Επενδυτική χύτευση Water Glass

Η χύτευση επένδυσης, γνωστή και ως χύτευση χαμένου κεριού, περιλαμβάνει διαδικασίες όπως συμπίεση κεριού, επισκευή κεριού, σχηματισμό δέντρων, εμβάπτιση, τήξη κεριού, χύτευση λιωμένου μετάλλου και μετα-επεξεργασία. Η χύτευση χαμένου κεριού είναι να χρησιμοποιήσετε κερί για να φτιάξετε ένα καλούπι κεριού του προς χύτευση τμήματος και στη συνέχεια να επικαλύψετε το καλούπι κεριού με λάσπη, που είναι ένα καλούπι λάσπης. Αφού στεγνώσει το πήλινο καλούπι, το βάζουμε σε ζεστό νερό να λιώσει το εσωτερικό καλούπι του κεριού. Βγάζουμε το πήλινο καλούπι που έχει λιώσει το καλούπι του κεριού και μετά το ψήνουμε σε φόρμα αγγειοπλαστικής. Μόλις ψηθεί. Γενικά, η θυρίδα έκχυσης αφήνεται όταν κατασκευάζεται το καλούπι λάσπης και στη συνέχεια το λιωμένο μέταλλο χύνεται από τη θύρα έκχυσης. Μετά την ψύξη, κατασκευάζονται τα απαιτούμενα μέρη.

Μετά από περισσότερα από δέκα χρόνια βροχοπτώσεων, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. έχει πλούσια εμπειρία παραγωγής στη χύτευση επενδύσεων υαλοπινάκων νερού, στη χύτευση ακριβείας με χαμένο αφρό, στη χύτευση ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου και στη χύτευση άμμου κελύφους. Αναμένουμε από κατασκευαστές από όλο τον κόσμο να διαβουλεύονται και να διαπραγματεύονται τις επιχειρήσεις.

περιγραφή προϊόντος

Κάδος δόντι νερό ποτήρι χαμένο κερί χύτευσηΒασική κατάσταση

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά:

Ο ανθρακούχος χάλυβας, ο κράμα χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο γκρίζος σίδηρος, ο χυτοσίδηρος, ο χυτοσίδηρος, το χυτοσίδηρο, ο χυτός χαλκός κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Διαδικασία Χύτευσης Επενδύσεων Water Glass

Κατασκευή καλουπιών - επισκευή καλουπιών - δέντρο τεμαχίων κεριού - κατασκευή κελύφους (επανάληψη πολλαπλών στρώσεων) - αποκήρωση (ανακύκλωση) - ψήσιμο - τήξη και έκχυση - καθάρισμα άμμου - κοπή - πύλη λείανσης - φινίρισμα - επιθεώρηση - αποθήκευση.

Investment Casting Παραγωγική Διαδικασία

1. Κατασκευή κέρινου μοντέλου (χύτευση)

Η χύτευση είναι να πιέσετε το υλικό κεριού στην κοιλότητα του καλουπιού, να το ψύξετε και να το βγάλετε για να σχηματίσετε ένα καλούπι κεριού.

Κερί μέσης θερμοκρασίας

Μηχανή έγχυσης κεριού για την κατασκευή του μοντέλου κεριού

Μηχάνημα έγχυσης κεριού

2. Επισκευή καλουπιού

Επιδιορθώστε ορισμένα ελαττώματα εμφάνισης στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού, όπως ραφή παρτίδας, ακροφύσιο έγχυσης κεριού, σχέδιο ροής κ.λπ.

3. Ομαδική συγκόλληση δέντρων

Η ομαδική συγκόλληση δέντρων είναι η συγκόλληση του επισκευασμένου καλουπιού κεριού στο σύστημα έκχυσης σύμφωνα με την κάρτα διαδικασίας.

Ομαδική συγκόλληση δέντρων

4. Κατασκευή του κελύφους του καλουπιού (κατασκευή κελύφους)

Η διαδικασία κατασκευής κελύφους είναι μια διεργασία εξολοκλήρου κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου (λόγω ζητημάτων προστασίας του περιβάλλοντος, η διαδικασία υαλοπινάκων έχει καταργηθεί σταδιακά), δηλαδή, η προετοιμασμένη επίστρωση κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου πρώτα βυθίζεται στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού και στη συνέχεια πασπαλισμένο με πυρίμαχη άμμο. Στεγνώστε και σκληρύνετε κάτω από υγρασία, σχηματίζοντας έτσι μια πυκνή πυρίμαχη επίστρωση στην επιφάνεια του καλουπιού κεριού και στη συνέχεια επαναλαμβάνοντας τη διαδικασία 5-6 και τελικά σχηματίζοντας ένα κέλυφος καλουπιού κολλοειδούς πυριτίου με συγκεκριμένη αντοχή και ανθεκτικότητα.

Διαδικασία κατασκευής κελύφους

Η βασική διαδικασία χύτευσης ακριβείας σε αυτή τη διαδικασία, η διασφάλιση ποιότητας, πρέπει να δώσει προσοχή στο ομοιόμορφο τρίψιμο της επίστρωσης και να ελέγξει αυστηρά το ιξώδες της επίστρωσης, το μέγεθος σωματιδίων της σκόνης άμμου και τη θερμοκρασία και την υγρασία του εργαστηρίου .

5. Αποκήρωση

Η αποκήρωση είναι να λιώσει το κερί στο κέλυφος του καλουπιού μέσω ατμού υψηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια να το εκκενώσει, έτσι ώστε να δημιουργηθεί ένα κέλυφος καλουπιού με κοιλότητα που μπορεί να χυθεί και να σχηματιστεί.

Διαδικασία αποκήρωσης

6. Ψήσιμο κοχυλιού

Το ψήσιμο του κελύφους είναι κυρίως για να κάψει το υπολειμματικό κερί και την υγρασία στο κέλυφος του καλουπιού. Ταυτόχρονα, η χύτευση ακριβείας χύνεται σε κατάσταση κόκκινου κελύφους και το κέλυφος του καλουπιού συνήθως ψήνεται στους 1000 βαθμούς περίπου για 1-2 ώρες.

Προσοχή στο συνεχές ψήσιμο. Εάν οι συνθήκες απαγωγής θερμότητας κατά το ψήσιμο του κελύφους δεν είναι καλές, το κάτω μέρος πρέπει να γεμίσει.

Ψήσιμο κοχυλιών

7. Λιώσιμο και έκχυση

Τα συστατικά κατασκευάζονται σύμφωνα με το υλικό και τη σύνθεση του προϊόντος, στη συνέχεια λιωμένος χάλυβας τήκεται και δοκιμάζεται το φάσμα απομάκρυνσης της σκωρίας. Αφού πιστοποιηθεί η σύνθεση, μπορεί να χυθεί. Είναι απαραίτητο να χυθεί ο τηγμένος χάλυβας στο κέλυφος του καλουπιού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της κάρτας διεργασίας στην κατάσταση κόκκινου κελύφους για να σχηματιστεί ένα σταδιακό κενό.

Λιώσιμο και έκχυση

8. Καθαρισμός άμμου και κέλυφος

Αφού το χυμένο προϊόν κρυώσει επαρκώς, χρησιμοποιήστε μηχάνημα χειροκίνητου (σφυρηλάτησης) ή κραδασμών κελύφους για να διαχωρίσετε το κέλυφος του καλουπιού από το χυτό για να λάβετε τη χύτευση.

καθαρή άμμος

Μετά τον προκαταρκτικό καθαρισμό με άμμο με το χέρι, εκτελείται αμμοβολή, έτσι ώστε να αφαιρεθεί βασικά το κέλυφος στην επιφάνεια του τεμαχίου χύτευσης.

9. Κοπή

Η κοπή είναι ο διαχωρισμός των προϊόντων χύτευσης στη μονάδα από το σύστημα πύλης. Όλα τα χυτά ακριβείας κόβονται με πλάσμα. Δώστε προσοχή στις υπόλοιπες πύλες όχι πολύ μεγάλες. Το κλειδί είναι να μην κόψετε το σώμα χύτευσης.

Ανυψωτικό κοπής Plasma

10. Πύλη λείανσης

Το τρίψιμο της πύλης είναι για να αφαιρέσετε την υπόλοιπη ρίζα πύλης στο χοντρό χυτό μετά την αφαίρεση του συστήματος πύλης. Αλέθεται κυρίως με λείανση τροχών ή λείανση με λειαντικό ιμάντα. Αυτή η διαδικασία χωρίζεται σε αρχική και λεπτή λείανση. Προσέξτε να μην καταστρέψετε το τρόχισμα. Μέρος σώματος.

Πύλη λείανσης

11. Φινίρισμα

Το φινίρισμα είναι κυρίως για την επιδιόρθωση κάποιων ελαττωμάτων εμφάνισης στην επιφάνεια των χυτών, όπως τρύπες άμμου, οπές σκωρίας, γρέζια εκτόξευσης, παραμόρφωση κ.λπ. Οι κύριες μέθοδοι είναι η επισκευή συγκόλλησης, η λείανση, η διόρθωση και η αμμοβολή.

Φινίρισμα

12. Επιθεώρηση και αποθήκευση

Τα τελικά προϊόντα χύτευσης αποστέλλονται στο τμήμα ποιότητας για έλεγχο μεγέθους και εμφάνισης και μπορούν να συσκευαστούν και να αποθηκευτούν αφού περάσουν τη δοκιμή.

Επιθεώρηση και αποθήκευση

Για την πρώτη παρτίδα δειγμάτων και προϊόντων που ζητούνται ειδικά από πελάτες, θα διεξαγάγουμε 100 τοις εκατό διεισδυτική επιθεώρηση και τα υπόλοιπα χωρίς ειδικές απαιτήσεις δεν υπόκεινται σε τυχαία επιθεώρηση.

Αναπτυξιακή Τάση Επενδυτικού Κάστινγκ

● Μεγαλύτερο και λεπτότερο: Επί του παρόντος, το μέγιστο μέγεθος προφίλ των επενδυτικών χυτών μπορεί να φτάσει τα 1,8 m, ενώ το ελάχιστο πάχος τοιχώματος είναι μικρότερο από 2 mm και το μέγιστο βάρος χύτευσης είναι κοντά στα 1000 kg.

● Πιο ακριβείς: Οι επενδύσεις χύτευσης γίνονται όλο και πιο ακριβείς. Η γενική ανοχή γραμμικών διαστάσεων στο πρότυπο ISO είναι CT{{0}} και η ειδική ανοχή γραμμικών διαστάσεων μπορεί να είναι μεγαλύτερη από CT3-6. Η τιμή τραχύτητας επιφάνειας των επενδυτικών χυτών είναι επίσης μικρότερη και μικρότερη, μπορεί να φτάσει το Ra0,8um.

● Πιο ισχυρά: Η απόδοση των χυτών γίνεται όλο και καλύτερη λόγω της βελτίωσης των υλικών και της προόδου της τεχνολογίας διεργασιών. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία λειτουργίας των πτερυγίων του στροβίλου που χρησιμοποιούνται σε κινητήρες αεροσκαφών έχει αυξηθεί από 980 βαθμούς σε 1200 βαθμούς. Η εφαρμογή της τεχνολογίας θερμής ισοστατικής συμπίεσης έχει βελτιώσει τις ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας και κόπωσης χαμηλού κύκλου των υπερκραμάτων με βάση το νικέλιο, των κραμάτων τιτανίου και των κραμάτων αλουμινίου που παράγονται από χύτευση επενδύσεων κατά 3 έως 10 τοις εκατό. φορές.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης:

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή Χύτευσης Χαμένου Κεριού Water Glass

Τρένα και σιδηρόδρομοι, αυτοκίνητα και φορτηγά, μηχανήματα κατασκευής, περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα, γεωργικά μηχανήματα, ναυπηγεία, μηχανήματα πετρελαίου, κατασκευές