Ανταλλακτικά MIM Πλαίσιο κινητού τηλεφώνου

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι επεξεργασίας της επιφάνειας του κελύφους και τα κελύφη συλλογής διαφορετικών υλικών έχουν τις δικές τους μοναδικές μεθόδους επεξεργασίας. Τόσο το μεταλλικό κέλυφος κινητού τηλεφώνου όσο και το πλαστικό κέλυφος κινητού τηλεφώνου έχουν τη δική τους διαδικασία επεξεργασίας.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή Προϊόντος

Ανταλλακτικά MIM Πλαίσιο κινητού τηλεφώνου
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής		Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης		Μούχλα	Εθιμο
Πλαίσιο κινητού τηλεφώνου	17-4	Χύτευση με έγχυση μετάλλου		1550 μοίρες		Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	Γ: Μικρότερο ή ίσο με 0.07 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Si: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Μικρότερο ή ίσο με 0.04 S: Μικρότερο ή ίσο με 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb συν Ta:{{0}}.15~0,45
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)
Φινίρισμα	Ακρίβεια διαστάσεων		Πυκνότητα προϊόντος		Θεραπεία εμφάνισης			Κατάλληλο Βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）		92-95 τοις εκατό		Αντανάκλαση καθρέφτη Ηλεκτρολυτικό γυάλισμα			0.03g-400g）
Μηχανικές ιδιότητες	Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): παλαίωσης σε 480 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1310; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1060. ηλικίας σε 580 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 930 Ισχύς διαρροής υπό όρους σ0.2 (MPa): παλαιωμένο σε 480 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 1180; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 580 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 865; ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 725 Επιμήκυνση δ5 ( τοις εκατό ): γήρανση σε 480 μοίρες , μεγαλύτερη ή ίση με 10; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 12. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 13. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 16 Μείωση επιφάνειας ψ ( τοις εκατό ): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερη ή ίση με 40; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 45. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 45. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 50 Σκληρότητα: στερεό διάλυμα, μικρότερο ή ίσο με 363HB και μικρότερο ή ίσο με 38HRC. Γήρανση 480 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 375HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 40HRC. Γήρανση 550 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 331 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 35 HRC. Γήρανση 580 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 302HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 31HRC. Γήρανση 620 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 277 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 28 HRC

Μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας κελύφους κινητού τηλεφώνου
Υπάρχουν διάφοροι τρόποι επεξεργασίας της επιφάνειας του κελύφους και τα κελύφη συλλογής διαφορετικών υλικών έχουν τις δικές τους μοναδικές μεθόδους επεξεργασίας. Τόσο το μεταλλικό κέλυφος κινητού τηλεφώνου όσο και το πλαστικό κέλυφος κινητού τηλεφώνου έχουν τη δική τους διαδικασία επεξεργασίας. Η δευτερογενής επεξεργασία και οι διαφορετικές επιφανειακές επεξεργασίες μπορούν όχι μόνο να αυξήσουν τη διάρκεια ζωής της θήκης κινητού τηλεφώνου, αλλά και να βελτιώσουν την οπτική αισθητική. Ας δούμε ποιες χειροτεχνίες υπάρχουν!

【Μη αγώγιμη επιμετάλλωση κενού】
Η μη αγώγιμη τεχνολογία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης υιοθετεί λεπτές μεμβράνες όπως μέταλλο και μονωτικές ενώσεις και χρησιμοποιεί τα ασυνεχή χαρακτηριστικά για να αποκτήσει τελικά την υπάρχουσα μεταλλική υφή χωρίς να επηρεάζει την επίδραση της ασύρματης μετάδοσης επικοινωνίας. Η διαδικασία επικάλυψης μεταλλικών υλικών στην επιφάνεια του υποστρώματος με επίστρωση εξάτμισης υπό κενό. Γενικά, ο επικαλυμμένος μεταλλικός στόχος είναι κατασκευασμένος από καθαρό ίνδιο και άλλα υλικά, τα οποία μπορούν να εξασφαλίσουν μη αγώγιμες ιδιότητες.
>>>>Χαρακτηριστικά διαδικασίας
1. Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από αυτό το υλικό είναι μη αγώγιμα και μπορούν να περάσουν τη δοκιμή υψηλής τάσης των δεκάδων χιλιάδων βολτ από έναν μετρητή υψηλής τάσης χωρίς να αγώγουν ή να διασπαστούν.

2. Η επιφάνεια αυτού του προϊόντος υλικού έχει μεταλλική υφή και μπορεί επίσης να επιτύχει έλεγχο ημιδιαφάνειας.

【Επιμετάλλωση ιόντων】
Η επιμετάλλωση ιόντων είναι μια μέθοδος χρήσης εκκένωσης αερίου για μερικό ιονισμό αερίου ή εξατμιζόμενων ουσιών υπό συνθήκες κενού και εναπόθεσης εξατμισμένων ουσιών ή αντιδραστηρίων τους στο υπόστρωμα υπό βομβαρδισμό ιόντων αερίων ή ιόντων εξατμισμένων ουσιών. Αυτές περιλαμβάνουν επιμετάλλωση ιόντων με επιμετάλλωση μαγνητρόν, επιμετάλλωση με αντιδραστήρια ιόντα, επιμετάλλωση ιόντων εκκένωσης κοίλης καθόδου (μέθοδος εξάτμισης κοίλης καθόδου) κ.λπ.
>>>>Χαρακτηριστικά διαδικασίας
1. Καλή πρόσφυση επίστρωσης
2. Ισχυρή ικανότητα επιμετάλλωσης
3. Καλή ποιότητα επίστρωσης
4. Η διαδικασία καθαρισμού είναι απλοποιημένη
5. Ένα ευρύ φάσμα υλικών μπορεί να επιμεταλλωθεί

【Χύτευση με έγχυση ενθέτων στο καλούπι】
Τοποθετήστε το τυπωμένο και διαμορφωμένο διακοσμητικό φύλλο στο καλούπι έγχυσης και, στη συνέχεια, εγχύστε τη ρητίνη στο πίσω μέρος του διαμορφωμένου φύλλου, έτσι ώστε η ρητίνη και το φύλλο να συνδυαστούν σε μια τεχνολογία χύτευσης στερεοποίησης. Το IMD είναι μια τεχνολογία που εισάγει διακοσμητικά ταυτόχρονα με τη χύτευση με έγχυση. Το προϊόν είναι ενσωματωμένο με το διακοσμητικό υλικό εκτύπωσης και το τρισδιάστατο χυτό προϊόν μπορεί να διακοσμηθεί με εκτύπωση για να κάνει το προϊόν τόσο διακοσμητικό όσο και λειτουργικό. Εφέ, η επιφάνεια είναι ένα στρώμα σκληρυμένης διαφανούς μεμβράνης, η μέση είναι ένα στρώμα τυπωμένου σχεδίου και το πίσω μέρος είναι ένα πλαστικό στρώμα. Επειδή το μελάνι είναι στριμωγμένο στη μέση, το προϊόν μπορεί να αποτρέψει το γδάρσιμο και το τρίψιμο της επιφάνειας και μπορεί να διατηρήσει το χρώμα φωτεινό και να μην ξεθωριάσει εύκολα για μεγάλο χρονικό διάστημα. .
>>>>Χαρακτηριστικά διαδικασίας
1. Σταθερότητα προϊόντος: κάντε το προϊόν να παράγει συνεπή και τυποποιημένη σωστή εγγραφή χρώματος
2. Ανθεκτικότητα προϊόντος: μέσω της προστασίας της ειδικά επεξεργασμένης μεμβράνης COATING, το προϊόν μπορεί να προσφέρει καλύτερη αντοχή στη φθορά της επιφάνειας και αντοχή στα χημικά
3. Σχεδιασμός 3D πολύπλοκου σχήματος: η εφαρμογή της εξαιρετικής ελαστικότητας της μεμβράνης μπορεί να καλύψει με επιτυχία την απαιτούμενη πολυπλοκότητα του προϊόντος και τις απαιτήσεις εξωτερικού σχεδιασμού
4. Διαφοροποιημένα στυλ: μπορούν να δημιουργηθούν ειδικά στυλ επιμετάλλωσης ή φυσικά υλικά σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών
5. Απλοποιημένη διαδικασία κατασκευής: Μέσω της μεθόδου χύτευσης με έγχυση εφάπαξ, μπορεί να επιτευχθεί χύτευση και διακόσμηση ταυτόχρονα, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος και τις ανθρωποώρες και μπορεί να προσφέρει σταθερή παραγωγή
6. Μείωση κόστους και εργατοώρων: Στη διαδικασία IMD, απαιτείται μόνο ένα σετ καλουπιών, σε αντίθεση με άλλες παλιές εναλλακτικές διαδικασίες που απαιτούν πολλαπλά σετ εξαρτημάτων, τα οποία μπορούν να εξαλείψουν το εργατικό δυναμικό και τις ανθρωποώρες μιας διαδικασίας λειτουργίας και να μειώσουν κόστος συστήματος και κόστος αποθεμάτων

【Φινίρισμα】
Ο ψεκασμός είναι μια μέθοδος επίστρωσης κατά την οποία πιστόλια ψεκασμού ή ψεκαστήρες δίσκων διασκορπίζονται σε ομοιόμορφα και λεπτά σταγονίδια μέσω πίεσης ή φυγόκεντρης δύναμης και εφαρμόζονται στην επιφάνεια του προς επικάλυψη αντικειμένου. Μπορεί να χωριστεί σε ψεκασμό αέρα, ψεκασμό χωρίς αέρα, ηλεκτροστατικό ψεκασμό και διάφορες παραγόμενες μεθόδους των παραπάνω βασικών μορφών ψεκασμού, όπως ψεκασμός ψεκασμού μεγάλης ροής και χαμηλής πίεσης, θερμικός ψεκασμός, αυτόματος ψεκασμός, ψεκασμός πολλαπλών ομάδων κ.λπ.
>>>>Χαρακτηριστικά διαδικασίας
1. Υψηλή παραγωγική απόδοση της λειτουργίας ψεκασμού
2. Το κύριο πρόβλημα στον ψεκασμό είναι η ομίχλη χρώματος υψηλής διασποράς και ο πτητικός διαλύτης, που όχι μόνο μολύνει το περιβάλλον, δεν ευνοεί την ανθρώπινη υγεία, αλλά επίσης σπαταλά το χρώμα και προκαλεί οικονομικές απώλειες.

3. Ο ψεκασμός ψεκασμού χαμηλής πίεσης μεγάλης ροής είναι χαμηλή πίεση αέρα ψεκασμού και χαμηλή ταχύτητα πίδακα αέρα και η χαμηλή ταχύτητα ροής βαφής ψεκασμού βελτιώνει την ανάκαμψη του χρώματος από την επιφάνεια του αντικειμένου που πρόκειται να επικαλυφθεί.

【Ελάχισμα】
Μετά την επίστρωση εξάτμισης υπό κενό, η έκθεση μεμβράνης χρησιμοποιείται για την προστασία του τμήματος της επίστρωσης που πρέπει να συγκρατηθεί και, στη συνέχεια, μέρος της επικάλυψης αφαιρείται με ένα διάλυμα αφαίρεσης επιφανειών. Η υπόλοιπη επίστρωση θα σχηματίσει διαφορετικά σχέδια επίστρωσης και το σχέδιο μπορεί να διατηρήσει διαφορετικούς βαθμούς μεταλλικής υφής. Η επιπεδότητα της επιφάνειας αποφεύγει την ανομοιομορφία. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται γενικά για μεγάλα επίπεδα καλύμματα μπαταρίας.
>>>Αρχή διαδικασίας
Χρησιμοποιήστε την αρχή ότι το φωτοευαίσθητο μελάνι μπορεί να βελτιώσει την πρόσφυση του μελανιού μετά την απορρόφηση της ενέργειας έκθεσης για να προστατεύσετε το σχέδιο που πρέπει να διατηρηθεί. το μελάνι που δεν απορροφά ενέργεια φωτός θα αφαιρεθεί επειδή δεν έχει ωριμάσει και το σχέδιο που πρέπει να προστατευτεί θα διατηρηθεί επειδή το επιφανειακό μελάνι έχει ωριμάσει και, στη συνέχεια, αφαιρέστε το μελάνι από την επιφάνεια του μοτίβου για να αποκτήσετε το επιθυμητό σχέδιο επίστρωσης.

【Εγχάραξη σε καλούπι】
Αφού το καλούπι επικαλυφθεί με ειδική κόλλα ρητίνης για προστασία, η απαιτούμενη υφή του σχεδίου μεταφέρεται μέσω του φιλμ και στη συνέχεια το καλούπι διαβρώνεται με χημικό φίλτρο. Είναι μια διαδικασία επεξεργασίας καλουπιών. Το σχέδιο μπορεί να κατασκευαστεί έτσι ώστε η επιφάνεια της επιφάνειας του προϊόντος και η επιφάνεια της κοιλότητας να χωρούν. Μια μικρή ποσότητα αέρα δεν θα σχηματίσει προσρόφηση υπό κενό, κάνοντας το ξεκαλούπωμα ευκολότερο.
>>>>Οραμα
Επειδή η επιφάνεια του προϊόντος που καθαρίζεται από καθρέφτες είναι εύκολο να γρατσουνιστεί, η σκόνη και τα δακτυλικά αποτυπώματα λερώνονται εύκολα και τα ελαττώματα, τα σημάδια από μετάξι και οι κυματισμοί που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία σχηματισμού θα εκτεθούν αναμφίβολα στη λεία επιφάνεια του προϊόντος, ενώ λίγο δέρμα κόκκοι, κόκκοι φλούδας πορτοκαλιού κ.λπ., κόκκοι ξύλου, μοτίβο βροχής, ματ επιφάνεια και άλλα διακοσμητικά μοτίβα μπορούν να κρύψουν τα ελαττώματα της επιφάνειας του προϊόντος κατά τη διαδικασία χύτευσης, καθιστώντας το προϊόν όμορφο στην εμφάνιση και ικανοποιώντας τις οπτικές ανάγκες.

【Lασέρ】
Η εστιασμένη δέσμη λέιζερ υψηλής έντασης που εκπέμπεται από το λέιζερ χρησιμοποιείται στο εστιακό σημείο για την οξείδωση του υλικού και ως εκ τούτου την επεξεργασία του. Το αποτέλεσμα της σήμανσης είναι να εκθέσει το βαθύ υλικό μέσω της εξάτμισης του επιφανειακού υλικού ή να προκαλέσει ίχνη των χημικών και φυσικών αλλαγών του υλικού της επιφάνειας μέσω της φωτεινής ενέργειας. Είτε καίγοντας μέρος του υλικού μέσω φωτεινής ενέργειας, και «χαράσσοντας» ίχνη, είτε με καύση μέρους του υλικού μέσω φωτεινής ενέργειας, εμφανίζονται τα γραφικά και οι χαρακτήρες που θα χαραχθούν.

【Εκτύπωση μεταφοράς νερού】
Είναι ένα είδος εκτύπωσης που χρησιμοποιεί πίεση νερού για την υδρόλυση του χαρτιού μεταφοράς/πλαστικής μεμβράνης με έγχρωμα σχέδια. Με τη βελτίωση των απαιτήσεων των ανθρώπων για συσκευασία και διακόσμηση προϊόντων, η χρήση της εκτύπωσης μεταφοράς νερού γίνεται όλο και πιο εκτεταμένη. Η αρχή της έμμεσης εκτύπωσης και το τέλειο αποτέλεσμα εκτύπωσης λύνουν το πρόβλημα της διακόσμησης επιφανειών πολλών προϊόντων και χρησιμοποιείται κυρίως για εκτύπωση μεταφοράς διαφόρων κεραμικών και γυάλινων χαλκομανιών.

Συστήματα Ανίχνευσης

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων