Βίδα ραφής MIM τιτανίου
Το Metal micro injection molding (μMIM) είναι μια τεχνολογία διαμόρφωσης που αναπτύχθηκε από το Γερμανικό Ινστιτούτο IFAM, το οποίο πρόκειται να εφαρμόσει οργανικά την τεχνολογία MIM στην παρασκευή εξαρτημάτων μεγέθους micron.
Εισαγωγή των εξαρτημάτων αγκύρωσης με βίδα ραφής με έγχυση τιτανίου
Βίδα ραφής MIM τιτανίου | |||||||||
Είδος | Υλικό | Διαδικασία παραγωγής | Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης | Μούχλα | Εθιμο | ||||
Μέρη αγκύρωσης βίδας ραφής | Κράμα τιτανίου | Χύτευση με έγχυση μετάλλου | 1200 μοίρες -1350 μοίρες | Να προσαρμοστεί | Ναί | ||||
Χημική σύνθεση | Χημική σύνθεση: Λόγω της συμφωνίας μη αποκάλυψης που αφορά το προϊόν, δεν θα ανακοινωθεί προς το παρόν | ||||||||
Διαθέσιμα Υλικά | Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713) | ||||||||
Φινίρισμα | Ακρίβεια διαστάσεων | Πυκνότητα προϊόντος | Θεραπεία εμφάνισης | Κατάλληλο Βάρος | |||||
Τραχύτητα 1-5μm | (±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ） | 95-100 τοις εκατό | Αντανάκλαση καθρέφτη | 0.03g-400g） | |||||
Εισαγωγή Προϊόντος
1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949
Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.
2. Πρότυπο υλικού σκανδάλης πιστολιού Titanium MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Κύρια διαδικασία: χύτευση με έγχυση μετάλλων MIM, PM μεταλλουργίας σκόνης, χύτευση επένδυσης, χύτευση αλουμινίου
4. Διαθέσιμα υλικά για μεταλλουργία σκόνης:
Κράματα χαλκού, βάσεις σιδήρου, κράματα τιτανίου, βάσεις από ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου, κράματα νικελίου, κράματα κοβαλτίου, κράματα βολφραμίου, καρβίδια με τσιμέντο, κράματα υδροξυλίου, μαλακά μαγνητικά υλικά και τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Βίδα ραφής άγκυρα
Το Metal micro injection molding (μMIM) είναι μια τεχνολογία διαμόρφωσης που αναπτύχθηκε από το Γερμανικό Ινστιτούτο IFAM, το οποίο πρόκειται να εφαρμόσει οργανικά την τεχνολογία MIM στην παρασκευή εξαρτημάτων μεγέθους micron.
Γενικά, υπάρχουν δύο τύποι προϊόντων που μπορεί να χρησιμοποιηθεί το μMIM για την παραγωγή:
① Εξαρτήματα με μέγεθος μικρού επιπέδου και μάζα ελαφριά όσο λίγα χιλιοστόγραμμα.
② Το μέγεθος εμφάνισης του εξαρτήματος είναι παρόμοιο με το μέγεθος του παραδοσιακού εξαρτήματος χύτευσης με έγχυση, αλλά το μέγεθος της τοπικής δομής φτάνει στο τμήμα σε επίπεδο μικρομέτρων με μικροδομή.
Τα τελευταία χρόνια, η χύτευση με μικροέγχυση έχει γίνει ένα ερευνητικό hotspot στον τομέα της χύτευσης με έγχυση. Με την ανάπτυξη σύγχρονων μηχανημάτων προς τη σμίκρυνση, η εφαρμογή της χύτευσης με μικροέγχυση θα γίνεται όλο και πιο εκτεταμένη.
Επί του παρόντος, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. και το Ερευνητικό Κέντρο του Central South University έχουν εφαρμόσει με επιτυχία την τεχνολογία μMIM στην παραγωγή μικροσκοπικών εξαρτημάτων ιατρικών συσκευών, όπως φασματόμετρα, πλάκες τίτλου κ.λπ. Το μέγεθος της δομής των προϊόντων έχει φτάσει στο επίπεδο micron και το ελάχιστο πάχος τοιχώματος είναι 50μm.
Η άγκυρα ραμμάτων για χειρουργική χρήση που παράγεται από την Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. χρησιμοποιώντας τεχνολογία μMIM έχει το μέγεθος μόνο μιας κεφαλής σπίρτου.
Η ανοιχτή ανάταξη και αγκύρωση του δίσκου της κροταφογναθικής άρθρωσης είναι μια χειρουργική επέμβαση για τη θεραπεία της μη αναστρέψιμης πρόσθιας μετατόπισης του δίσκου της κροταφογναθικής άρθρωσης. Λόγω της ειδικής θέσης λειτουργίας, σε αυτήν την επέμβαση χρησιμοποιούνται βίδες αγκύρωσης και σύρματα αγκύρωσης για τη σύνδεση του κροταφικού οστού και της γνάθου. οστό. Το υπάρχον καρφί αγκύρωσης αποτελείται από δύο μέρη: ένα παξιμάδι και μια βίδα. Το τμήμα του παξιμαδιού προεξέχει από την επιφάνεια του οστού μετά την επέμβαση. Ένα σύρμα αγκύρωσης είναι δεμένο στη σύνδεση μεταξύ του παξιμαδιού και της βίδας για σύνδεση και στερέωση. Το παξιμάδι αυτού του τύπου καρφιού αγκύρωσης θα συμπιεστεί σε άλλους περιβάλλοντες ιστούς, κάτι που δεν ευνοεί την ανάρρωση των ασθενών μετά την επέμβαση. Προς το παρόν, υπάρχει ένα άλλο είδος καρφιού αγκύρωσης με το παξιμάδι μέσα στη βίδα. Αν και αυτός ο τύπος καρφιού αγκύρωσης λύνει το πρόβλημα της συμπίεσης του περικοχλίου στον περιβάλλοντα ιστό, είναι πολύ άβολο στη χρήση του και είναι δύσκολο για τους γιατρούς να δέσουν το σύρμα αγκύρωσης στο κοίλο βιδωτό καπάκι.
Η πατέντα του κινεζικού μοντέλου χρησιμότητας "Medical Anchoring Nail" αποκαλύπτει ένα καρφί αγκύρωσης που περιλαμβάνει ένα παξιμάδι και μια βιδωτή ράβδο. Το παξιμάδι του καρφιού αγκύρωσης είναι εφοδιασμένο με μια αυλάκωση κατά μήκος της εξωτερικής περιφέρειάς του προς το κέντρο του. Όταν χρησιμοποιείται, το παξιμάδι προεξέχει από το κόκαλο. Από την άλλη πλευρά, το σύρμα αγκύρωσης είναι δεμένο στο αυλάκι του βιδωτού καπακιού, το οποίο είναι βολικό στη χρήση, αλλά το προεξέχον βιδωτό καπάκι συμπιέζει άλλους περιβάλλοντες ιστούς, κάτι που δεν ευνοεί την ανάκτηση μετά το τραύμα. Η πατέντα του κινεζικού μοντέλου χρησιμότητας "A Medical Anching Nail" αποκαλύπτει ένα καρφί αγκύρωσης με το παξιμάδι να βρίσκεται μέσα στη βίδα. Αν και το καρφί αγκύρωσης λύνει το πρόβλημα ότι το παξιμάδι είναι εκτεθειμένο και συμπιέζει τον περιβάλλοντα ιστό κατά τη διάρκεια της αγκύρωσης, είναι δύσκολο να δέσετε το σύρμα αγκύρωσης μέσα. στο βυθισμένο παξιμάδι.
Συχνά, οι ραγισμένοι τένοντες επισκευάζονται με την εμφύτευση αγκυρίων οστών από τιτάνιο, επιτρέποντας στο κάταγμα να επουλωθεί - αλλά οι καρφίτσες τιτανίου πρέπει στη συνέχεια να αφαιρεθούν. Τα νέα εμφυτεύματα είναι κατασκευασμένα από φωσφορικό σίδηρο τριασβέστιο, το οποίο είναι βιοδιασπώμενο παρόλο που είναι κατασκευασμένο από μέταλλα και κεραμικά. Με την πάροδο του χρόνου -- δύο χρόνια, στην πραγματικότητα -- απλώς διασπώνται στο σώμα σας. Τα κεραμικά συστατικά μπορούν ακόμη και να διεγείρουν την ανάπτυξη των οστών για να ενθαρρύνουν το σώμα σας να γεμίσει τις τρύπες που αφήνουν πίσω. Όχι ότι αυτά θα απαλύνουν τον πόνο από ρήξεις τένοντα.
Η υπηρεσία μας
Προπώληση | Αξιολογήστε σύμφωνα με σχέδια ή προϊόντα, υπολογίστε την τιμή και υποβάλετέ την στον αγοραστή για επιβεβαίωση |
Σε έκπτωση | Η παραγωγική διαδικασία όλων των προϊόντων υποστηρίζεται από το σύστημα παραγωγής και παραδίδεται σύμφωνα με τον αμοιβαία συμφωνημένο χρόνο. (Εάν το μέγεθος του σχεδίου πρέπει να αλλάξει στη μέση, ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την ασυνέπεια με το αρχικό σχέδιο. Εάν δεν ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις των πελατών κατά τη διαδικασία τροποποίησης, θα δοθεί πλήρης επιστροφή χρημάτων) |
Μετά την πώληση | Μετά την παράδοση του προϊόντος, θα σφραγίσουμε όλα τα καλούπια του αγοραστή για φύλαξη. (Επίλυση προβλήματος) Εάν υπάρξει δεύτερη ή τρίτη αναθεώρηση στη διαδικασία παραγωγής, θα απαντήσουμε εντός 1 ώρας το νωρίτερο και θα λύσουμε προβλήματα πελατών το αργότερο εντός 8 ωρών ανάλογα με την κατάσταση των προϊόντων που πρέπει να αξιολογηθούν . |
Γιατί να μας επιλέξετε?
Η ομάδα Ε&Α μας | Η Zhongwei Precision Co., Ltd. και το Central South University έχουν μια ομάδα Ε&Α 10 ατόμων. Αναπτύσσουν περισσότερα από 400 προϊόντα κάθε χρόνο, που είναι περισσότερο από 68 τοις εκατό υψηλότερα από την ίδια βιομηχανία, και έχουν λάβει περισσότερα από 20 πιστοποιητικά διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας. |
Η τεχνική μας ομάδα | Η Zhongwei Precision διαθέτει 5 επαγγελματίες μηχανικούς στον τομέα της χύτευσης με έγχυση μετάλλων και 15 τεχνικούς υπεύθυνους για τη διαχείριση συνεργείου. |
Η φιλοσοφία μας για τη διαχείριση ποιότητας | 1. Εστιάστε στον πελάτη |
Πόροι συσκευής | Η εταιρεία διαθέτει 10 γραμμές παραγωγής MIM, CNC και έξυπνα αυτοματοποιημένα εργαστήρια παραγωγής για γραμμές παραγωγής, τα οποία μπορούν να εγγυηθούν την παραγωγή εκατομμυρίων ανταλλακτικών MIM την ημέρα. |
Πιστοποίηση Συστήματος | Πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Λιμάνι | Απέχει 200 χιλιόμετρα από το λιμάνι Tianjin και τα εμπορεύματα μπορούν να φτάσουν στο λιμάνι μέσα σε 24 ώρες. |
Διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση
1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας
2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.
3. Επεξεργασία επιφανειών: ανοδίωση, ψεκασμός σκόνης, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.
Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)
2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).
3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.
Ελεγχος ποιότητας
1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .
2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.
3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.
Αποστολή ερώτησής
