Χαμένο-κερί από κράμα τιτανίου για πιστόλια

• Σχεδιασμός και Μοντελοποίηση: Πρώτον, με βάση τις σχεδιαστικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων του πιστολιού, δημιουργούνται ακριβή μοντέλα χρησιμοποιώντας επαγγελματικό λογισμικό τρισδιάστατης σχεδίασης. Για παράδειγμα, για εξαρτήματα όπως η ολίσθηση και η σκανδάλη, πρέπει να ληφθούν υπόψη η λειτουργία, η ακρίβεια διαστάσεων και η εφαρμογή τους με άλλα μέρη. Αφού ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός, δημιουργούνται ακριβή δεδομένα τρισδιάστατου μοντέλου.

• Wax Model Forming: Χρησιμοποιώντας τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης ή παραδοσιακές μεθόδους χύτευσης με έγχυση, το κερί χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ενός μοντέλου κεριού που ταιριάζει απόλυτα με το σχήμα των εξαρτημάτων του πιστολιού. Εάν χρησιμοποιείται τρισδιάστατη εκτύπωση, το κερί μπορεί να στρωθεί σύμφωνα με τα δεδομένα του τρισδιάστατου μοντέλου για να σχηματιστεί το κερί. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μικρές-παρτίδες κεριών μοντέλων με πολύπλοκα σχήματα. Η παραδοσιακή χύτευση με έγχυση περιλαμβάνει την έγχυση λιωμένου κεριού σε μια κοιλότητα καλουπιού, η οποία στη συνέχεια ψύχεται για να δημιουργήσει ένα μοντέλο κεριού, κατάλληλο για μαζική παραγωγή.

• Φινίρισμα μοντέλου κεριού: Το έτοιμο μοντέλο κεριού ελέγχεται προσεκτικά και τελειώνει, αφαιρώντας γρέζια, φλας και άλλα ελαττώματα για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις. Στη συνέχεια, πολλαπλά μοντέλα κεριού συνδυάζονται για να σχηματίσουν ένα συγκρότημα μοντέλου κεριού για τις επόμενες εργασίες χύτευσης.

• Επίστρωση: Το συγκρότημα κέρινου μοντέλου βυθίζεται σε μια ειδικά διαμορφωμένη πυρίμαχη επίστρωση, καλύπτοντας ομοιόμορφα την επιφάνεια με ένα στρώμα επίστρωσης. Η επίστρωση αποτελείται συνήθως από πυρίμαχα υλικά (όπως πυριτική άμμος, άμμος ζιρκονίου, κ.λπ.) και ένα συνδετικό. Η λειτουργία του είναι να σχηματίζει ένα κέλυφος κατά τη διάρκεια της επακόλουθης διαδικασίας χύτευσης σε υψηλές-θερμοκρασίες, προστατεύοντας τη χύτευση και διασφαλίζοντας το σχήμα και τις διαστάσεις της ακρίβειας.

• Εφαρμογή άμμου: Αμέσως μετά την επίστρωση, το συγκρότημα του μοντέλου κεριού τοποθετείται σε άμμο, επιτρέποντας στην άμμο να προσκολληθεί στο στρώμα επικάλυψης και να σχηματίσει ένα στρώμα άμμου συγκεκριμένου πάχους. Το μέγεθος των σωματιδίων και το υλικό της άμμου επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις της χύτευσης και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας.

• Ξήρανση και σκλήρυνση: Μετά από πολλαπλές εργασίες εμβάπτισης-επάλειψης και επάλειψης με άμμο-για να σχηματιστεί ένα κέλυφος καλουπιού πολλαπλών-στρώσεων, το κέλυφος στεγνώνει και σκληραίνει. Η ξήρανση αφαιρεί την υγρασία από το κέλυφος, ενώ η σκλήρυνση προκαλεί χημική αντίδραση στο συνδετικό υλικό, βελτιώνοντας την αντοχή και τη σταθερότητα του κελύφους. Ο χρόνος και οι συνθήκες στεγνώματος και σκλήρυνσης ελέγχονται με βάση τα χαρακτηριστικά της επικάλυψης και τα σωματίδια άμμου.

• Αποκήρωση με ατμό: Το συγκρότημα καλουπιού κεριού με το κέλυφος τοποθετείται σε ένα βραστήρα αποκήρωσης με ατμό υψηλής πίεσης{{0}. Ο ατμός υψηλής-θερμοκρασίας λιώνει το καλούπι του κεριού, προκαλώντας τη ροή του έξω από το κέλυφος. Η αποκήρωση με ατμό προσφέρει πλεονεκτήματα όπως γρήγορη ταχύτητα, υψηλή απόδοση και διατήρηση της ακεραιότητας του κελύφους.

• Αποκήρωση ζεστού νερού: Εναλλακτικά, το κέλυφος μπορεί να τοποθετηθεί σε ζεστό νερό, με αποτέλεσμα το καλούπι του κεριού να λιώσει και να επιπλέει στην επιφάνεια, επιτυγχάνοντας έτσι την αποκήρωση. Η αποκήρωση με ζεστό νερό είναι κατάλληλη για μικρά, απλά καλούπια κεριού και είναι σχετικά απλή στη λειτουργία, αλλά διαρκεί περισσότερο.

• Υψηλή-Έφωση σε θερμοκρασία: Το αποκηρωμένο κέλυφος καλουπιού τοποθετείται σε φούρνο ψησίματος για ψήσιμο σε υψηλή{{1} θερμοκρασία. Η θερμοκρασία ψησίματος είναι συνήθως μεταξύ 800-1200 μοίρες, με τη συγκεκριμένη θερμοκρασία να προσδιορίζεται με βάση το υλικό του κελύφους του καλουπιού και τις απαιτήσεις χύτευσης. Ο σκοπός της όπτησης είναι να αφαιρεθεί περαιτέρω το κερί και η υγρασία από το κέλυφος του καλουπιού, να βελτιωθεί η αντοχή και η διαπερατότητά του και ταυτόχρονα να σταθεροποιηθεί η μικροδομή του.

• Θέρμανση και ψύξη: Αφού επιτευχθεί η προκαθορισμένη θερμοκρασία ψησίματος, το κέλυφος του καλουπιού διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα για να διασφαλιστεί η πλήρης πυροσυσσωμάτωση. Στη συνέχεια, το κέλυφος του καλουπιού ψύχεται αργά για να αποφευχθεί το ράγισμα λόγω υπερβολικά γρήγορης ψύξης.

• Τήξη κράματος τιτανίου: Οι πρώτες ύλες από κράμα τιτανίου τήκονται χρησιμοποιώντας εξοπλισμό όπως κλίβανο τήξης επαγωγής κενού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, η θερμοκρασία τήξης, ο χρόνος και η ατμόσφαιρα του κλιβάνου πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλίζεται η ομοιόμορφη χημική σύνθεση του κράματος τιτανίου και να αποφεύγεται η εισαγωγή ακαθαρσιών και αερίων.

• Χύτευση: Το λιωμένο κράμα τιτανίου χύνεται γρήγορα στο καμένο κέλυφος του καλουπιού σε υψηλή θερμοκρασία. Κατά τη διαδικασία έκχυσης, πρέπει να δοθεί προσοχή στην ταχύτητα, τη θερμοκρασία και τη θέση έκχυσης για να διασφαλιστεί ότι το λιωμένο κράμα τιτανίου γεμίζει πλήρως την κοιλότητα του καλουπιού, αποφεύγοντας ελαττώματα όπως ατελές γέμισμα και πορώδες.

• Αφαίρεση κελύφους: Αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί η χύτευση από κράμα τιτανίου, το κέλυφος του καλουπιού αφαιρείται χρησιμοποιώντας μεθόδους όπως η μηχανική δόνηση ή η αμμοβολή. Πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η καταστροφή της επιφάνειας χύτευσης κατά την αφαίρεση του κελύφους.

• Κοπή και λείανση: Η χύτευση κόβεται από το σύστημα πύλης και η επιφάνεια αλέθεται για να αφαιρεθούν γρέζια, φλας κ.λπ., με αποτέλεσμα μια λεία και επίπεδη επιφάνεια.

• Θερμική επεξεργασία: Κατάλληλη θερμική επεξεργασία, όπως ανόπτηση ή σβέση, εφαρμόζεται στη χύτευση για τη βελτίωση της μικροδομής και των ιδιοτήτων του κράματος τιτανίου, αυξάνοντας την αντοχή, τη σκληρότητα και τη σκληρότητα της χύτευσης.

• Επεξεργασία Επιφανείας: Επεξεργασίες επιφανείας, όπως ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή ψεκασμός, εφαρμόζονται στη χύτευση σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης και τον σχεδιασμό εμφάνισης του πιστολιού για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής.