
Σκανδάλη πιστολιού MIM τιτανίου
Η χύτευση με έγχυση τιτανίου συνδυάζει την ελευθερία σχεδιασμού μιας καινοτόμου διαδικασίας παραγωγής με τις ανώτερες ιδιότητες του τιτανίου για τη δημιουργία καινοτόμων και εξατομικευμένων προϊόντων. Η μοναδική μας διαδικασία Titanium Metal Injection Molding (TitaniumMIM) συνδυάζει την ικανότητα δημιουργίας νέων σχημάτων προϊόντων, μειώνοντας δραματικά το κόστος παραγωγής. Δεσμευόμαστε να επιταχύνουμε την αντικατάσταση λιγότερο ανθεκτικού αλουμινίου και βαρύτερων κραμάτων ανοξείδωτου χάλυβα με φθηνά προϊόντα τιτανίου.
Εισαγωγή εξαρτημάτων σκανδάλης πιστολιού με έγχυση τιτανίου
Σκανδάλη πιστολιού MIM τιτανίου | |||||||||
Είδος | Υλικό | Διαδικασία παραγωγής | Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης | Μούχλα | Εθιμο | ||||
Ρολόι Case | Κράμα τιτανίου | Χύτευση με έγχυση μετάλλου | 1550 μοίρες | Να προσαρμοστεί | Ναί | ||||
Χημική σύνθεση | Χημική σύνθεση: Επειδή το προϊόν έχει συμφωνία μη γνωστοποίησης, δεν είναι διαθέσιμο προς το παρόν. | ||||||||
Διαθέσιμα Υλικά | Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713) | ||||||||
Φινίρισμα | Ακρίβεια διαστάσεων | Πυκνότητα προϊόντος | Θεραπεία εμφάνισης | Κατάλληλο Βάρος | |||||
Τραχύτητα 1-5μm | (±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ) | 95-100 τοις εκατό | Αντανάκλαση καθρέφτη | 0.03g-400g) | |||||
Εισαγωγή Προϊόντος
1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949
Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.
2. Πρότυπο υλικού σκανδάλης πιστολιού Titanium MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Κύρια διαδικασία: χύτευση με έγχυση μετάλλων MIM, PM μεταλλουργίας σκόνης, χύτευση επένδυσης, χύτευση αλουμινίου
4. Διαθέσιμα υλικά για μεταλλουργία σκόνης:
Κράματα χαλκού, βάσεις σιδήρου, κράματα τιτανίου, βάσεις από ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου, κράματα νικελίου, κράματα κοβαλτίου, κράματα βολφραμίου, καρβίδια με τσιμέντο, κράματα υδροξυλίου, μαλακά μαγνητικά υλικά και τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι ο ιδανικός κατασκευαστής ανταλλακτικών MIM για τη βιομηχανία πυροβόλων όπλων/όπλων. Οι δυνατότητές μας Metal Injection Molding (MIM) ταιριάζουν με τα περίπλοκα και εξελιγμένα χαρακτηριστικά που συνήθως αναζητούν οι σημερινοί κατασκευαστές όπλων και όπλων. Σε συνεργασία με τη zhongwei, τα ανταλλακτικά MIM του όπλου σας ανατίθενται σε ειδικούς του κλάδου που υπηρετούν τον τομέα MIM από το 1997.
Χύτευση με έγχυση τιτανίου
Η χύτευση με έγχυση τιτανίου συνδυάζει την ελευθερία σχεδιασμού μιας καινοτόμου διαδικασίας παραγωγής με τις ανώτερες ιδιότητες του τιτανίου για τη δημιουργία καινοτόμων και εξατομικευμένων προϊόντων. Η μοναδική μας διαδικασία Titanium Metal Injection Molding (TitaniumMIM) συνδυάζει την ικανότητα δημιουργίας νέων σχημάτων προϊόντων, μειώνοντας δραματικά το κόστος παραγωγής. Δεσμευόμαστε να επιταχύνουμε την αντικατάσταση λιγότερο ανθεκτικού αλουμινίου και βαρύτερων κραμάτων ανοξείδωτου χάλυβα με φθηνά προϊόντα τιτανίου.
Με μια σταθερή κατανόηση του τρόπου με τον οποίο κάθε μεταβλητή διαδικασίας επηρεάζει τα επίπεδα πυκνότητας και ακαθαρσιών, είναι δυνατή η σταθερή παραγωγή εξαρτημάτων ή συγκροτημάτων τιτανίου με χύτευση με έγχυση. Η βάση της διαδικασίας MIM τιτανίου είναι μια λεπτή σκόνη τιτανίου που αναμιγνύεται με θερμοπλαστικά για να παραχθεί αυτό που είναι γνωστό ως πρώτη ύλη. Η πρώτη ύλη χυτεύεται με έγχυση σε ένα προσαρμοσμένο εργαλείο για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα, ακολουθούμενη από μια διαδικασία εκχύλισης για την αφαίρεση οργανικών συστατικών. Το τελικό στάδιο της διαδικασίας είναι η θερμική επεξεργασία (πυροσυσσωμάτωση), η οποία δίνει στο τελικό προϊόν πυκνότητα και ανθεκτικότητα.
Επιλογή πρώτης ύλης σε σκόνη τιτανίου
Η χρήση σκόνης με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο είναι η πρώτη επιλογή για χύτευση με έγχυση τιτανίου και κραμάτων τιτανίου, πράγμα που σημαίνει ότι η σκόνη είναι πιο κατάλληλη για τη σκόνη χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ψεκασμού αερίου. Επειδή η ψεκασμένη σκόνη με αέριο ψύχεται από αδρανές αέριο υπό πίεση, τα σωματίδια της σκόνης είναι μεγαλύτερα. Το στρογγυλό σχήμα έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Επί του παρόντος, το Carpenter στις Ηνωμένες Πολιτείες και το Sandvik στο Ηνωμένο Βασίλειο είναι τα κύρια. Το μέγεθος σωματιδίων της σκόνης είναι d50=10~12um. Η πολύ μικρή σκόνη οξειδώνεται εύκολα και η διαδικασία είναι επίσης πιο επικίνδυνη. νερό Η μέθοδος ψεκασμού είναι πολύ μικρή και τραχιά και τα σωματίδια της μεθόδου μηχανικής σύνθλιψης είναι πολύ μεγάλα, κάτι που δεν είναι κατάλληλο για τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Μια άλλη θεωρία υποστηρίζει τη χρήση σκόνης υδριδίου του τιτανίου για την απομάκρυνση του υδρογόνου και υψηλής ενέργειας όπως το πλάσμα για τη σύνθλιψη της στρογγυλεμένης σκόνης, αν και το κόστος απόκτησης πρώτων υλών είναι πολύ υψηλό. Χαμηλές, αλλά οι διαφωνίες για διπλώματα ευρεσιτεχνίας και οι επενδύσεις σε εξοπλισμό ελέγχου είναι αρκετά υψηλές και δεν είναι ακόμη δημοφιλείς.
1.1 Σύνθεση συνδετικού
Υπάρχουν δύο συστήματα τροφοδοσίας για την παρασκευή τιτανίου και κραμάτων τιτανίου. Συνιστάται η χρήση του παρακάτω πίνακα 1. Η αναλογία τύπου είναι κατά προτίμηση μεταξύ 1,166 και 1,220. Αυτές οι συνταγές είναι διαθέσιμες στο κοινό στην αγορά.
Πίνακας 1. Συνθέσεις τιτανίου και κραμάτων τιτανίου
Αναλογία όγκου μεταλλικής σκόνης προς κόλλα | Αναλογία όγκου μετάλλου | Αναλογία όγκου συνδετικού υλικού | ||
OSF=1.166 (ελάχ.) | 63 σε 1 τοις εκατό | 37 σε 1 τοις εκατό | ||
OSF=1.220 (Μέγ.) | 55 σε 1 τοις εκατό | 45 σε 1 τοις εκατό | ||
Σύστημα πρώτης ύλης | Αναλογία βάσης κεριού/βάρους | Αναλογία βάσης POM/βάρους | ||
Msjor filler | Κερί PW/PE | 55% κ.β | POM | 85% κ.β |
HT Skelton | PP/PE | 42% κ.β | PP/PE | 12% κ.β |
LT Skelton | EVA | 2% κ.β | EVA | 2% κ.β |
Διασκορπιστικό | EBS | 0.5 % κατά βάρος | EBS | 0.5 % κατά βάρος |
Λιπαντικό/Ενεργοποιητής | ΑΝΩΝΥΜΗ ΕΤΑΙΡΙΑ | 0.5 % κατά βάρος | ΑΝΩΝΥΜΗ ΕΤΑΙΡΙΑ | 0.5 % κατά βάρος |
Επεξήγηση των Συντμήσεων Πολυμερών | ||||
Λόγω του προβλήματος οξείδωσης του τιτανίου και των κραμάτων τιτανίου, συνιστάται ο όγκος του μετάλλου στην αναλογία του τύπου να μην είναι μεγαλύτερος από 63 τοις εκατό, για να αποφευχθεί η πιθανότητα τριβής μεταξύ του παρασκευάσματος τροφοδοσίας και της σκόνης στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Μόλις η θερμοκρασία τριβής είναι πολύ υψηλή, η πιθανότητα οξείδωσης θα αυξηθεί.
1.2 Προφυλάξεις για την προετοιμασία της σίτισης
Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον έλεγχο της αλληλουχίας του υλικού εισόδου και της θερμοκρασίας της μεικτής τροφοδοσίας, όπως περιγράφεται στον Πίνακα 2. Προτεινόμενη διαδικασία ανάμειξης και για τις δύο τροφοδοσίες. Σημειώστε ότι το οξυγόνο πρέπει να αποβάλλεται σε προστατευτική ατμόσφαιρα κατά τη διαδικασία ανάμειξης. Σημειώστε ότι όλα τα σωματίδια ή οι σκόνες του συνδετικού πολυμερούς πρέπει να στεγνώσουν για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει υγρασία και συνιστώνται συνδετικά χαμηλού μοριακού βάρους όπως το κερί και το στεατικό οξύ που είναι δύσκολο να στεγνώσουν. Αφαιρέστε την υγρασία με κενό χαμηλής θερμοκρασίας.
Λύσεις προϊόντων
Έχουμε εμπειρία στην παραγωγή πολλών εξαρτημάτων για τη βιομηχανία πυροβόλων όπλων, όπως: σκανδάλες, πυροσβεστήρες, λαβές γεμιστήρα, μπλοκ έκκεντρων και πίσω ράγες. Οι ειδικοί μας στην κατασκευή MIM θα κατασκευάσουν εξαρτήματα ακριβείας για εσάς.
Η εμπειρία μας στην παραγωγή πολλών εξαρτημάτων για τη βιομηχανία πυροβόλων όπλων περιλαμβάνει: σκανδάλες, πυροσβεστήρες, λαβές γεμιστήρα, μπλοκ έκκεντρων και πίσω ράγες. Οι ειδικοί μας στην κατασκευή MIM θα δημιουργήσουν εξαρτήματα ακριβείας για εσάς. Η Zhongwei Precision υιοθετεί το σύστημα παραγωγής BASF/Catamold και έχει προηγμένη παραγωγική ικανότητα 45 εκατομμυρίων τεμαχίων το μήνα.
Διαχείριση σχεδιασμού ανταλλακτικών. Η Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd διαθέτει βιομηχανική τεχνογνωσία στα ανταλλακτικά MIM, συμπεριλαμβανομένου του πλήρους σχεδιασμού διαδικασιών, του αυτοματισμού σχεδίασης και υλοποίησης, διασφάλισης ποιότητας, συναρμολόγησης, συσκευασίας και παράδοσης και διανομής προϊόντων.
Η υπηρεσία μας
Προπώληση | Αξιολογήστε σύμφωνα με σχέδια ή προϊόντα, υπολογίστε την τιμή και υποβάλετέ την στον αγοραστή για επιβεβαίωση |
Σε έκπτωση | Η παραγωγική διαδικασία όλων των προϊόντων υποστηρίζεται από το σύστημα παραγωγής και παραδίδεται σύμφωνα με τον αμοιβαία συμφωνημένο χρόνο. (Εάν το μέγεθος του σχεδίου πρέπει να αλλάξει στη μέση, ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την ασυνέπεια με το αρχικό σχέδιο. Εάν δεν ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις των πελατών κατά τη διαδικασία τροποποίησης, θα δοθεί πλήρης επιστροφή χρημάτων) |
Μετά την πώληση | Μετά την παράδοση του προϊόντος, θα σφραγίσουμε όλα τα καλούπια του αγοραστή για φύλαξη. |
Γιατί να μας επιλέξετε?
Η ομάδα Ε&Α μας | Η Zhongwei Precision Co., Ltd. και το Central South University έχουν μια ομάδα Ε&Α 10 ατόμων. Αναπτύσσουν περισσότερα από 400 προϊόντα κάθε χρόνο, που είναι περισσότερο από 68 τοις εκατό υψηλότερα από την ίδια βιομηχανία, και έχουν λάβει περισσότερα από 20 πιστοποιητικά διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας. |
Η τεχνική μας ομάδα | Η Zhongwei Precision διαθέτει 5 επαγγελματίες μηχανικούς στον τομέα της χύτευσης με έγχυση μετάλλων και 15 τεχνικούς υπεύθυνους για τη διαχείριση συνεργείου. |
Η φιλοσοφία μας για τη διαχείριση ποιότητας | 1. Εστιάστε στον πελάτη |
Πόροι συσκευής | Η εταιρεία διαθέτει 10 γραμμές παραγωγής MIM, CNC και έξυπνα αυτοματοποιημένα εργαστήρια παραγωγής για γραμμές παραγωγής, τα οποία μπορούν να εγγυηθούν την παραγωγή εκατομμυρίων ανταλλακτικών MIM την ημέρα. |
Πιστοποίηση Συστήματος | Πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Λιμάνι | Απέχει 200 χιλιόμετρα από το λιμάνι Tianjin και τα εμπορεύματα μπορούν να φτάσουν στο λιμάνι μέσα σε 24 ώρες. |
Διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση
1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας
2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.
3. Επεξεργασία επιφανειών: ανοδίωση, ψεκασμός σκόνης, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.
Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)
2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).
3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.
Ελεγχος ποιότητας
1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .
2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.
3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.
Στείλτε μας τα αρχεία ή τα σχέδιά σας CAD και θα αξιολογήσουμε τη σκοπιμότητα και τον σχεδιασμό για τη δυνατότητα κατασκευής καλουπώματος MIM για νέα ή υπάρχοντα έργα.
Πνευματικά εξαρτήματα χύτευσης μετάλλων με έγχυση
Αξεσουάρ κινητών τηλεφώνων με έγχυση μετάλλου
Χυτευμένα εξαρτήματα με έγχυση μεταλλικής σκόνης αλο...
Χυτευμένα εξαρτήματα μετάλλων από κράμα βολφραμίου μ...
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων
Εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης άξον...
Αποστολή ερώτησής


