1/2

<< /span>

Ανταλλακτικά MIM θήκης καρτών κινητού τηλεφώνου Iphone

Ο σχεδιασμός της δομής του προϊόντος και ο σχεδιασμός του καλουπιού έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην παραγωγή προϊόντων, γεγονός που καθορίζει το εύρος της τεχνολογίας καλουπιών και την ποιότητα του καλουπιού και την ποιότητα του προϊόντος. Δεν θα πω περισσότερα. Αυτό το μέρος μπορεί να γίνει κατανοητό μόνο σε λίγα μαθήματα.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή ανταλλακτικών κινητού τηλεφώνου iphone Cato MIM με χύτευση μετάλλου με έγχυση

Χύτευση με έγχυση μετάλλου τιτανίου για iphone, εξαρτήματα MIM για κάρτες κινητών τηλεφώνων
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής		Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης		Μούχλα	Εθιμο
θήκη καρτών κινητού τηλεφώνου iphone	17-4	Χύτευση με έγχυση μετάλλου		1500 μοίρες		Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	Γ: Μικρότερο ή ίσο με 0.07 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Και: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Μικρότερο ή ίσο με 0.04 S: Μικρότερο ή ίσο με 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb συν Ta:{{0}}.15~0,45
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)
Φινίρισμα	Ακρίβεια διαστάσεων		Πυκνότητα προϊόντος		Θεραπεία εμφάνισης			Κατάλληλο Βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）		92-95 τοις εκατό		Αντανάκλαση καθρέφτη			0.03g-400g）
Μηχανικές ιδιότητες	Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερη ή ίση με 1310; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 1060. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 930 Ισχύς διαρροής υπό όρους σ0.2 (MPa): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερο ή ίσο με 1180. γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. γήρανση στους 580 βαθμούς , Μεγαλύτερο ή ίσο με 865; γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 725 Επιμήκυνση δ5 ( τοις εκατό ): γήρανση σε 480 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 10; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 12. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 13. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 16 Συρρίκνωση περιοχής ψ ( τοις εκατό ): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερη ή ίση με 40; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 45. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 45. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 50 Σκληρότητα: στερεό διάλυμα, μικρότερο ή ίσο με 363HB και μικρότερο ή ίσο με 38HRC. γήρανση σε 480 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 375HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 40HRC. γήρανση σε 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 331HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 35HRC. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 302HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 31HRC. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 277HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 28HRC
Θερμική επεξεργασία	Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας: 1) Ταχεία ψύξη σε 1020-1060 βαθμό σε διάλυμα. 2) Παλαίωση στους 480 βαθμούς, μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη αέρα σε 470-490 βαθμό. 3) Παλαίωση στους 550 βαθμούς, αερόψυξη στους 540-560 βαθμούς μετά την επεξεργασία με διάλυμα. 4) Παλαίωση στους 580 βαθμούς , μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη αέρα σε 570-590 βαθμό . 5) Παλαίωση στους 620 βαθμούς , μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη με αέρα σε 610-630 βαθμό . Μεταλλογραφική δομή: Η δομή χαρακτηρίζεται από σκλήρυνση λόγω καθίζησης.

image001_

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του δίσκου καρτών τηλεφώνου Iphone

image003_

Παράγοντες ανίχνευσης

Γιατί ο παράγοντας ανίχνευσης προβάλλεται ως τα οκτώ στοιχεία; Γιατί όντως κάποια προβλήματα σχετίζονται με την ανίχνευση. Για παράδειγμα: εάν οι δαγκάνες βαθμονομούνται τακτικά, υπάρχουν σφάλματα μέτρησης. Όταν η δαγκάνα σφίγγει ορισμένα δακτυλιοειδή προϊόντα με λεπτό τοίχωμα, το προϊόν παραμορφώνεται λόγω υπερβολικής δύναμης. Οι μηχανικοί ποιότητας δεν επικοινωνούν απευθείας με τους πελάτες σχετικά με τα πρότυπα ποιότητας των προϊόντων και δεν μπορούν να κατανοήσουν πλήρως την εμφάνιση και τις λειτουργίες των προϊόντων. Μπορούν να χρησιμοποιήσουν μόνο τα δείγματα που παρήχθησαν την τελευταία φορά ως πρότυπο για αυτήν την παραγωγή. Ορισμένα προϊόντα δεν έχουν ανοχές διαστάσεων και ούτω καθεξής. Δεν θα πω πολλά εδώ.

Παράγοντες Σχεδιασμού

Ανθρώπινος παράγοντας

Για παράδειγμα, έχετε διαπιστώσει ποτέ ότι ορισμένα προϊόντα είναι ασταθή, η απόδοση είναι χαμηλή και τα καλούπια πιέζονται εύκολα, αλλά δεν υπάρχουν τέτοια προβλήματα όταν τα αλλάζετε. Αυτό σχετίζεται με παράγοντες όπως η τεχνική του κάθε ατόμου, η συχνότητα του ρυθμού, ο βαθμός κατανόησης του προϊόντος και οι προφυλάξεις για τη μούχλα και η εργασιακή νοοτροπία της ημέρας. Δεν υπάρχουν πολλά να πούμε για αυτό.

image007_

Περιβαλλοντικές μεταβλητές

E.g:

1. Η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ ημέρας και νύχτας στις τέσσερις εποχές του χρόνου θα έχει αντίκτυπο στη θερμοκρασία του καλουπιού, στη θερμοκρασία του νερού που κυκλοφορεί, ακόμη και στο μέγεθος του προϊόντος.

2. Η υψηλή σχετική υγρασία της ατμόσφαιρας μειώνει την πυκνότητα καλουπώματος, η οποία είναι πιθανό να είναι μια αλλαγή στην επιφανειακή ενέργεια της σκόνης.

image009_

Λανθασμένες παράμετροι χύτευσης

Η ρύθμιση όλων των παραμέτρων χύτευσης βασίζεται μόνο στον αριθμό των παραγόμενων δειγμάτων και είναι επιρρεπείς οι ακραίες παράμετροι χύτευσης. Οι ίδιες οι ακραίες παράμετροι χύτευσης είναι ένας ασταθής παράγοντας. Η χρήση ακραίων διεργασιών είναι πιθανό να προκαλέσει ελαφρές αλλαγές στους οκτώ παράγοντες και άλλους παράγοντες. αλλαγή.

Υπάρχει ένα ειδικό μάθημα για τον τρόπο ρύθμισης σταθερών παραμέτρων διεργασίας από πλευράς διαδικασίας για την παραγωγή ασταθών προϊόντων, το οποίο δεν θα επαναληφθεί εδώ.

Τα οκτώ στοιχεία τονίζουν «η σταθερότητα υπερισχύει των πάντων». Μεταξύ των οκτώ στοιχείων, υπάρχουν εκατοντάδες μεμονωμένοι παράγοντες που επηρεάζουν τη σταθερότητα, και είναι αλληλένδετοι και αλληλένδετοι. Είμαι εδώ για να δώσω κάποιες προτάσεις και να αναφέρω κάποιες περιπτώσεις. Ελπίζω ότι όλοι θα σκεφτούν σκληρά και θα χρησιμοποιήσουν το μυαλό τους για να ασκήσουν ενεργά την υποκειμενική τους πρωτοβουλία.

Πώς επιτυγχάνεται η τυποποίηση

Μιλάμε για τόσους πολλούς παράγοντες αλλαγής, αλλά πώς να επιτευχθεί η τυποποίηση;

Με απλά λόγια, είναι να εξαλειφθούν σταδιακά διάφοροι παράγοντες αλλαγής. Αυτή η πρόταση ακούγεται πολύ απλή, αλλά περιλαμβάνει ένα πολύ μεγάλο εύρος, και το χάσμα μεταξύ μας είναι πολύ μεγάλο τώρα. Δεν είναι μέσα στις δυνατότητες των προσπαθειών του καθενός, αλλά απαιτεί την κατανόηση, τη συνεργασία και τη συνεργασία πολλών σχετικών στελεχών για να επιτευχθεί αυτό.

Αυτό είναι ένα συστηματικό έργο, όχι ένα μεμονωμένο έργο. Από μακροοικονομική άποψη, πρέπει να συλλέξουμε όλα τα συστημικά προβλήματα που υπάρχουν στην καθημερινή ζωή και να προσπαθήσουμε να λύσουμε τους μεταβαλλόμενους παράγοντες από το σύστημα βήμα προς βήμα. από μικροσκοπική άποψη, πρέπει να καταγράψουμε λεπτομερώς τα προβλήματα και τις προφυλάξεις κάθε σετ καλουπιών. , σχηματίστε εμπειρία, συσσωρεύστε και μοιραστείτε με όλους τους παρασκευαστές.

Για παράδειγμα, στην προηγούμενη παραγωγή του εργαλείου R8, απαιτούνταν δύο τρύπες για μία τρύπα και μόνο μία πύλη ήταν φραγμένη σε κάθε τρύπα. Οι παράμετροι της διαδικασίας ορίστηκαν με βάση μια τέτοια συνθήκη αποκλεισμού πύλης. Κατά την αναπαραγωγή, το μπλοκάρισμα της πύλης δεν καταγράφηκε στην προηγούμενη παραγωγή. Σε αυτήν την περίπτωση, ο αρχηγός της ομάδας μπορεί να φράξει μία τρύπα για παραγωγή. Αυτή τη στιγμή, ο όγκος πλήρωσης θα αλλάξει λόγω του μπλοκαρίσματος της τρύπας και η πραγματική ταχύτητα πλήρωσης και ο όγκος του υλικού θα αλλάξουν επίσης. Εάν το προϊόν δεν είναι καλό, οι παράμετροι θα προσαρμοστούν, κάτι που ισοδυναμεί με την εκ νέου δοκιμή του καλουπιού, κάτι που είναι σπατάλη εκκίνησης. Ο χρόνος και μερικές φορές απλώς δεν προσαρμόζεται καθόλου καλά.

Όταν το καλούπι ξεκινά ξανά, εισάγετε το μηχάνημα σύμφωνα με τις αρχικές τυπικές συνθήκες χύτευσης του αρχικού μηχανήματος (τυπικές συνθήκες χύτευσης με λεπτομερείς παρατηρήσεις και προσεκτική και πλήρη καταγραφή των παραμέτρων της διαδικασίας) και ξεκινήστε τη χύτευση αφού ολοκληρωθεί η θερμοκρασία του καλουπιού και η θερμοκρασία του βαρελιού σταθερός. Εάν το προϊόν είναι κατάλληλο, συνεχίστε την παραγωγή και προσέξτε εάν υπάρχουν διακυμάνσεις στη διαδικασία παραγωγής. Εάν το προϊόν δεν πληροί τα πρότυπα, μην προσαρμόζετε απλώς τυφλά τις παραμέτρους. Αρχικά, σκεφτείτε ποιοι παράγοντες έχουν αλλάξει στα οκτώ στοιχεία αυτής της παραγωγής και της τελευταίας παραγωγής. Εάν όλοι οι παράγοντες παραμείνουν αμετάβλητοι, η κατάσταση του προϊόντος θα πρέπει να είναι ακριβώς η ίδια με την προηγούμενη φορά.

E.g:

1. Είτε η βίδα είναι ανώμαλη, λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη διπολική πένσα σταθερής κίνησης, το προϊόν έχει σημάδια κεριού, οι παράμετροι λεπτομέρειας δεν λειτουργούν και οι παράμετροι μεγάλης ρύθμισης δεν λειτουργούν. Τέλος, διαπιστώνεται ότι η βίδα είναι ανώμαλη, με αποτέλεσμα την υπερβολική διάτμηση. Αφού αφαιρέσετε τη βίδα, επαναφέρετε τις αρχικές παραμέτρους και βελτιστοποιήστε και το σχέδιο κεριού είναι κατάλληλο.

2. Εάν η τάση του βύσματος δεν είναι ισορροπημένη. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον σφιγκτήρα σωλήνα, το προϊόν έχει ραγίσει και οι παράμετροι λεπτομέρειας δεν είναι έγκυρες. Το πρόβλημα της ρωγμής του προϊόντος λύνεται αφού αυξηθεί ταυτόχρονα η θερμοκρασία του καλουπιού ρυθμίζοντας το βύσμα.

3. Εάν οι πρώτες ύλες ανακυκλώνονται πάρα πολλές φορές, χρησιμοποιήστε τη στρογγυλή σανίδα κοπής για να μπλοκάρετε τη λαβή του υλικού και μην μπλοκάρετε τη λαβή υλικού μετά την αντικατάσταση του νέου υλικού.

4. Ελέγξτε εάν η θέρμανση του ακροφυσίου είναι αποσυνδεδεμένη και εάν έχει εφαρμοστεί η ψυχρή εκκίνηση. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το προϊόν Α, το προϊόν είναι δυσαρεστημένο και το στοιχείο θέρμανσης ελέγχεται και διαπιστώθηκε ότι το στοιχείο θέρμανσης είναι αποσυνδεδεμένο. Μετά την καλωδίωση, το προϊόν εξακολουθεί να μην είναι ικανοποιημένο. Παρόλο που η θερμοκρασία του ακροφυσίου μόλις ανέβηκε στην καθορισμένη τιμή, επειδή το παλιό μηχάνημα δεν διαθέτει προστασία από την ψυχρή εκκίνηση, το εσωτερικό του ακροφυσίου εξακολουθεί να είναι υψηλό. Απομένει λίγο κρύο υλικό και η τροφοδοσία της βίδας είναι ανώμαλη αυτή τη στιγμή. Αυτή τη στιγμή, δεν έχει νόημα να αφαιρέσετε το ακροφύσιο και να ρυθμίσετε τις παραμέτρους. Μετά από δέκα λεπτά, το ακροφύσιο θερμαίνεται και το προϊόν θα επανέλθει αυτόματα στο κανονικό.

5. Είτε υπάρχει διαφορά στη θερμοκρασία του μηχανήματος, το προϊόν Β κατασκευάστηκε αρχικά στο μηχάνημα Νο. 4 χωρίς κανένα πρόβλημα, αλλά μετά την αλλαγή στο μηχάνημα Νο. 1, το συνολικό μήκος του προϊόντος είναι μικρό. Μετά από επιθεώρηση, διαπιστώθηκε ότι η πραγματική θερμοκρασία του σωλήνα υλικού της μηχανής Νο. 4 είναι χαμηλότερη από αυτή του μηχανήματος Νο. 1, επομένως μειώστε τη θερμοκρασία του σωλήνα υλικού Μετά από 10 μοίρες, το μέγεθος του προϊόντος είναι κατάλληλο.

6. Εάν το ακροφύσιο είναι φραγμένο και εάν ο χειριστής του μηχανήματος λειτουργεί σύμφωνα με τις προφυλάξεις. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το προϊόν Γ, το προϊόν είναι ραγισμένο, συρρικνωμένο και ασταθές. Η επιθεώρηση διαπίστωσε ότι η οπή του ακροφυσίου ήταν φραγμένη από σκωρία σιδήρου, με αποτέλεσμα την υπερβολική απώλεια πίεσης έγχυσης. Το προϊόν είναι ασταθές. Η ρωγμή είναι η θέση της γραμμής συγκόλλησης και η γραμμή συγκόλλησης δεν θα ραγίσει αφού επιβραδυνθεί η ταχύτητα της θέσης της γραμμής συγκόλλησης. Το μπροστινό καλούπι συρρικνώνεται, μειώνει τη θερμοκρασία του μπροστινού καλουπιού και η συρρίκνωση είναι προσωρινή μετά την προσθήκη πίεσης, αλλά η κεφαλή υλικού κολλάει στο μπροστινό καλούπι λόγω της μείωσης της θερμοκρασίας του μπροστινού καλουπιού και της αύξησης της πίεσης συγκράτησης και του υλικού το κεφάλι δεν κολλάει στο καλούπι μετά την επισκευή του δρομέα. Κατά τη διάρκεια της συνεχούς διαδικασίας παραγωγής, η κεφαλή του υλικού φάνηκε να κολλάει ξανά στο καλούπι. Η επιθεώρηση διαπίστωσε ότι μερικές φορές το κρύο υλικό παρέμενε στην άκρη του χιτωνίου. Ο ενεργοποιητής δεν αφαίρεσε το κρύο υλικό εγκαίρως και το κρύο υλικό οδηγήθηκε στο άγκιστρο έλξης, με αποτέλεσμα τη χαμηλή αντοχή του γάντζου έλξης και το άνοιγμα του καλουπιού. Όταν σπάσει το άγκιστρο έλξης, η κεφαλή υλικού δεν τραβιέται στο πίσω καλούπι και το προϊόν είναι κατάλληλο μετά από απλή εκπαίδευση για τους ζωντανούς εργάτες. Το πρόβλημα είναι πιο περίπλοκο και περιλαμβάνει τέσσερα κύρια στοιχεία: πρόβλημα μηχανής, πρόβλημα καλουπιού, πρόβλημα διαδικασίας και πρόβλημα προσωπικού.

7. Είτε ο πείρος του πυρήνα του καλουπιού έχει παραμορφωθεί, για παράδειγμα, το προϊόν D είναι ραγισμένο, οι παράμετροι ρύθμισης δεν είναι έγκυρες και διαπιστώνεται η παραμόρφωση της κεφαλής του πείρου του πυρήνα του καλουπιού, με αποτέλεσμα το προϊόν να είναι λείο και ραγισμένο, και Το προϊόν δεν θα σπάσει μετά την επισκευή του πείρου του πυρήνα. Η βελόνα του πυρήνα μπορεί να προκληθεί από την παραμόρφωση της στάμπας λόγω του γεγονότος ότι ο εργαζόμενος δεν έβγαλε το προϊόν από το καλούπι κατά την παραγωγή.

8. Ελέγξτε για αλλαγές στη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Για παράδειγμα, υπάρχει ένα σχέδιο κεριού στην αντίθετη πλευρά της πύλης του προϊόντος Ε. Ελέγξτε ότι το ακροφύσιο είναι φραγμένο. Αφού αποσυναρμολογηθεί το ακροφύσιο, η επιθεώρηση πράσινου αμαξώματος είναι κατάλληλη. Μετά από δύο ημέρες συνεχούς παραγωγής, η πύλη συρρικνώνεται και η επιθεώρηση οφείλεται στην πρόσφατη άνοδο της θερμοκρασίας περιβάλλοντος, η οποία προκαλεί τη θερμοκρασία του καλουπιού να είναι υψηλή. Αφού μειωθεί η θερμοκρασία του καλουπιού κατά 5 βαθμούς, το προϊόν είναι κατάλληλο.

9. Εάν δεν μπορείτε να βρείτε αλλαγές, προσπαθήστε να ρυθμίσετε τις παραμέτρους. Για παράδειγμα, το λεπτό τοίχωμα του προϊόντος F δεν ικανοποιείται και η μεσαία μετατόπιση δεν έχει ρυθμιστεί καλά. Τη δεύτερη μέρα, οι αρχικές συνθήκες αποκαταστάθηκαν και ο λεπτός τοίχος ήταν γεμάτος, αλλά η μικρή κολόνα μακριά από την πύλη δεν ήταν γεμάτη. Μετά τη λεπτομέρεια της πίεσης συγκράτησης και της θέσης εναλλαγής πίεσης συγκράτησης, το προϊόν ήταν κατάλληλο. Σημείωση 1. Οι παράμετροι ρύθμισης θα πρέπει να διατηρούνται αμετάβλητες και οι παράμετροι δεν πρέπει να ρυθμίζονται τυφλά. 2. Να είστε καλοί στη σύνοψη και να γράφετε ειδικές προφυλάξεις στον τυπικό πίνακα συνθηκών χύτευσης μετά την προσαρμογή κάθε εκκίνησης. Για να αποφύγετε προβλήματα προϊόντος που προκαλούνται από τη μη προσοχή σε αυτά τα θέματα κατά την εκκίνηση του μηχανήματος την επόμενη φορά και, στη συνέχεια, προσαρμόστε τυφλά τις παραμέτρους.

10. Ελέγξτε εάν οι πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται σωστά, όπως ρωγμές προϊόντων G και γραμμές συγκόλλησης. Μετά την αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού, το προϊόν δεν ραγίζει και η γραμμή συγκόλλησης δεν είναι πολύ καλή. Στη συνέχεια, διαπιστώνεται ότι το υλικό δεν χρησιμοποιείται σωστά. Μετά την αλλαγή του υλικού, η γραμμή συγκόλλησης εξαφανίζεται και το προϊόν είναι κατάλληλο.

11. Εφόσον το μηχάνημα δεν μπορεί να τακτοποιηθεί, όταν το καλούπι αλλάζει από ένα μικρό μηχάνημα σε ένα μεγάλο μηχάνημα για πρώτη φορά, η θερμοκρασία του καλουπιού και η θερμοκρασία του υλικού παραμένουν αμετάβλητες και η θέση αποθήκευσης υλικού, η έγχυση και η διατήρηση της πίεσης επαναφέρονται.

12. Ελέγξτε εάν η αρχή έγχυσης του μηχανήματος είναι μηδέν. Για παράδειγμα, η κεφαλή υλικού του προϊόντος H κολλάει στο καλούπι, ραγίζει και είναι μικρή σε μέγεθος, επομένως είναι αδύνατο να τραβήξετε μια σύντομη λήψη. Το μηχάνημα επιθεώρησης διαπίστωσε ότι η αρχή έγχυσης είναι -12 και η σύντομη λήψη μπορεί να πραγματοποιηθεί αφού επαναφέρει την αρχή έγχυσης στο μηδέν.

13. Υπάρχει κάποιο πρόβλημα με τη μέθοδο ανίχνευσης, για παράδειγμα, το μέγεθος του προϊόντος είναι μικρό και η μέθοδος ανίχνευσης είναι ελαττωματική, το προϊόν είναι ένας δακτύλιος με λεπτό τοίχωμα, όπως ένας δακτύλιος, τα δεδομένα μέτρησης είναι μικρά λόγω της παραμόρφωσης του προϊόντος με παχύμετρο, και το αποτέλεσμα μέτρησης του μεγέθους του προϊόντος μετά τη βελτίωση της μεθόδου ανίχνευσης πιστοποιημένο.

14. Ελέγξτε εάν υπάρχει φαινόμενο συνωστισμού στην επιφάνεια επαφής του καλουπιού. Για παράδειγμα, το προϊόν J έχει μια κοιλότητα για να κολλάει στο καλούπι και το μέγεθος του προϊόντος με τέσσερις κοιλότητες είναι μεγάλο. Κατά τον έλεγχο του καλουπιού, διαπιστώθηκε ότι η βελόνα μίας κοιλότητας του μπροστινού καλουπιού που κολλάει είναι μια βελόνα που διεισδύει στην επαφή και η θέση αφής της κεφαλής έχει ελαφρώς συμπιεσμένη και δεν κολλάει στο μπροστινό καλούπι μετά το γυάλισμα.

15. Ελέγξτε αν η δακτυλήθρα είναι πολύ βαθιά. Για παράδειγμα, το γινόμενο του προϊόντος Κ παραμορφώνεται. Ελέγξτε το καλούπι και διαπιστώστε ότι η δακτυλήθρα είναι πολύ βαθιά και το προϊόν είναι πολύ λεπτό, με αποτέλεσμα το προϊόν να τεντώνεται και να παραμορφώνεται όταν το βγάλετε έξω. Αφού κοντύνει η δακτυλήθρα, το προϊόν είναι κατάλληλο.

16. Ελέγξτε εάν ο δακτύλιος αντεπιστροφής δεν μπορεί να σφραγίσει την κόλλα. Για παράδειγμα, το προϊόν L δεν μπορεί να σφραγίσει την κόλλα στο μηχάνημα Νο. 13 και το περιθώριο έγχυσης του προϊόντος είναι μηδενικό, προκαλώντας συρρίκνωση του προϊόντος. Αλλαγή στην κανονική παραγωγή μηχανών.

17. Ελέγξτε εάν το μηχάνημα θερμοκρασίας καλουπιού έχει σκοντάψει. Για παράδειγμα, εάν υπάρχει ρωγμή στην παραγωγή του προϊόντος Μ, ελέγξτε τη μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού και βρείτε ότι έχει σκοντάψει. Επανεκκινήστε το μηχάνημα θερμοκρασίας καλουπιού. Αφού η θερμοκρασία του καλουπιού είναι κανονική, το προϊόν δεν θα σπάσει.

18. Ελέγξτε αν οι πρώτες ύλες έχουν μπει στο νερό. Για παράδειγμα, το προϊόν Ν δεν έχει πρόβλημα την πρώτη μέρα παραγωγής. Την επόμενη μέρα, το προϊόν κολλάει στο μπροστινό καλούπι, η βίδα τρίζει και η ταχύτητα αποθήκευσης του υλικού είναι αργή. Η επιθεώρηση διαπιστώνει ότι η πρώτη ύλη έχει εισέλθει στο νερό και το προϊόν είναι φυσιολογικό μετά την αντικατάσταση του νέου υλικού.

19. Ελέγξτε εάν η τελική θέση του ανοίγματος του καλουπιού είναι σταθερή. Για παράδειγμα, το προϊόν O έχει γενικό συναγερμό στην αυτόματη οθόνη. Ελέγξτε και βρείτε ότι η τιμή ρύθμισης της τελικής θέσης του ανοίγματος του καλουπιού είναι 215, η πραγματική τιμή είναι 242,6 για λίγο και 238 για λίγο. Μειώστε την πίεση του τελευταίου σταδίου ανοίγματος του καλουπιού, έτσι ώστε κάθε Η θέση ανοίγματος του καλουπιού να σταματήσει κοντά στο 342,6 και η οθόνη να μην ειδοποιεί.

20. Ελέγξτε εάν υπάρχει κρύο υλικό στην κεφαλή υλικού, για παράδειγμα, υπάρχουν σημάδια ροής στο προϊόν P (στην πραγματικότητα, σημάδια κρύου υλικού), ελέγξτε ότι υπάρχει κρύο υλικό στην κεφαλή υλικού κοντά στην πύλη και είναι ΟΚ μετά την αύξηση της θερμοκρασίας του ακροφυσίου.

21. Ελέγξτε εάν η εγκατάσταση του καλουπιού έχει περιστραφεί και το προϊόν Q δεν είναι γεμάτο. Ελέγξτε το καλούπι και διαπιστώστε ότι το καλούπι έχει τοποθετηθεί στις 90 μοίρες και η ροή αλλάζει λόγω της επίδρασης της βαρύτητας. Αφού το καλούπι αποκατασταθεί στη δοκιμαστική λειτουργία, η λεπτομέρεια είναι εντάξει.

22. Ελέγξτε την κατάσταση εξάτμισης του καλουπιού, για παράδειγμα, η γραμμή συγκόλλησης είναι παγιδευμένη και διαπιστώθηκε ότι το αυτοκόλλητο δεν επιτρέπει την αυλάκωση εξαερισμού και η γραμμή συγκόλλησης είναι εντάξει αφού το αυτοκόλλητο φύγει από το αυλάκι εξαερισμού.

23. Εάν η πρώτη ύλη απορροφά υγρασία, για παράδειγμα, οι φυσαλίδες του προϊόντος R δεν είναι καλά ρυθμισμένες, ελέγξτε την απορρόφηση υγρασίας της πρώτης ύλης και το ψεκασμένο υλικό έχει ακόμα πολύ υδρατμούς και είναι εντάξει μετά την αντικατάσταση το νέο υλικό.

24. Ελέγξτε εάν το πρότυπο είναι παράλληλο. Για παράδειγμα, εάν το πρότυπο του προϊόντος S δεν είναι παράλληλο, θα προκαλέσει ρωγμές στα μικρά αυτιά.

25. Ελέγξτε εάν το κενό μεταξύ του πυρήνα του καλουπιού και του πλαισίου του καλουπιού είναι πολύ μεγάλο. Για παράδειγμα, το κενό μεταξύ του πυρήνα του καλουπιού και του πλαισίου καλουπιού του προϊόντος Τ είναι πολύ μεγάλο, με αποτέλεσμα να σπάσει η διαχωριστική επιφάνεια του προϊόντος.

26. Ελέγξτε εάν η μεσαία πλάκα του καλουπιού έχει παραμορφωθεί. Για παράδειγμα, η κεφαλή υλικού του προϊόντος U γίνεται μεγαλύτερη, η τροφοδοσία είναι σοβαρή και το προϊόν είναι ασταθές. Η επιθεώρηση διαπιστώνει ότι η μεσαία πλάκα του καλουπιού είναι πολύ λεπτή και η αντοχή δεν είναι αρκετή, η οποία προκαλείται από παραμόρφωση.

27. Ελέγξτε εάν το καλούπι με κύλινδρο νετρονίων έχει σήμα νετρονίων. Μόλις το νετρόνιο δεν επανέλθει στη θέση του, ο πείρος εκτίναξης θα χτυπήσει απευθείας τον ολισθητήρα. Για παράδειγμα, το προϊόν V, το καλούπι συνετρίβη όταν ρυθμίστηκε το μηχάνημα.

28. Ελέγξτε εάν ο ολισθητήρας του καλουπιού με την παρεμβολή μεταξύ του πείρου του εκτοξευτήρα και του ολισθητήρα είναι ανθεκτικός. Μόλις το ρυθμιστικό δεν ανασυρθεί στη θέση του, ο πείρος εξαγωγής θα συντρίψει απευθείας το ρυθμιστικό. Για παράδειγμα, το καλούπι V, το καλούπι συνετρίβη δύο φορές κατά τη διάρκεια της δοκιμής καλουπιού. Ή ο πείρος εξαγωγής δεν έχει σήμα επιβεβαίωσης ανάκλησης ή η απόσταση ανάσυρσης του εξωθητή δεν έχει ρυθμιστεί σωστά. Μόλις ο πείρος του εκτοξευτήρα δεν ανασυρθεί προς τα κάτω, ο ολισθητήρας χτυπά απευθείας τον πείρο του εκτοξευτήρα όταν το καλούπι είναι κλειστό. Για παράδειγμα, όταν δοκιμάζεται το καλούπι W, το καλούπι είναι κατεστραμμένο.

29. Το αρχικό καλούπι, το αρχικό μηχάνημα και οι αρχικές παράμετροι του προϊόντος Χ είναι ελαφριές σε βάρος. Η επιθεώρηση διαπίστωσε ότι η ρευστότητα αυτής της παρτίδας πρώτων υλών έχει επιδεινωθεί και το βάρος του προϊόντος χαρακτηρίζεται μετά την αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού στους 190 βαθμούς.

30. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή και το προϊόν κολλάει στο μπροστινό καλούπι όταν μόλις ξεκινήσουν το προϊόν Y και το προϊόν Z. Η θερμοκρασία του καλουπιού αυξάνεται σταδιακά μετά από μερικά συνεχόμενα καλούπια και το προϊόν δεν κολλάει πλέον στο μπροστινό καλούπι.

Συμπερασματικά, μόνο συνειδητοποιώντας την τυποποίηση του καλουπώματος μπορούμε να λύσουμε ουσιαστικά το πρόβλημα της τρέχουσας δυσκολίας εκκίνησης. Όταν όλα αυτά τα συστημικά και μικροσκοπικά προβλήματα επιλυθούν και ο σχηματισμός τυποποιηθεί, πιστεύεται ότι ο σχηματισμός MIM της εταιρείας θα φτάσει σίγουρα στο κορυφαίο επίπεδο.