Βάση περιστροφικού μεντεσέ Χύτευση χαμένου κεριού από κράμα τιτανίου

Η χύτευση απολεσθέντος κεριού, γνωστή και ως επενδυτική χύτευση, βασίζεται στη βασική αρχή της χρήσης κεριού για τη δημιουργία ενός καλουπιού κεριού με το ίδιο ακριβώς σχήμα με τον απαιτούμενο μεντεσέ και στη συνέχεια επικάλυψη πολλαπλών στρωμάτων πυρίμαχου υλικού στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού για να σχηματιστεί ένα πλήρες κέλυφος. Στη συνέχεια, θερμαίνετε το κέλυφος για να λιώσει το καλούπι του κεριού και αφήστε το να ρέει προς τα έξω, σχηματίζοντας μια κοιλότητα μέσα στο κέλυφος που ταιριάζει με το σχήμα του μεντεσέ. Τέλος, ρίξτε το λιωμένο υγρό κράματος τιτανίου σε αυτήν την κοιλότητα και αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί το κράμα τιτανίου, συνθλίψτε το κέλυφος για να αποκτήσετε τον επιθυμητό μεντεσέ άξονα βάσης.

Υψηλή ακρίβεια: Η χαμένη χύτευση κεριού μπορεί να παράγει μεντεσέδες με πολύπλοκα σχήματα και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων. Για τον μεντεσέ του άξονα βάσης, μπορεί να υπάρχουν ορισμένες απαιτήσεις λεπτής δομής και ακριβούς μεγέθους, οι οποίες μπορούν να καλυφθούν με χαμένη χύτευση κεριού. Μπορεί να αναπαράγει με ακρίβεια το σχήμα και το μέγεθος των καλουπιών κεριού, μειώνοντας τον φόρτο εργασίας της επακόλουθης επεξεργασίας.

Καλή ποιότητα επιφάνειας: Οι μεντεσέδες που λαμβάνονται μέσω χύτευσης κεριού έχουν υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, μειώνοντας τα ελαττώματα της επιφάνειας και την τραχύτητα. Αυτό έχει θετικό αντίκτυπο στην περιστροφική απόδοση των μεντεσέδων, μειώνοντας την τριβή κατά την περιστροφή και κάνοντας την περιστροφή του μεντεσέ πιο ομαλή.

Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, το υγρό από κράμα τιτανίου μπορεί να γεμίσει πλήρως την κοιλότητα του κελύφους του καλουπιού, μειώνοντας τα απόβλητα υλικού. Σε σύγκριση με ορισμένες μεθόδους μηχανικής επεξεργασίας, η χύτευση με χαμένο κερί μπορεί να χρησιμοποιήσει πιο αποτελεσματικά τα υλικά από κράμα τιτανίου και να μειώσει το κόστος παραγωγής.

Σχεδιασμός και μοντελοποίηση: Με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις χρήσης και τα πρότυπα σχεδίασης του βασικού μεντεσέ περιστροφής, το λογισμικό{0}}σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) χρησιμοποιείται για τρισδιάστατη μοντελοποίηση για τον προσδιορισμό των ακριβών διαστάσεων, του σχήματος και της δομής του μεντεσέ.

Κατασκευή μοτίβου κεριού: Με τη χρήση μεθόδων όπως η κατεργασία με CNC ή η τρισδιάστατη εκτύπωση, το σχεδιασμένο μοντέλο μετατρέπεται σε μοτίβο κεριού. Η κατεργασία με αριθμητικό έλεγχο μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την ποιότητα των καλουπιών κεριού, καθιστώντας τα κατάλληλα για μαζική παραγωγή. Η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει το πλεονέκτημα της γρήγορης δημιουργίας πρωτοτύπων, καθιστώντας την πιο κατάλληλη για την ανάπτυξη νέων προϊόντων και την παραγωγή μικρής- κλίμακας.

Επικάλυψη πυρίμαχων υλικών: Τοποθετήστε το προκατασκευασμένο καλούπι κεριού σε μια ειδική επίστρωση για επίστρωση, η οποία συνήθως αποτελείται από πυρίμαχα υλικά (όπως πυριτική άμμο, ζιρκόνιο άμμο κ.λπ.) και συνδετικά. Ο αριθμός των στρώσεων που θα επικαλυφθούν και θα αναρτηθούν εξαρτάται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα των μεντεσέδων. Γενικά, πολλά στρώματα πρέπει να επικαλυφθούν και να κρεμαστούν για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η αντοχή στη φωτιά του κελύφους.

Ξήρανση και σκλήρυνση: Μετά την εφαρμογή κάθε στρώσης πυρίμαχου υλικού, πρέπει να στεγνώσει και να σκληρυνθεί για να κολλήσει σταθερά το στρώμα επικάλυψης στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού. Οι μέθοδοι ξήρανσης και σκλήρυνσης μπορεί να είναι φυσική ξήρανση, ξήρανση με θέρμανση ή χημική σκλήρυνση.

Αποκήρωση: Τοποθετήστε το καλούπι κεριού επικαλυμμένο με πυρίμαχο υλικό σε ένα βραστήρα αποκήρωσης ατμού ή σε ζεστό νερό, προκαλώντας την τήξη και τη ροή του καλουπιού κεριού, σχηματίζοντας έτσι μια κοιλότητα μέσα στο κέλυφος του καλουπιού. Η διαδικασία αποκήρωσης απαιτεί έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι κεριού έχει λιώσει και αποφορτιστεί πλήρως.

Ψήσιμο: Τοποθετήστε το αποκερωμένο κέλυφος σε έναν φούρνο υψηλής- θερμοκρασίας για ψήσιμο για να βελτιώσετε περαιτέρω την αντοχή και την αντίσταση στη φωτιά του κελύφους. Η θερμοκρασία και ο χρόνος ψησίματος εξαρτώνται από το υλικό και το πάχος του κελύφους και γενικά απαιτούν ψήσιμο σε υψηλές θερμοκρασίες για αρκετές ώρες.

Τήξη: Τοποθετήστε τις πρώτες ύλες από κράμα τιτανίου σε έναν κλίβανο επαγωγής κενού για τήξη, ο οποίος μπορεί να αποφύγει τις αντιδράσεις μεταξύ κράματος τιτανίου και οξυγόνου, αζώτου κ.λπ. στον αέρα υπό κενό, διασφαλίζοντας την καθαρότητα και την απόδοση του κράματος τιτανίου. Η διαδικασία τήξης απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου για να λιώσει πλήρως το κράμα τιτανίου και να επιτευχθεί η κατάλληλη θερμοκρασία έκχυσης.

Έκχυση: Ρίξτε το λιωμένο υγρό κράματος τιτανίου στην κοιλότητα του κελύφους του καλουπιού με έκχυση βαρύτητας ή φυγοκεντρική έκχυση. Η διαδικασία έκχυσης πρέπει να είναι γρήγορη και ακριβής για να διασφαλιστεί ότι το υγρό από κράμα τιτανίου μπορεί να γεμίσει πλήρως το κέλυφος και να αποφύγει ελαττώματα όπως πορώδες και συρρίκνωση.

ανάρτηση-επεξεργασία

Καθαρισμός και γυάλισμα: Αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί το κράμα τιτανίου, συνθλίψτε το κέλυφος, αφαιρέστε τους μεντεσέδες και καθαρίστε και γυαλίστε για να αφαιρέσετε το υπολειμματικό υλικό του κελύφους και τα γρέζια στην επιφάνεια.

Θερμική επεξεργασία: Η θερμική επεξεργασία πραγματοποιείται σε μεντεσέδες, όπως ανόπτηση, σβέση κ.λπ., για τη βελτίωση της μικροδομής και των ιδιοτήτων των κραμάτων τιτανίου και την ενίσχυση της αντοχής, της σκληρότητας και της σκληρότητας των μεντεσέδων.

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε ολοκληρωμένη επιθεώρηση ποιότητας στους μεντεσέδες, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής της ακρίβειας των διαστάσεων, της ποιότητας της επιφάνειας, των μηχανικών ιδιοτήτων και άλλων πτυχών. Μόνο οι μεντεσέδες που περνούν την επιθεώρηση μπορούν να προχωρήσουν στην επόμενη διαδικασία ή να τεθούν σε χρήση.