Silica Sol Investment Casting

Η χύτευση επενδύσεων, γνωστή και ως χύτευση χαμένου κεριού, περιλαμβάνει διαδικασίες όπως συμπίεση κεριού, επισκευή κεριού, σχηματισμό δέντρων, εμβάπτιση, τήξη κεριού, χύτευση λιωμένου μετάλλου και μετα-επεξεργασία. Η χύτευση με χαμένο κερί είναι να χρησιμοποιήσετε κερί για να φτιάξετε ένα καλούπι κεριού του προς χύτευση εξαρτήματος και, στη συνέχεια, να επικαλύψετε το καλούπι κεριού με λάσπη, που είναι ένα καλούπι λάσπης. Αφού στεγνώσει το πήλινο καλούπι, το βάζουμε σε ζεστό νερό να λιώσει το εσωτερικό καλούπι του κεριού. Βγάζουμε το πήλινο καλούπι που έχει λιώσει το καλούπι του κεριού και μετά το ψήνουμε σε φόρμα αγγειοπλαστικής. Μόλις ψηθεί. Γενικά, η πύλη έκχυσης αφήνεται κατά την κατασκευή του καλουπιού λάσπης και στη συνέχεια το λιωμένο μέταλλο χύνεται από την πύλη έκχυσης. Μετά την ψύξη, τα απαιτούμενα μέρη μετατρέπονται σε χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου.

Μετά από περισσότερα από δέκα χρόνια βροχοπτώσεων, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. έχει πλούσια εμπειρία παραγωγής σε χύτευση ακριβείας κεριού χαμένου κεριού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας χαμένου αφρού, τεχνολογία χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου και τεχνολογία χύτευσης άμμου κελύφους. Αναμένουμε από κατασκευαστές από όλο τον κόσμο να διαβουλεύονται και να διαπραγματεύονται τις επιχειρήσεις.

περιγραφή προϊόντος

Βασική κατάσταση χύτευσης επενδύσεων sol Silica

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά:

Το κράμα τιτανίου, ο ανθρακούχο χάλυβας, ο κράμα χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο γκρίζος σίδηρος, ο χυτοσίδηρος, ο χυτοσίδηρος, το χυτό αλουμίνιο, ο χυτός χαλκός κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Ανάλυση ελαττωματικών χυτών

Υπάρχουν πολλά διαφορετικά προβλήματα που αντιμετωπίζονται στη διαδικασία παραγωγής χύτευσης ακριβείας, καθώς και τα προβλήματα και οι λύσεις που αντιμετωπίζει η χύτευση επένδυσης sol Silica στη διαδικασία παραγωγής. Αν και έχει δοκιμαστεί πολλές φορές, ακόμα δεν μπορεί να χυθεί. Θεωρείται ότι δεν θα μπορέσει να σχηματιστεί εάν δεν μπορεί να χυθεί, αλλά στην πραγματικότητα δεν είναι έτσι. Στην πραγματικότητα σημαίνει ότι δεν μπορεί να χυθεί η χύτευση, που σημαίνει ότι η χύτευση έχει οπές συρρίκνωσης, και πιέζεται και διαρρέει μετά την επεξεργασία.

Σχεδιασμός συστήματος χύτευσης

Η χύτευση πιέζεται και διαρρέει, υποδεικνύοντας ότι η πυκνότητα της χύτευσης δεν είναι αρκετή και ότι πρέπει να υπάρχουν πόροι συρρίκνωσης στο εσωτερικό της χύτευσης. Λοιπόν, γιατί τα χύτευση έχουν πόρους συρρίκνωσης; Σε γενικές γραμμές, το πορώδες συρρίκνωσης στη χύτευση έχει πολύ να κάνει με τη δομή του ίδιου του χυτού. Για παράδειγμα, το πάχος του τοιχώματος της χύτευσης είναι ανομοιόμορφο και υπάρχουν παντού θερμά σημεία, επομένως ο ανυψωτήρας ή η πύλη δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τροφοδοσία ή η απαγωγή θερμότητας στο χύτευμα είναι ανομοιόμορφη και η τοπική απαγωγή θερμότητας είναι κακή, με αποτέλεσμα συρρίκνωση και συρρίκνωση της χύτευσης. Στην πραγματικότητα, και τα δύο προαναφερθέντα φαινόμενα υπάρχουν σε αυτό το casting, και υπάρχουν πάρα πολλές τρύπες στον δομικό σχεδιασμό αυτού του casting. Φυσικά, αυτό απαιτείται για τη λειτουργικότητα του ίδιου του εξαρτήματος. Ωστόσο, ακριβώς λόγω αυτού του σχεδιασμού οι θερμές αρθρώσεις της χύτευσης απλώνονται σε όλο το σώμα της χύτευσης και η χύτευση πρέπει να τροφοδοτείται μέσω της πύλης ή της ανύψωσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της πυκνής χύτευσης και αποτροπής διαρροή.

Επιπλέον, δεν υπάρχουν πολλά σημεία όπου μπορούν να τοποθετηθούν πύλες στην επιφάνεια αυτής της χύτευσης επένδυσης sol Silica, αλλά επειδή υπάρχουν πάρα πολλές τρύπες στη χύτευση, υπάρχουν πάρα πολλά εμπόδια μετά το σχεδιασμό της πύλης και είναι εύκολο να αναγκάστε το λιωμένο μέταλλο να τρυπήσει απευθείας. Είναι ταμπού, επομένως η διαμόρφωση των χυτών είναι ένα πρόβλημα, και δεν χρειάζεται να μιλήσουμε για το στρώμα τροφοδοσίας χύτευσης. Επομένως, εάν αυτή η χύτευση βασίζεται στην τρέχουσα δομή σχεδιασμού, είναι σχετικά δύσκολη η επεξεργασία και η διαμόρφωση με τη μέθοδο της χύτευσης επενδύσεων. Ας ρίξουμε μια ματιά στα δύο σχέδια της διαδικασίας χύτευσης που φαίνονται στα Σχήματα 3 και 4. Το ύψος της χύτευσης δεν είναι μικρό, το μέγεθος είναι περίπου 250 mm και η κατακόρυφη και οριζόντια κατανομή των οπών στη μέση της χύτευσης, η πρώτη Το top-casting gating system φαίνεται να έχει πολλά προβλήματα. Για να μην αναφέρουμε την οξείδωση του λιωμένου μετάλλου, μόνο το πιτσίλισμα του λιωμένου μετάλλου θα προκαλέσει εύκολα ελαττώματα ψυχρής απομόνωσης και εγκλεισμού στη χύτευση και η εγγενής ποιότητα της χύτευσης σίγουρα θα μειωθεί σημαντικά. Σε σύγκριση με το πρώτο σχήμα, το δεύτερο σχήμα φαίνεται σχετικά λογικό, αλλά η ίδια η δομή της χύτευσης καθιστά τη λειτουργία του σχεδιασμού του συστήματος πύλης ανίκανη να εκτελεστεί καθόλου, επομένως, ο σκοπός της συμπύκνωσης της χύτευσης δεν μπορεί να επιτευχθεί.

Λοιπόν, πώς θα πρέπει αυτή η χύτευση ακριβείας να λύσει τα υπάρχοντα προβλήματα;

1.Τροποποίηση της υπάρχουσας δομής του προϊόντος. Η λεγόμενη τροποποίηση εδώ δεν είναι να αλλάξει η δομή του εξαρτήματος, αλλά να αλλάξει η δομή χύτευσης για να γίνει πιο κατάλληλη για τη μέθοδο χύτευσης επένδυσης. Για παράδειγμα, κλείστε μερικές από τις οπές και αφήστε τρύπες προς τη μία κατεύθυνση, έτσι ώστε να μην παρεμποδίζεται η ροή του λιωμένου μετάλλου, καθιστώντας δυνατή την τροφοδοσία της χύτευσης. Ή αλλάξτε το με τη μέθοδο σιδήρου εσωτερικής ψύξης και, τέλος, αφαιρέστε το με μέθοδο επεξεργασίας.

2. Χρησιμοποιήστε τον τύπο έγχυσης πυθμένα για τα υπάρχοντα προϊόντα, αφήστε το λιωμένο μέταλλο να εισέλθει ομαλά στην κοιλότητα χύτευσης, τοποθετήστε τη μεγαλύτερη επιφάνεια στη χαμηλότερη επιφάνεια και, στη συνέχεια, αυξήστε τον ανυψωτήρα στη μεγάλη επιφάνεια. Όταν χύνεται στην επάνω επιφάνεια της χύτευσης, χύνεται από τον ανυψωτήρα για να βελτιωθεί η ικανότητα τροφοδοσίας υγρού μετάλλου. Φυσικά, εάν μπορεί να συμπληρωθεί με ψύξη νερού από την κάτω τρύπα, θα ήταν καλύτερα.

Από την παραπάνω κατάσταση, μπορούμε να δούμε πόσο σημαντική είναι η δομική δυνατότητα κατασκευής των χυτών. Εάν αυτές οι λεπτομέρειες μπορούν να αντιμετωπιστούν καλά στη διαπραγμάτευση της σύμβασης στο αρχικό στάδιο, θα ωφεληθεί πολύ στη μεταγενέστερη παραγωγή.

Το παραπάνω είναι ένα πρόβλημα που συναντάται στην παραγωγή χύτευσης ακριβείας, ελπίζω να βοηθήσω όλους. Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι ένας εξαιρετικός προμηθευτής χύτευσης ακριβείας, χύτευσης ακριβείας, επενδυτικής χύτευσης ολικής αλέσεως πυριτίου και κατεργασίας CNC. Παρέχει κοινή ανάπτυξη και εξατομικευμένες υπηρεσίες μίας στάσης από την κατασκευή καλουπιών έως την παραγωγή χύτευσης ακριβείας. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε χύτευση ακριβείας υψηλής ποιότητας για την υψηλού επιπέδου μεταποιητική βιομηχανία της Κίνας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τη χύτευση ακριβείας και τα χυτά ακριβείας, επικοινωνήστε μαζί μας!

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από χαμένο αφρό).

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή

Η επενδυτική χύτευση κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου χρησιμοποιεί παρτίδες χυτών κράματος ακριβείας υψηλού σημείου τήξης, σύνθετων σχημάτων μαζικής παραγωγής και μικρά εξαρτήματα που είναι δύσκολο να κατεργαστούν. Όπως: πτερύγια, πτερωτές, οδηγοί, οδηγοί τροχοί και αυτοκίνητα, τρακτέρ, πνευματικά εργαλεία, μικροεξαρτήματα σε εργαλειομηχανές και χειροτεχνίες ατμοστρόβιλων, αεριοστροβίλων, υδραυλικών κινητήρων κ.λπ.