολλές χώρες στην Ευρώπη και την Ιαπωνία κατέβαλαν επίσης μεγάλες προσπάθειες για τη μελέτη αυτής της τεχνολογίας και προωθήθηκε γρήγορα. Ειδικά στα μέσα-1980, αυτή η τεχνολογία έχει επιτύχει ταχεία ανάπτυξη από την εκβιομηχάνισή της και αυξάνεται με ανησυχητικό ρυθμό κάθε χρόνο. Μέχρι στιγμής, περισσότερες από 100 εταιρείες σε περισσότερες από 10 χώρες και περιοχές όπως οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Δυτική Ευρώπη και η Ιαπωνία ασχολούνται με την ανάπτυξη προϊόντων, την ανάπτυξη και τις πωλήσεις αυτής της τεχνολογίας. Η Ιαπωνία είναι ενεργή και εξαιρετική στον ανταγωνισμό. Πολλές μεγάλες εταιρείες έχουν συμμετάσχει στην προώθηση της βιομηχανίας MIM, συμπεριλαμβανομένων των Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel, κ.λπ. Επί του παρόντος, υπάρχουν περισσότερες από 40 εταιρείες που ειδικεύονται στο MIM βιομηχανία στην Ιαπωνία, και η συνολική αξία πωλήσεων των βιομηχανικών προϊόντων της MIM έχει ήδη ξεπεράσει αυτή της Ευρώπης και ακολούθησε άμεσα τις Ηνωμένες Πολιτείες. Μέχρι στιγμής, περισσότερες από 100 εταιρείες στον κόσμο έχουν ασχοληθεί με την ανάπτυξη προϊόντων, την έρευνα και τις πωλήσεις αυτής της τεχνολογίας. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία MIM έχει γίνει ο πιο ενεργός τομέας τεχνολογίας αιχμής στη νέα μεταποιητική βιομηχανία. Υπήρξε η πρωτοποριακή τεχνολογία της παγκόσμιας μεταλλουργικής βιομηχανίας και αντιπροσωπεύει την κύρια κατεύθυνση της ανάπτυξης της τεχνολογίας μεταλλουργίας σκόνης.

Η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση σκόνης μετάλλων είναι ένα προϊόν που ενσωματώνει την τεχνολογία χύτευσης πλαστικού, τη χημεία πολυμερών, την τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης, την επιστήμη των μεταλλικών υλικών και άλλους πολυεπιστημονικούς κλάδους. Μπορεί να παράγει γρήγορα δομικά μέρη υψηλής πυκνότητας, υψηλής ακρίβειας, τρισδιάστατου πολύπλοκου σχήματος χρησιμοποιώντας ακατέργαστη χύτευση με έγχυση καλουπιού και πυροσυσσωμάτωση, και μπορεί γρήγορα και με ακρίβεια να υλοποιήσει ιδέες σχεδίασης σε προϊόντα με συγκεκριμένα δομικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά και μπορεί να παράγει άμεσα εξαρτήματα σε παρτίδες, είναι μια νέα επανάσταση στον κλάδο της τεχνολογίας κατασκευής. Αυτή η τεχνολογία επεξεργασίας όχι μόνο έχει τα πλεονεκτήματα των λιγότερο συμβατικών διεργασιών μεταλλουργίας σκόνης, χωρίς κοπή ή λιγότερη κοπή και υψηλά οικονομικά οφέλη, αλλά επίσης ξεπερνά τα μειονεκτήματα των παραδοσιακών προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης, όπως ανομοιόμορφο υλικό, χαμηλές μηχανικές ιδιότητες, δύσκολο να σχηματιστεί λεπτό. τοίχου, και σύνθετης δομής, και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μαζική παραγωγή μικρών, πολύπλοκων και μεταλλικών εξαρτημάτων με ειδικές απαιτήσεις. Ροή διεργασίας: συνδετικό → ανάμειξη → χύτευση με έγχυση → απολίπανση → πυροσυσσωμάτωση → μετεπεξεργασία.