Εξαρτήματα αξόνων πιστολιού MIM

Το Metal Injection Molding (Metal Injection Molding) είναι ένα συστατικό που εισάγει τη σύγχρονη τεχνολογία χύτευσης με έγχυση πλαστικού στον τομέα της μεταλλουργίας σκόνης και ενσωματώνει τεχνολογία διαμόρφωσης πλαστικών, χημεία πολυμερών, τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης και μεταλλικά υλικά.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή Προϊόντος

Εξαρτήματα αξόνων πιστολιού MIM
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής		Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης		Μούχλα	Εθιμο
Άξονας πιστολιού	17-4	Χύτευση με έγχυση μετάλλου		1550 μοίρες		Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	Γ: Μικρότερο ή ίσο με 0.07 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Si: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Μικρότερο ή ίσο με 0.04 S: Μικρότερο ή ίσο με 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb συν Ta:{{0}}.15~0,45
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)
Φινίρισμα	Ακρίβεια διαστάσεων		Πυκνότητα προϊόντος		Θεραπεία εμφάνισης			Κατάλληλο Βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）		92-95 τοις εκατό		Αντανάκλαση καθρέφτη Ηλεκτρολυτικό γυάλισμα			0.03g-400g）
Μηχανικές ιδιότητες	Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): παλαίωσης σε 480 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1310; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1060. ηλικίας σε 580 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 930 Ισχύς διαρροής υπό όρους σ0.2 (MPa): παλαιωμένο σε 480 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 1180; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 580 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 865; ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 725 Επιμήκυνση δ5 ( τοις εκατό ): γήρανση σε 480 μοίρες , μεγαλύτερη ή ίση με 10; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 12. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 13. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 16 Μείωση επιφάνειας ψ ( τοις εκατό ): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερη ή ίση με 40; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 45. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 45. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 50 Σκληρότητα: στερεό διάλυμα, μικρότερο ή ίσο με 363HB και μικρότερο ή ίσο με 38HRC. Γήρανση 480 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 375HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 40HRC. Γήρανση 550 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 331 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 35 HRC. Γήρανση 580 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 302HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 31HRC. Γήρανση 620 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 277 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 28 HRC

Εισαγωγή στο MIM
Το Metal Injection Molding (Metal Injection Molding) είναι ένα συστατικό που εισάγει τη σύγχρονη τεχνολογία χύτευσης με έγχυση πλαστικού στον τομέα της μεταλλουργίας σκόνης και ενσωματώνει τεχνολογία διαμόρφωσης πλαστικών, χημεία πολυμερών, τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης και μεταλλικά υλικά. Νέα τεχνολογία "σχεδόν δίχτυ". Τα εξαρτήματα Pistol Shaft MIM μπορούν να χρησιμοποιήσουν τεμάχια χύτευσης με έγχυση καλουπιού και να κατασκευάσουν γρήγορα τρισδιάστατα πολύπλοκα δομικά μέρη υψηλής ακρίβειας, υψηλής πυκνότητας μέσω πυροσυσσωμάτωσης και μπορούν γρήγορα και με ακρίβεια να υλοποιήσουν ιδέες σχεδίασης σε προϊόντα με ορισμένα δομικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά, και μπορούν να παραχθούν άμεσα μαζικά. Η τεχνολογία MIM συνδυάζει τα τεχνικά πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση πλαστικού και της μεταλλουργίας σκόνης. Δεν έχει μόνο τα πλεονεκτήματα των λιγότερο συμβατικών σταδίων διεργασίας μεταλλουργίας σκόνης, χωρίς κοπή ή μικρότερη κοπή και υψηλά οικονομικά οφέλη. Ταυτόχρονα, ξεπερνά την παραδοσιακή διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης. Τα κύρια μειονεκτήματα της χαμηλής απόδοσης, του λεπτού τοιχώματος, της δύσκολης διαμόρφωσης και της πολύπλοκης δομής είναι κατάλληλα για τη μαζική παραγωγή μικρών, ακριβών, πολύπλοκων τρισδιάστατων σχημάτων και την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων με ειδικές απαιτήσεις.
Η διαδικασία MIM έχει γίνει μια ταχέως αναπτυσσόμενη και πολλά υποσχόμενη νέα τεχνολογία "σχεδόν δίχτυ σχήματος" στον τομέα της διεθνούς μεταλλουργίας σκόνης και επαινείται από τη βιομηχανία ως "η πιο δημοφιλής τεχνολογία σχηματισμού εξαρτημάτων" σήμερα.

Η σχέση μεταξύ MIM και PM, PIM
Η μεταλλουργία σκόνης (PowderMetallurgy, που αναφέρεται ως PM) είναι η παραγωγή μεταλλικής σκόνης ή σκόνης μετάλλου (ή μείγματος μεταλλικής σκόνης και μη μεταλλικής σκόνης) ως πρώτες ύλες, μετά το σχηματισμό και τη σύντηξη, η παραγωγή μεταλλικών υλικών, σύνθετων υλικών και διάφορα είδη τεχνολογίας βιομηχανικών προϊόντων. Η μεταλλουργία σκόνης έχει μοναδική χημική σύνθεση και μηχανικές και φυσικές ιδιότητες. Χρησιμοποιώντας τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης, μπορεί να κατασκευαστεί απευθείας σε πορώδη, ημι-πυκνά ή πλήρως πυκνά υλικά και προϊόντα, όπως ρουλεμάν λαδιού, γρανάζια, έκκεντρα, ράβδους οδήγησης, μαχαίρια κ.λπ. Είναι μια σπάνια διαδικασία χωρίς κοπή. Η μεταλλουργία σκόνης περιλαμβάνει κυρίως τέσσερις κύριες διαδικασίες: παραδοσιακή μέθοδο, χύτευση με έγχυση μεταλλικής σκόνης (MIM), κατασκευή πρόσθετων μετάλλων (MAM) και ισοστατική συμπίεση (IP).
Η χύτευση με έγχυση σκόνης (PowderInjection Molding, που αναφέρεται ως PIM) είναι μια νέα τεχνολογία για την παρασκευή μεταλλικών και κεραμικών εξαρτημάτων. Είναι μια νέα τεχνολογία επεξεργασίας συστατικών που δημιουργείται με την εισαγωγή της τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση πολυμερούς στον τομέα του σχηματισμού υλικών σε σκόνη. Αυτή η τεχνολογία εφαρμόζει την αρχή της χύτευσης με έγχυση στη βιομηχανία πλαστικών, αναμιγνύει μέταλλο, κεραμική σκόνη και συνδετικό πολυμερούς σε ένα ομοιόμορφο ιξωδοπλαστικό ρευστό, το εγχέει σε καλούπι μέσω μιας μηχανής έγχυσης, αφαιρεί το συνδετικό υλικό και πυροσυσσωματώνει για να επιτευχθεί πλήρης πυκνότητα. Και έφτιαξε διάφορα μέρη. Σύμφωνα με τις διαφορετικές σκόνες πρώτης ύλης στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση σκόνης, μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες, η μία είναι η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση κεραμικής σκόνης (Ceramic Injection Molding, που αναφέρεται ως CIM) και η άλλη είναι η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης ( συντομογραφία MIM).
Μπορεί να φανεί ότι η χύτευση με έγχυση σκόνης μετάλλου (MIM) ανήκει σε έναν τύπο διεργασίας μεταλλουργίας σκόνης (PM) και σε μια ταξινόμηση χύτευσης με έγχυση σκόνης (PIM).

Τεχνικά πλεονεκτήματα του MIM

Οι παραδοσιακές τεχνολογίες επεξεργασίας μετάλλων όπως η κρύα κεφαλή, η σφυρηλάτηση και η σφράγιση είναι κατάλληλες για την επεξεργασία δισδιάστατων προϊόντων με απλές δομές εξαρτημάτων, αλλά είναι δύσκολη η επεξεργασία προϊόντων τρισδιάστατων και πολύπλοκων. Η τεχνολογία CNC δεν απαιτεί σχεδιασμό και παραγωγή καλουπιού και έχει υψηλό βαθμό ελευθερίας και ακρίβειας επεξεργασίας, αλλά η σπατάλη υλικών είναι σοβαρή και χρειάζεται πολύς χρόνος, χαμηλή απόδοση και υψηλό κόστος για την επεξεργασία εξαιρετικά μικρών εξαρτημάτων και ανταλλακτικών με πολύπλοκα τρισδιάστατα σχήματα.
Αντίθετα, η τεχνολογία Pistol Shaft MIM Parts έχει σχεδόν δίχτυ σχήμα και σχεδόν καθόλου σπατάλη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη μαζική παραγωγή μεταλλικών προϊόντων με τρισδιάστατα σχήματα, πολύπλοκες δομές και ακριβείς διαστάσεις. Έχει υψηλό βαθμό σχεδιαστικής ελευθερίας. συγκριτικό πλεονέκτημα.
Για σύνθετα μέρη, η παραδοσιακή μορφοποίηση μετάλλων συνήθως αποσυναρμολογείται και γίνεται σε μεμονωμένα μέρη και στη συνέχεια συναρμολογείται. Η διαδικασία MIM είναι πιο οικονομική μέσω της συνολικής επεξεργασίας και των απλουστευμένων διαδικασιών επεξεργασίας. Επιπλέον, το κόστος της παραδοσιακής μορφοποίησης μετάλλων αυξάνεται με την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων. Η διαδικασία MIM διατηρεί το κόστος σταθερό αυξάνοντας την πολυπλοκότητα του καλουπιού. Όσο πιο περίπλοκο είναι το προϊόν, τόσο πιο οικονομική είναι η διαδικασία MIM και το πλεονέκτημα κόστους είναι πιο προφανές.

Συστήματα Ανίχνευσης

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων