Ανταλλακτικά Αυτοκινήτων Σφυρηλάτησης Κράματος Αλουμινίου

Τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων σφυρηλάτησης από κράμα αλουμινίου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μηχανήματα σφυρηλάτησης για να ασκήσει πίεση σε μεταλλικά τεμάχια για να δημιουργήσει πλαστική παραμόρφωση για να αποκτήσει σφυρηλάτηση με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, σχήμα και μέγεθος. Είναι ένα από τα δύο μέρη της πίεσης σφυρηλάτησης (σφυρηλάτηση και σφράγιση). Η σφυρηλάτηση μπορεί να εξαλείψει ελαττώματα όπως η χαλαρή χύτευση μετάλλων κατά τη διαδικασία τήξης και να βελτιστοποιήσει τη μικροδομή. Ταυτόχρονα, οι μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατήσεων είναι γενικά καλύτερες από τα χυτά του ίδιου υλικού, επειδή διατηρεί την πλήρη γραμμή ροής μετάλλου. Εκτός από ελάσματα, προφίλ ή συγκολλημένα εξαρτήματα, τα σφυρήλατα χρησιμοποιούνται κυρίως για σημαντικά μέρη με υψηλά σχετικά μηχανικά φορτία και δύσκολες συνθήκες εργασίας. Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι μια επιχείρηση που ειδικεύεται στη σφυρηλάτηση, την επεξεργασία και την παραγωγή σφυρηλάτησης. Τα προϊόντα μπορούν να παραχθούν σύμφωνα με σχέδια και χημικές συνθέσεις και ολοκληρώνεται η ενσωμάτωση της ελεύθερης σφυρηλάτησης, της σφυρηλάτησης με μήτρα, της ακατέργαστης κατεργασίας, της θερμικής επεξεργασίας και του φινιρίσματος. Μακροχρόνια συνεργασία με εταιρείες γερανών, πετρελαιοειδών, χημικών, ορυχείων, μεταλλουργίας, υδραυλικών, οπτανθρακοποίησης, τρένων, μηχανημάτων κατασκευής και άλλες επιχειρήσεις.

περιγραφή προϊόντος

1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949

Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Κύρια διαδικασία: κρύα σφυρηλάτηση, θερμή σφυρηλάτηση, ελεύθερη σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση εμβρυϊκής μεμβράνης, σφυρηλάτηση μήτρας και σφυρηλάτηση ειδικής μήτρας. Και έχει διαδικασία χύτευσης, χύτευση επένδυσης, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμές διαρροών, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων σφυρηλάτησης από κράμα αλουμινίου Διαθέσιμα υλικά:

Χαλκός, κράμα τιτανίου, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, ανθρακούχο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, γκρίζος σίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος κ.λπ. προσαρμόζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Ποιες είναι οι απαιτήσεις για τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων σφυρηλάτησης από κράμα αλουμινίου;

Η σφυρηλάτηση συνήθως χωρίζεται σε ελεύθερη σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση με μεμβράνη και σφυρηλάτηση με μήτρα. Κάθε μέθοδος σφυρηλάτησης έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και το πεδίο εφαρμογής της. Κατά την επιλογή μιας μεθόδου σφυρηλάτησης, πρέπει να υιοθετείται η πιο λογική μέθοδος με βάση τις απαιτήσεις των συστατικών του προϊόντος (ποσότητα, απαιτήσεις επεξεργασίας, μέγεθος και σχήμα κ.λπ.) στα σχέδια και την πραγματική κατάσταση των υφιστάμενων συνθηκών παραγωγής (περιοχή, μονάδα ). Για παράδειγμα, τα μονοκόμματα, τα μικρά, σύνθετα και μεγάλα σφυρήλατα είναι ως επί το πλείστον δωρεάν σφυρηλάτηση. για μαζική παραγωγή ή μικρές παρτίδες, χρησιμοποιούνται σφυρηλάτηση ή σφυρηλάτηση με μήτρα. για μαζική παραγωγή, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σφυρηλάτηση με μήτρα ή άλλες ειδικές σφυρηλατήσεις με μήτρα (όπως η εξώθηση). , έλαση, σφυρηλάτηση κυλίνδρων κ.λπ.). Εν ολίγοις, σύμφωνα με τα αποτελέσματα της διεργασίας και της οικονομικής ανάλυσης, επιλέξτε ένα λογικό, εφικτό, εξοικονόμηση ενέργειας, εξοικονόμηση ενέργειας και αποτελεσματικό σχέδιο διαδικασίας σφυρηλάτησης.

1. Απαιτήσεις αντοχής: παράγοντες όπως η αντοχή, η πολυπλοκότητα, η τραχύτητα της επιφάνειας και η ποιότητα των εξαρτημάτων πρέπει να λαμβάνονται υπόψη. Οι απαιτήσεις αντοχής δεν είναι υψηλές, το σχήμα είναι πολύπλοκο και χρησιμοποιείται χύτευση. το σχήμα είναι απλό, οι απαιτήσεις αντοχής είναι υψηλές και χρησιμοποιείται σφυρηλάτηση. Ωστόσο, όταν το σχήμα των εξαρτημάτων είναι περίπλοκο και η χύτευση δεν μπορεί να εγγυηθεί την αντοχή, εξακολουθεί να χρησιμοποιείται η μέθοδος σφυρηλάτησης. Ο συνδυασμός σφυρηλάτησης και μηχανικής κατεργασίας μπορεί να αποκτήσει εξαρτήματα με μικρές τιμές τραχύτητας επιφάνειας και υψηλή ακρίβεια.

2. Ετήσια παραγωγή: τι είδους μέθοδος σφυρηλάτησης εξαρτάται από την ετήσια παραγωγή σφυρηλάτησης. Η ετήσια δοκιμή παραγωγής είναι πολύ μικρή και μπορεί να σφυρηλατηθεί ελεύθερα. η ετήσια παραγωγή είναι μικρή και το ελαστικό είναι σφυρηλατημένο. η έξοδος είναι μεγάλη και χρησιμοποιείται η σφυρηλάτηση με μήτρα. η ετήσια παραγωγή είναι μεγάλη και η ειδική γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης μήτρας είναι διαθέσιμη.

3. Σχήμα και μέγεθος: Το σχήμα και το μέγεθος των σφυρηλάτησης μήτρας θα καθορίσει τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για σφυρηλάτηση με μήτρα, δηλαδή, κάθε τύπος εξοπλισμού σφυρηλάτησης μήτρας είναι κατάλληλος για τυπικές σφυρηλατήσεις:

① Το σφυρί σφυρηλάτησης μήτρας είναι κατάλληλο για σφυρηλάτηση γραναζιών, αξόνων, ράβδων σύνδεσης και κάμψης εξαρτημάτων και εξαρτημάτων πιρουνιού με πολύπλοκα σχήματα.

②Η πρέσα σφυρηλάτησης θερμού καλουπιού είναι κατάλληλη για σφυρηλάτηση γραναζιών και μακριών αξόνων με μικρή αλλαγή στην τομή. Εάν χρησιμοποιούνται τεμάχια σφυρηλάτησης σε ρολό, μπορούν επίσης να σφυρηλατηθούν μακροί άξονες με μεγάλες αλλαγές διατομής.

③ Η επίπεδη μηχανή σφυρηλάτησης είναι κατάλληλη για σφυρηλάτηση τμημάτων μερικής έλασης με ράβδους και σφυρηλατήσεις με τρύπες.

4. Υλικό τεμαχίου εργασίας: θα καθορίσει τη διαδικασία τυφλής, τη θερμοκρασία θέρμανσης, το κρύο κόψιμο ή το θερμό κόψιμο και τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.

5. Ακρίβεια: Θα καθοριστεί το όριο μηχανικής κατεργασίας και η ανοχή σφυρηλάτησης.

6. Σκληρότητα: θα καθορίσει τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.

7. Τραχύτητα επιφάνειας: αποφασίστε εάν θα χρησιμοποιήσετε κατεργασία.

8. Μέθοδος καθαρισμού: Η μέθοδος καθαρισμού καθορίζεται από περιεκτικούς παράγοντες όπως το σχήμα, το μέγεθος, το υλικό και η σκληρότητα των εξαρτημάτων.

9. Κατάσταση εξοπλισμού: Παρόλο που ένας συγκεκριμένος πλαστικός εξοπλισμός έχει τα κατάλληλα τυπικά σφυρήλατα, εξαρτάται επίσης από τη συγκεκριμένη κατάσταση. Εάν τα σφυρηλάτηση στην επίπεδη μηχανή σφυρηλάτησης είναι πιο κατάλληλα, αλλά δεν υπάρχει επίπεδη μηχανή σφυρηλάτησης στο συνεργείο και η έξοδος δεν είναι μεγάλη, η σφυρηλάτηση με μήτρα μπορεί να αντικατασταθεί σε άλλο εξοπλισμό.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.