
Μέρη χύτευσης με έγχυση ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης (UF), επίσης γνωστή ως ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης, είναι μια πολυσυμπύκνωση ουρίας και φορμαλδεΰδης υπό τη δράση ενός καταλύτη (αλκαλικού ή όξινου καταλύτη) για να σχηματιστεί μια αρχική ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης και στη συνέχεια υπό τη δράση ένας παράγοντας σκλήρυνσης ή βοηθητικός παράγοντας για το σχηματισμό μιας αδιάλυτης και αδιάλυτης θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης τελικού σταδίου.
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης (UF), επίσης γνωστή ως ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης, είναι μια πολυσυμπύκνωση ουρίας και φορμαλδεΰδης υπό τη δράση ενός καταλύτη (αλκαλικού ή όξινου καταλύτη) για να σχηματιστεί μια αρχική ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης και στη συνέχεια υπό τη δράση ένας παράγοντας σκλήρυνσης ή βοηθητικός παράγοντας για το σχηματισμό μιας αδιάλυτης και αδιάλυτης θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης τελικού σταδίου. Η σκληρυμένη ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης είναι πιο ανοιχτόχρωμη από τη φαινολική ρητίνη, ημιδιαφανής, ανθεκτική σε ασθενές οξύ και αλκάλια, έχει καλή απόδοση μόνωσης, εξαιρετική αντοχή στη φθορά και είναι φθηνή. Είναι ο πιο χρησιμοποιούμενος τύπος κόλλας, ειδικά στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου. Στην κατασκευή διαφόρων πάνελ με βάση το ξύλο, η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης και τα τροποποιημένα προϊόντα της αντιπροσωπεύουν περίπου το 90 τοις εκατό της συνολικής ποσότητας κόλλων. Ωστόσο, η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης αποσυντίθεται εύκολα παρουσία ισχυρού οξέος και ισχυρού αλκαλίου και έχει κακή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, φτωχό αρχικό ιξώδες, μεγάλη συρρίκνωση, υψηλή ευθραυστότητα, αντοχή στο νερό και εύκολη γήρανση. Τα πάνελ με βάση το ξύλο που παράγονται με ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης έχουν απελευθέρωση φορμαλδεΰδης κατά τη διαδικασία κατασκευής και χρήσης. πρόβλημα, επομένως πρέπει να τροποποιηθεί.
Τα κύρια προϊόντα της Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι προϊόντα νάιλον, πλαστικά προϊόντα, σειρά ABS, προϊόντα από καουτσούκ κ.λπ. Τύποι υλικών χύτευσης με έγχυση που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP), νάιλον (PA , PA6, PA66), πολυοξυμεθυλένιο (POM), ABS, πολυουρεθάνη (TPU), σουλφίδιο πολυφαινυλενίου (PPS), ανθρακικό πολυστυρένιο (PC), πολυαιθεραιθερκετόνη (PEEK) κ.λπ.
Περιγραφή προϊόντοςcription
1. Πρότυπα υλοποίησης: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 και τα προϊόντα έχουν περάσει από πιστοποίηση ROHS, FDA EU, κ.λπ.
2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Κύριες διεργασίες: χύτευση πλαστικού με έγχυση, χύτευση με ένθετο μετάλλου, χύτευση επένδυσης, χύτευση αλουμινίου,
4. Διαθέσιμα υλικά για χύτευση με έγχυση:
Επεξεργάσιμα προϊόντα νάιλον, πλαστικά προϊόντα, σειρά ABS. Τύποι υλικών χύτευσης με έγχυση: πολυαιθυλένιο (PE), πολυπροπυλένιο (PP), νάιλον (PA, PA6, PA66), πολυοξυμεθυλένιο (POM), ABS, πολυουρεθάνη (TPU), πολυφαινυλοσουλφίδιο (PPS), πολυανθρακικό (PC), πολυαιθερικός αιθέρας Η κετόνη (PEEK) και η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Χαρακτηριστικά Διαδικασίας
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης, επίσης γνωστή ως ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης, ή UF για συντομία, έχει μέσο μοριακό βάρος περίπου 10,000. Η ουρία και το υδατικό διάλυμα φορμαλδεΰδης 37 τοις εκατό μπορούν να πολυσυμπυκνωθούν υπό την κατάλυση οξέος ή αλκαλίου για να ληφθούν γραμμικά ολιγομερή ουρίας-φορμαλδεΰδης. Βιομηχανικά, το αλκάλιο χρησιμοποιείται ως καταλύτης για να αντιδράσει σε περίπου 95 βαθμούς και η μοριακή αναλογία φορμαλδεΰδης/ουρίας είναι 1,5 έως 2,0 για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη μπορεί να σκληρυνθεί. . Το πρώτο στάδιο της αντίδρασης δημιουργεί μονο- και διμεθυλολουρία, και στη συνέχεια οι ομάδες μεθυλόλης και αμινομάδας συμπυκνώνονται περαιτέρω για να ληφθεί μια διαλυτή ρητίνη. Εάν καταλυθεί από ένα οξύ, καταλήγει σε ένα πήκτωμα. Το προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί σε ουδέτερες συνθήκες. Η γραμμική ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης μπορεί να σκληρυνθεί σε θερμοκρασία δωματίου όταν χρησιμοποιείται χλωριούχο αμμώνιο ως παράγοντας σκλήρυνσης. Η σκόνη καλουπώματος θερμαίνεται και ωριμάζει σε 130-160 βαθμό και επιταχυντές όπως ο θειικός ψευδάργυρος, ο φωσφορικός τριμεθυλεστέρας και ο οξαλικός διαιθυλεστέρας μπορούν να επιταχύνουν τη διαδικασία σκλήρυνσης. Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή χυτευμένων πλαστικών, ειδών καθημερινής ανάγκης και ηλεκτρικών εξαρτημάτων και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως κόλλες φύλλων, πολτός για χαρτί και υφάσματα, πάνελ καπλαμά και αρχιτεκτονικά διακοσμητικά πάνελ. Λόγω του ανοιχτού χρώματος και της ευκολίας χρωματισμού του, τα προϊόντα είναι συχνά πλούσια και πολύχρωμα.
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης έχει χαμηλό κόστος, ανοιχτό χρώμα, υψηλή σκληρότητα, αντοχή στο λάδι, αντοχή στο ωίδιο, καλή μόνωση και αντοχή στη θερμοκρασία, αλλά κακή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και αντοχή στο νερό. Ήταν μια από τις παλαιότερες θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες που αναπτύχθηκαν. Το 1924 αναπτύχθηκε από την British Cyanamide Company και τα προϊόντα πουλήθηκαν το 1928. Στα μέσα-1930, η παραγωγή έφτασε τον 1,000 τόνους. Στη δεκαετία του 1980, η παγκόσμια ετήσια παραγωγή ξεπέρασε το 1,5 εκατ. τόνους.
Η ποσότητα ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων αντιστοιχεί μόνο στο 10% περίπου της συνολικής παραγωγής. Ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης που παρασκευάζεται υπό την προϋπόθεση ότι η γραμμομοριακή αναλογία φορμαλδεΰδης και ουρίας είναι χαμηλή, μαζί με πληρωτικό (πολτός, αλεύρι ξύλου), χρωστική ουσία, λιπαντικό, σκληρυντικό, σταθεροποιητή (εξαμεθυλενοτετραμίνη, ανθρακικό αμμώνιο), ενισχυτικό πλαστικοποιητή (ουρία ή θειική). ) και άλλα συστατικά αναμειγνύονται, και στη συνέχεια ξηραίνονται, κονιοποιούνται, αλέθονται με μπάλα και κοσκινίζονται για να ληφθεί σκόνη χύτευσης με συμπίεση ουρίας-φορμαλδεΰδης. Η θερμοκρασία συμπίεσης πλαστικού ουρίας-φορμαλδεΰδης είναι 140-150 βαθμοί, η πίεση είναι 25-35MPa και ο χρόνος συμπίεσης ποικίλλει ανάλογα με το πάχος του προϊόντος, γενικά 10-60λεπτά. Τα πλαστικά προϊόντα είναι κυρίως ηλεκτρικός εξοπλισμός φωτισμού και ανταλλακτικά τηλεφώνου.
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης είναι γενικά μια υδατοδιαλυτή ρητίνη, η οποία είναι εύκολο να σκληρυνθεί. Η σκληρυμένη ρητίνη είναι μη τοξική, άχρωμη και έχει καλή αντοχή στο φως. Δεν θα αλλάξει χρώμα μετά από μακροχρόνια χρήση, ούτε θα αλλάξει χρώμα κατά τη θερμοδιαμόρφωση. Μπορούν να προστεθούν διάφορες χρωστικές για την προετοιμασία διαφόρων φωτεινών χρωμάτων. προϊόντα της.
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης είναι σκληρή, ανθεκτική στις γρατσουνιές, ανθεκτική σε αδύναμα οξέα, αλκάλια και έλαια και άλλα μέσα. Είναι φθηνό και έχει μια ορισμένη σκληρότητα, αλλά είναι εύκολο να απορροφήσει το νερό, επομένως η αντοχή του στο νερό και οι ηλεκτρικές του ιδιότητες είναι κακές και η αντοχή του στη θερμότητα δεν είναι υψηλή.
Χαρακτηριστικό του προϊόντος
Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνθεση αμινοαλκυδικού χρώματος ψησίματος με αλκυδική ρητίνη για τη βελτίωση της σκληρότητας και της ξηρότητας της μεμβράνης βαφής. Μπορεί να συνδυαστεί με αλκυδική ρητίνη που δεν στεγνώνει για να δημιουργήσει αμινοβαφή που ωριμάζει με οξύ για φινίρισμα ξύλινων επίπλων. Ωστόσο, η αντοχή στις καιρικές συνθήκες, η αντοχή στο νερό και η διατήρηση της γυαλάδας είναι ελαφρώς χειρότερες. Οι εποξειδικές και αλκυδικές ρητίνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνθεση ασταριών και χρωμάτων εσωτερικού χώρου με διαφορετικές ιδιότητες. Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
1. Η τιμή είναι φθηνή και οι πρώτες ύλες επαρκείς.
2. Η μοριακή δομή της ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης περιέχει πολικά άτομα οξυγόνου, επομένως έχει καλή πρόσφυση στην επιφάνεια του αντικειμένου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε αστάρια και ενδιάμεσες επικαλύψεις για τη βελτίωση της πρόσφυσης μεταξύ των τελικών επιστρώσεων.
3. Επειδή μπορεί να ωριμάσει σε θερμοκρασία δωματίου όταν χρησιμοποιείται όξινος καταλύτης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επιστρώσεις ξύλου δύο συστατικών.
4. Το φιλμ βαφής που έχει ωριμάσει με ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης έχει καλύτερη ευκαμψία.
5. Η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης έχει υψηλότερο ιξώδες, υψηλότερη τιμή οξέος και κακή σταθερότητα αποθήκευσης.
ΘέσηΔιαδικασία χύτευσης με έγχυση
1. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.
2. Επεξεργασία επιφάνειας: Για ορισμένα προϊόντα που απαιτούν μεταγενέστερη επεξεργασία, μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες επεξεργασίας επιφανειών για την επίτευξη του ειδικού σκοπού των πελατών. Επί του παρόντος, μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες απολίπανσης, στίλβωσης, ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης (χρυσός, ασήμι, νικέλιο, κασσίτερος, γαλβανισμένος κ.λπ.), ανοδίωση, ηλεκτροφόρηση και άλλες υπηρεσίες επεξεργασίας επιφανειών για εξαρτήματα ακριβείας.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)
2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).
3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.
Ελεγχος ποιότητας
1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .
2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών
3. Εξοπλισμός δοκιμής: ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός οπτικής επιθεώρησης μπορεί να πραγματοποιήσει 100 τοις εκατό επιθεώρηση προϊόντων, αναλυτής φάσματος, αναλυτής χρυσού ελέφαντα, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

Αποστολή ερώτησής












