Κύλινδρος κλειδαριάς λεπίδας PM Sintered Part

Ο κύκλος σχεδίασης και παραγωγής του καλουπιού διαρκεί μία εβδομάδα. Πυροσυσσωμάτωση: Η θερμοκρασία είναι 450 βαθμοί -1150 βαθμοί , 450 μοίρες είναι η ζώνη ταχείας αποκήρωσης, 1150 μοίρες είναι η ζώνη πυροσυσσωμάτωσης και ο κύκλος είναι 4 ώρες. Επακόλουθη επεξεργασία: Σύμφωνα ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων, η διαδρομή της επακόλουθης επεξεργασίας είναι διαφορετική. Τα συγκεκριμένα είναι τα εξής: εμβάπτιση λαδιού, στίλβωση, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, φινίρισμα, καταστολή και πυροδότηση.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή Προϊόντος

Κύλινδρος κλειδαριάς λεπίδας πυροσυσσωματωμένο εξάρτημα
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής	Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης	Μούχλα	Εθιμο
Μεταλλουργία σκόνης κυλίνδρου κλειδαριάς λεπίδας	440c	Χύτευση με έγχυση μετάλλου	1550 μοίρες	Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	C :0.95-1.20 Si: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 S : Μικρότερο ή ίσο με 0.030 P : Μικρότερο ή ίσο με 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: επιτρέπεται να περιέχει λιγότερο από ή ίσο με 0.60
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)

Πλεονεκτήματα προϊόντος

Ομαλότητα	Ακρίβεια διαστάσεων	Πυκνότητα προϊόντος	Θεραπεία εμφάνισης	Κατάλληλο βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）	92-95 τοις εκατό	Αντανάκλαση καθρέφτη	0.03g-400g）
Μηχανικές ιδιότητες	Σκληρότητα: ανόπτηση, Μικρότερη ή ίση με 269 HB. Σβήσιμο και σκλήρυνση, Μεγαλύτερο ή ίσο με 58HRC Μηχανική συμπεριφορά: Εσωτερική τάση (250 N/mm2) Αντοχή σε εφελκυσμό (560 N/mm2) EL(18 τοις εκατό ) HB(250)
Θερμική επεξεργασία	1) Ανόπτηση, αργή ψύξη σε 800-920 βαθμό ; 2) Σβήσιμο, ψύξη λαδιού σε 1010-1070 βαθμό ; 3) Θερμοκρασία, γρήγορη ψύξη σε 100-180 βαθμό ; 4. Θερμοκρασία προθέρμανσης, 649 βαθμοί -816 βαθμοί .

Σύντομη εισαγωγή της διαδικασίας και των προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης:

Τα προϊόντα μεταλλουργίας σκόνης κατασκευάζονται από σκόνη μετάλλου, όπως: σκόνη σιδήρου, σκόνη χαλκού, σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα κ.λπ., τα οποία εξευγενίζονται με τη μέθοδο μορφοποίησης-πήξης. Η παραδοσιακή διαδικασία: ανάμειξη σκόνης-πρεσάρισμα-πήξη-φινίρισμα-μετα-επεξεργασία (βύθιση λαδιού, συσκευασία, μηχανική κατεργασία κ.λπ.). Δηλαδή, πρώτα, η παρασκευασμένη μικτή σκόνη υψηλής καθαρότητας τοποθετείται στο καλούπι, συμπιέζεται υπό μια ορισμένη πίεση και στη συνέχεια το συμπαγές πυροσυσσωματώνεται σε κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης ελεγχόμενης ατμόσφαιρας σε θερμοκρασία χαμηλότερη από το σημείο τήξης του υλικού βάσης για να γίνει τα σωματίδια της σκόνης σχηματίζουν έναν μεταλλουργικό δεσμό.

Ροή επεξεργασίας εξαρτημάτων έξυπνης κλειδαριάς μεταλλουργίας σκόνης:

Οδός επεξεργασίας εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα μεταλλουργίας σκόνης:

Ανάμιξη πρώτων υλών→ διαμόρφωση→ απολίπανση→ πυροσυσσωμάτωση→ επακόλουθη επεξεργασία

Ανάμιξη: Ανοξείδωτη σκόνη, πρόσθετα κ.λπ. αναμίχθηκαν και αναδεύτηκαν για 1 ώρα.

Μορφοποίηση: Σύμφωνα με το μέγεθος, τη δομή και το σχήμα του προϊόντος, σχεδιάστε το σχέδιο του καλουπιού, φτιάξτε το καλούπι καρβιδίου με τσιμέντο σύμφωνα με το σχέδιο, στη συνέχεια εγκαταστήστε το μηχάνημα και δοκιμάστε το καλούπι και πιέστε το δείγμα. Ο κύκλος σχεδιασμού και παραγωγής καλουπιού διαρκεί μία εβδομάδα.

Απολίπανση: Απολίπανση σε θερμοκρασία 800 βαθμών σε κλίβανο κενού ή δικτυωτό φούρνο με ιμάντα για την αφαίρεση του προστιθέμενου λιπαντικού, κύκλος: 8-10 ώρες.

Ποσυσσωμάτωση: θερμοκρασία: 1250-1350 βαθμοί, κύκλος 12 ώρες.

Επακόλουθη επεξεργασία: στίλβωση, εμβάπτιση λαδιού, θερμική επεξεργασία, μηχανική κατεργασία κ.λπ.

Χάρτης διαδρομής επεξεργασίας εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης με βάση το σίδηρο:

Ανάμιξη πρώτων υλών→ διαμόρφωση→ πυροσυσσωμάτωση→ επακόλουθη επεξεργασία

Ανάμιξη πρώτων υλών: ψεκασμένη σκόνη σιδήρου, ηλεκτρολυτική σκόνη χαλκού, σκόνη νικελίου, σκόνη μολυβδαινίου, σκόνη κοβαλτίου, σκόνη σιδηροφωσφόρου, σκόνη χρυσού χρωμίου σιδήρου, σκόνη θειούχου μαγγανίου, σκόνη γραφίτη, σκόνη κεριού, χρόνος ανάμειξης σκόνης 2 ώρες.

Μορφοποίηση: Σύμφωνα με το μέγεθος και το σχήμα του προϊόντος, σχεδιάστε το σχέδιο του καλουπιού, φτιάξτε το καλούπι καρβιδίου με τσιμέντο σύμφωνα με το σχέδιο, στη συνέχεια εγκαταστήστε το μηχάνημα και δοκιμάστε το καλούπι και πιέστε το δείγμα. Ο κύκλος σχεδιασμού και παραγωγής καλουπιού διαρκεί μία εβδομάδα.

Ποσυσσωμάτωση: Η θερμοκρασία είναι 450 μοίρες -1150 βαθμοί , 450 μοίρες είναι η ζώνη ταχείας αποκήρωσης, 1150 μοίρες είναι η ζώνη πυροσυσσωμάτωσης και ο κύκλος είναι 4 ώρες.

Επακόλουθη επεξεργασία: Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων, η διαδρομή της επακόλουθης επεξεργασίας είναι διαφορετική. Τα συγκεκριμένα είναι τα εξής: εμβάπτιση λαδιού, στίλβωση, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, φινίρισμα, καταστολή και πυροδότηση.

Προϊόντα με βάση το σίδηρο σε σκόνη και τα προϊόντα με βάση το χαλκό, επειδή το ίδιο το προϊόν έχει μια ειδική λειτουργία πούδρας που περιέχει λάδι, έτσι ώστε το προϊόν να έχει τη δική του αντισκωριακή λειτουργία υποβοήθησης, η οποία παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, τα προϊόντα με βάση το σίδηρο σε σκόνη υποβάλλονται σε μετα-επεξεργασία, όπως μαύρισμα, στίλβωση, ηλεκτρολυτική επίστρωση, λεπτή λείανση κ.λπ., έτσι ώστε το προϊόν να μπορεί να αποτρέψει τη σκουριά, την αργή οξείδωση και να ομορφύνει την εμφάνιση. Κάνει το προϊόν να έχει αντοχή στη φθορά, αντοχή στη σκουριά, φυσική αντοχή στη διάβρωση κ.λπ. Λόγω των αντιρρήσεων του προϊόντος, είναι κατάλληλο για μικρές μεταλλικές κλειδαριές Εξάρτημα.

Η παραπάνω μέθοδος συσκευασίας προϊόντος: συσκευασία σε χαρτόνι

Τρόπος μεταφοράς: Η εταιρεία μας αποστέλλει στο λιμάνι που ορίζει ο πελάτης ή στο πλησιέστερο λιμάνι της εταιρείας μας

Κύκλος παράδοσης: εντός 10 ημερών, εντός 15 ημερών και 30 ημερών από την ημερομηνία παραγγελίας

Άνοιγμα καλουπιού και κύκλος παράδοσης δείγματος: 15 ημέρες, 20 ημέρες, 25 ημέρες, 30 ημέρες.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων

product-800-600

Συστήματα Ανίχνευσης

1661509092764001

1661141928831