Τεχνικά πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης στην κατασκευή εξαρτημάτων

Τεχνικά πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης στην κατασκευή εξαρτημάτων

Μεταλλουργία σκόνηςδεν είναι μόνο μια τεχνολογία κατασκευής υλικών, αλλά και μια τεχνολογία επεξεργασίας υλικών. Στη συνέχεια, ας ακολουθήσουμε το Xiaobian για να κατανοήσουμε τα τεχνικά πλεονεκτήματα της τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης στην κατασκευή ανταλλακτικών.

1. Δομικά μέρη ικανά να σχηματίζουν πολύ περίπλοκες κατασκευές

οχύτευση με έγχυση μετάλλουΗ τεχνολογία χρησιμοποιεί τη μηχανή έγχυσης για την έγχυση του προϊόντος κενού για να διασφαλίσει ότι το υλικό είναι πλήρως γεμάτο με την κοιλότητα του καλουπιού, γεγονός που εξασφαλίζει επίσης την υλοποίηση της υψηλής πολύπλοκης δομής του εξαρτήματος. Στο παρελθόν, στην παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας, η μέθοδος κατασκευής μεμονωμένων εξαρτημάτων πρώτα και στη συνέχεια συναρμολόγησης σε εξαρτήματα μπορεί να θεωρηθεί ότι ενσωματώνεται σε ένα πλήρες ενιαίο μέρος όταν χρησιμοποιείται τεχνολογία MIM, η οποία μειώνει σημαντικά τα βήματα και απλοποιεί τη διαδικασία επεξεργασίας. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους επεξεργασίας μετάλλων, η MIM έχει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος, η οποία δεν απαιτεί δευτερεύουσα επεξεργασία ή μόνο μικρή ποσότητα φινιρίσματος. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να σχηματίσει άμεσα λεπτά τοιχώματα και πολύπλοκα δομικά μέρη. Το σχήμα του προϊόντος έχει προσεγγίσει τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος και η ανοχή διαστάσεων του εξαρτήματος διατηρείται γενικά εντός ± 0.1 0.3, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη μείωση του κόστους επεξεργασίας του εξαρτήματος. σκληρό κράμα που είναι δύσκολο να επεξεργαστεί και μειώνει την απώλεια της επεξεργασίας των πολύτιμων μετάλλων.

2. Το προϊόν έχει ομοιόμορφη μικροδομή, υψηλή πυκνότητα και καλή απόδοση κατά τη διαδικασία συμπίεσης. Λόγω της τριβής μεταξύ του τοιχώματος του καλουπιού και της σκόνης και μεταξύ της σκόνης και της σκόνης, η κατανομή της πίεσης πίεσης είναι ανομοιόμορφη, γεγονός που οδηγεί επίσης στην ανομοιόμορφη μικροδομή του τεμαχίου συμπίεσης. Αυτό θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη συρρίκνωση των συμπιεσμένων μερών μεταλλουργίας σκόνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης. Επομένως, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης πρέπει να μειωθεί για να μειωθεί αυτό το αποτέλεσμα, έτσι ώστε το πορώδες του προϊόντος να είναι μεγάλο. Το υλικό έχει κακή συμπαγή και χαμηλή πυκνότητα, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά τις μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων. Αντίθετα, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι μια διαδικασία υγρής χύτευσης. Η ύπαρξη της κόλλας εξασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή της σκόνης, εξαλείφοντας έτσι την ανομοιόμορφη μικροδομή του ακατέργαστου υλικού, κάνοντας έτσι την πυκνότητα του πυροσυσσωματωμένου προϊόντος να φτάσει στη θεωρητική πυκνότητα του υλικού του. Γενικά, η πυκνότητα των συμπιεσμένων προϊόντων μπορεί να φτάσει μόνο το 85 τοις εκατό της θεωρητικής πυκνότητας. Η υψηλή πυκνότητα του προϊόντος μπορεί να αυξήσει την αντοχή, τη σκληρότητα, την ολκιμότητα, την αγωγιμότητα και τη θερμική αγωγιμότητα και τις μαγνητικές ιδιότητες.

3. Υψηλή απόδοση, εύκολη στην πραγματοποίηση μαζική και μεγάλης κλίμακας παραγωγή μεταλλικών καλουπιών που χρησιμοποιούνται από την τεχνολογία MIM, και η διάρκεια ζωής της είναι ισοδύναμη με αυτή των μηχανικών εργαλείων χύτευσης πλαστικού με έγχυση. Λόγω της χρήσης μεταλλικών καλουπιών, το MIM είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή ανταλλακτικών. Επειδή η μηχανή χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιείται για τη χύτευση του προϊόντος, η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται σημαντικά, το κόστος παραγωγής μειώνεται και η συνέπεια και η επαναληψιμότητα των προϊόντων χύτευσης με έγχυση είναι καλή, παρέχοντας έτσι εγγύηση για μεγάλης κλίμακας και μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή σε κλίμακα.

4. Το φάσμα των εφαρμοζόμενων υλικών είναι ευρύ και το πεδίο εφαρμογής είναι ευρύ. Τα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για χύτευση με έγχυση είναι πολύ πλατιά. Κατ 'αρχήν, κάθε υλικό σε σκόνη που μπορεί να χυθεί σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να κατασκευαστεί σε εξαρτήματα με τη διαδικασία MIM, συμπεριλαμβανομένων των δύσκολα στην επεξεργασία υλικών και των υλικών υψηλού σημείου τήξης στην παραδοσιακή διαδικασία κατασκευής. Επιπλέον, η MIM μπορεί επίσης να διεξάγει έρευνα τύπου υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις των χρηστών, να κατασκευάζει οποιονδήποτε συνδυασμό υλικών κραμάτων και να διαμορφώνει σύνθετα υλικά σε μέρη. Τα πεδία εφαρμογής των προϊόντων χύτευσης με έγχυση έχουν εξαπλωθεί σε όλους τους τομείς της εθνικής οικονομίας και έχουν ευρείες προοπτικές αγοράς.

5. Βελτίωση απόδοσης Η διαδικασία MIM χρησιμοποιεί λεπτή σκόνη μεγέθους μικρού, η οποία όχι μόνο μπορεί να επιταχύνει τη συρρίκνωση της πυροσυσσωμάτωσης, να βοηθήσει στη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του υλικού, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του υλικού σε κόπωση, αλλά και να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση και τη μαγνητική ιδιότητες.

Συνοψίζοντας, μοιράζομαι το παραπάνω περιεχόμενο εδώ. Ελπίζω ότι αυτό το άρθρο θα σας βοηθήσει. Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε δώστε προσοχή στον επίσημο ιστότοπο της Zhongwei Precision.