
Κεραμικά εξαρτήματα Zirconia
Το κεραμικό Zirconia είναι λευκό, κίτρινο ή γκρι όταν περιέχει ακαθαρσίες, γενικά περιέχει HfO2 και δεν είναι εύκολο να διαχωριστεί. Υπάρχουν τρεις κρυσταλλικές καταστάσεις καθαρού ZrO2 υπό κανονική πίεση. Η παραγωγή κεραμικών εξαρτημάτων Zirconia απαιτεί την παρασκευή σκονών με υψηλή καθαρότητα, καλή διασπορά, εξαιρετικά λεπτά σωματίδια και στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων.
Το κεραμικό Zirconia είναι λευκό, κίτρινο ή γκρι όταν περιέχει ακαθαρσίες, γενικά περιέχει HfO2 και δεν είναι εύκολο να διαχωριστεί. Υπάρχουν τρεις κρυσταλλικές καταστάσεις καθαρού ZrO2 υπό κανονική πίεση. Η παραγωγή κεραμικών εξαρτημάτων Zirconia απαιτεί την παρασκευή σκονών με υψηλή καθαρότητα, καλή διασπορά, εξαιρετικά λεπτά σωματίδια και στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι προετοιμασίας για εξαιρετικά λεπτή σκόνη ζιρκονίας. Ο καθαρισμός της ζιρκονίας περιλαμβάνει κυρίως χλωρίωση και θερμική αποσύνθεση, μέθοδο οξειδωτικής αποσύνθεσης αλκαλιμετάλλου, μέθοδο τήξης ασβέστη, μέθοδο τόξου πλάσματος, μέθοδο καθίζησης, μέθοδο κολλοειδούς, μέθοδο υδρόλυσης, μέθοδο πυρόλυσης ψεκασμού κ.λπ.
Η Zhongwei Precision δεσμεύεται να παρέχει στους εγχώριους και ξένους πελάτες προηγμένα κεραμικά υψηλής αντοχής, υψηλής ανθεκτικότητας, αντοχής στη φθορά, αντοχής στη διάβρωση και αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία. Είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ενσωματώνει Ε&Α, παραγωγή και πωλήσεις προηγμένων κεραμικών προϊόντων βιομηχανικής ακρίβειας στον τομέα των κεραμικών ακριβείας. Με μια ποικιλία σύγχρονου εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας, έχει πραγματοποιήσει ανεξάρτητα την ολοκλήρωση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής κεραμικών εξαρτημάτων από την προετοιμασία κεραμικής σκόνης, χύτευση πράσινου σώματος, πυροσυσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας έως φινίρισμα κεραμικού υλικού.
Περιγραφή προϊόντοςcription
1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 και τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU, κ.λπ.
2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Κύριες διαδικασίες: αρμολόγηση, χύτευση με έγχυση, χύτευση ταινίας, ισοστατική συμπίεση, τρισδιάστατη εκτύπωση
4. Διαθέσιμα υλικά για κεραμικά:
Παράγει κυρίως έτοιμες κεραμικές ράβδους, κεραμικούς σωλήνες, κεραμικούς δακτυλίους, κεραμικές πλάκες, κεραμικές βεντούζες, κεραμικές λεπίδες και άλλες ειδικού σχήματος κεραμικές κατασκευές. Τα κύρια κεραμικά υλικά είναι η αλουμίνα, το ζιρκόνιο, το καρβίδιο του πυριτίου, το νιτρίδιο του πυριτίου και τα κεραμικά νιτριδίου του αργιλίου. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στη διάβρωση, αντίσταση σε οξύ και αλκάλια, αντιμαγνητική, αντοχή στην πίεση. Και η τρισδιάστατη εκτύπωση κ.λπ. προσαρμόζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Ο συνδυασμένος σωλήνας, η υψηλή του αντοχή στη φθορά αντιστέκεται αποτελεσματικά στη φθορά του υλικού και την κρούση.
Κατηγορία Προϊόντος και Διαδικασία Παραγωγής
Το καθαρό ZrO2 είναι λευκό, κίτρινο ή γκρι όταν περιέχει ακαθαρσίες και γενικά περιέχει HfO2, το οποίο δεν είναι εύκολο να διαχωριστεί. Οι αποδεδειγμένοι πόροι ζιρκονίου στον κόσμο είναι περίπου 19 εκατομμύρια τόνοι, και το ζιρκόνιο λαμβάνεται συνήθως με τον καθαρισμό του μεταλλεύματος ζιρκονίου. Υπάρχουν τρεις κρυσταλλικές καταστάσεις καθαρού ZrO2 σε κανονική πίεση: μονοκλινική ζιρκονία (m-ZrO2), τετραγωνική ζιρκονία (t-ZrO2) και κυβική (κυβική) ζιρκονία (c-ZrO2). Οι τύποι υπάρχουν σε διαφορετικά εύρη θερμοκρασιών και μπορούν να μετατραπούν μεταξύ τους:
Πυκνότητα θερμοκρασίας
Μονοκλινική ζιρκονία (m-ZrO2)<950℃>950℃>
Τετράγωνη ζιρκονία (t-ZrO2) 1200-2370 βαθμός 6,10 g/cc
Cubic Zirconia (c-ZrO2) >2370 μοίρες 6,27 g/cc
Οι παραπάνω τρεις κρυσταλλικές καταστάσεις έχουν διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες. Προκειμένου να επιτευχθεί η επιθυμητή κρυσταλλική μορφή και απόδοση σε πρακτικές εφαρμογές, συνήθως προστίθενται διαφορετικοί τύποι σταθεροποιητών για την κατασκευή διαφορετικών τύπων κεραμικών εξαρτημάτων Zirconia, όπως μερικώς σταθεροποιημένο ζιρκόνιο (μερικώς σταθεροποιημένο ζιρκόνιο, PSZ), όταν ο σταθεροποιητής είναι CaO, MgO , Y2O3, εκφράζεται ως Ca-PSZ, Mg-PSZ, Y-PSZ κ.λπ. αντίστοιχα. Το τετραγωνικό ζιρκόνιο που αποτελείται από μετασταθερό t-ZrO2 ονομάζεται πολυκρυσταλλικό τετραγωνικό ζιρκόνιο (TZP). Όταν οι προστιθέμενοι σταθεροποιητές είναι Y2O3 και CeO2, εκφράζονται ως Y-TZP, Ce-TZP, κ.λπ. αντίστοιχα.
1. Παρασκευή σκόνης
Η παραγωγή κεραμικών ζιρκονίας απαιτεί την παρασκευή σκονών με υψηλή καθαρότητα, καλές ιδιότητες διασποράς, εξαιρετικά λεπτά σωματίδια και στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι προετοιμασίας για εξαιρετικά λεπτή σκόνη ζιρκονίας. Ο καθαρισμός της ζιρκονίας περιλαμβάνει κυρίως χλωρίωση και θερμική αποσύνθεση, μέθοδο οξειδωτικής αποσύνθεσης αλκαλιμετάλλου, μέθοδο τήξης ασβέστη, μέθοδο τόξου πλάσματος, μέθοδο καθίζησης, μέθοδο κολλοειδούς, μέθοδο υδρόλυσης, μέθοδο πυρόλυσης ψεκασμού, κ.λπ. -μέθοδος γέλης, μέθοδος εξάτμισης, μέθοδος υπερκρίσιμης σύνθεσης, μέθοδος μικρογαλακτώματος, μέθοδος υδροθερμικής σύνθεσης, μέθοδος εναπόθεσης δικτύου και ατμών.
2. Διαδικασία παραγωγής
(1) Διαμόρφωση
Η χύτευση κεραμικών ζιρκονίας περιλαμβάνει χύτευση ξηρής συμπίεσης, χύτευση ισοστατικής συμπίεσης, χύτευση με ενέματα, χύτευση με θερμή χύτευση, χύτευση ταινίας, χύτευση με έγχυση, χύτευση πλαστικού εξώθησης, χύτευση κολλοειδούς στερεοποίησης κ.λπ. Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα είναι η χύτευση με έγχυση και η ξηρή πίεση.
① Χύτευση ενέματος
Η διαδικασία καλουπώματος της αρμολόγησης περιλαμβάνει τη διαδικασία φυσικής αφυδάτωσης και τη διαδικασία χημικής πήξης. Η φυσική αφυδάτωση απομακρύνει το νερό στον πολτό μέσω της τριχοειδούς δράσης του πορώδους καλουπιού γύψου. Η διαδικασία χημικής πήξης οφείλεται στο ότι το Ca2 plus που δημιουργείται από τη διάλυση του CaSO4 στην επιφάνεια του καλουπιού γύψου βελτιώνει τον πολτό Η ιοντική ισχύς στο υλικό προκαλεί την κροκίδωση του πολτού. Υπό τη δράση της φυσικής αφυδάτωσης και της χημικής πήξης, τα σωματίδια κεραμικής σκόνης εναποτίθενται στο τοίχωμα του καλουπιού γύψου. Η αρμολόγηση είναι κατάλληλη για την παρασκευή κεραμικών εξαρτημάτων μεγάλης κλίμακας με πολύπλοκα σχήματα, αλλά η ποιότητα του πράσινου σώματος, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος, της πυκνότητας, της αντοχής κ.λπ., είναι κακή, η ένταση εργασίας των εργαζομένων είναι υψηλή και δεν είναι κατάλληλη για αυτοματοποιημένες λειτουργίες.
② Χύτευση με έγχυση θερμής πίεσης
Η χύτευση με έγχυση θερμής πίεσης είναι η ανάμιξη κεραμικής σκόνης με συνδετικό υλικό (παραφίνη) σε σχετικά υψηλή θερμοκρασία (60~100 βαθμοί C) για να ληφθεί ένας πολτός για χύτευση εν θερμώ, και ο πολτός εγχέεται στο μεταλλικό καλούπι υπό τη δράση πεπιεσμένου αέρα για να διατηρηθεί η ψύξη της πρέσας, ξεκαλουπώνοντας για να ληφθεί ένα τυφλό κερί, το ακατέργαστο κερί αποκηρώνεται υπό την προστασία αδρανούς σκόνης για να ληφθεί ένα πράσινο σώμα και το πράσινο σώμα πυροσυσσωματώνεται σε υψηλή θερμοκρασία για να γίνει πορσελάνη. Το πράσινο σώμα της χύτευσης έγχυσης θερμής πρέσας έχει ακριβές μέγεθος, ομοιόμορφη εσωτερική δομή, λιγότερη φθορά καλουπιού, υψηλή απόδοση παραγωγής και είναι κατάλληλο για διάφορες πρώτες ύλες. Η θερμοκρασία του πολτού κεριού και του καλουπιού πρέπει να ελέγχονται αυστηρά, διαφορετικά θα προκαλέσει υπό έγχυση ή παραμόρφωση, επομένως δεν είναι κατάλληλο για την κατασκευή μεγάλων εξαρτημάτων και η διαδικασία πυροδότησης δύο σταδίων είναι περίπλοκη και η κατανάλωση ενέργειας είναι υψηλή.
③ Χύτευση ταινίας
Η χύτευση με ταινία είναι η πλήρης ανάμιξη κεραμικής σκόνης με μεγάλη ποσότητα οργανικών συνδετικών, πλαστικοποιητών, διασκορπιστικών κ.λπ. για τη λήψη ενός ρέοντος παχύρρευστου πολτού, προσθήκη του πολτού στη χοάνη της μηχανής χύτευσης και χρήση ξύστρας για τον έλεγχο του πάχους. Ρέει προς τον μεταφορικό ιμάντα μέσω του ακροφυσίου τροφοδοσίας και το ακατέργαστο φιλμ λαμβάνεται μετά την ξήρανση. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για την παρασκευή υλικών φιλμ. Για να επιτευχθεί καλύτερη ευελιξία, προστίθεται μεγάλη ποσότητα οργανικής ύλης και απαιτείται αυστηρός έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας, διαφορετικά θα προκληθούν εύκολα ελαττώματα όπως ξεφλούδισμα, ραβδώσεις, χαμηλή αντοχή μεμβράνης ή δύσκολο ξεφλούδισμα. Η οργανική ύλη που χρησιμοποιείται είναι τοξική και θα προκαλέσει περιβαλλοντική ρύπανση και ένα μη τοξικό ή λιγότερο τοξικό σύστημα θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο για τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.
(2) Απολίπανση και αποκομμίωση
Εκτός από την τεχνολογία μορφοποίησης που βασίζεται στην ξηρή συμπίεση, τα προϊόντα που σχηματίζονται με άλλες διεργασίες πρέπει να απολιπανθούν και να αποκολληθούν πριν από την πυροσυσσωμάτωση στον κλίβανο, επειδή άλλες διεργασίες εκτός της ξηρής συμπίεσης θα προσθέσουν μια ορισμένη αναλογία σκόνης ζιρκονίου στη διαδικασία σχηματισμού. Πλαστικοποιητές, αυτοί οι πλαστικοποιητές πρέπει να αφαιρεθούν μετά τον σχηματισμό του προϊόντος, διαφορετικά θα έχει σοβαρό αντίκτυπο στην ποιότητα του πυροσυσσωματωμένου προϊόντος. Οι πλαστικοποιητές αποτελούνται κυρίως από παραφίνη και άλλα πολυμερή υλικά. Αυτά τα υλικά απαιτείται να επιδεικνύουν καλή πλαστικότητα και ρευστότητα σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και να έχουν συγκεκριμένη σκληρότητα και αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου.
(3) Ποσυσσωμάτωση
Οι μέθοδοι πυροσυσσωμάτωσης που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για κεραμικά μέρη Zirconia είναι συνήθως:
① πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση ② πυροσυσσωμάτωση με θερμή συμπίεση και πυροσυσσωμάτωση με αντιδραστική θερμή συμπίεση ③ Θερμή ισοστατική συμπίεση (HIP) ④ πυροσυσσωμάτωση με μικροκύματα ⑤ πυροσυσσωμάτωση εξαιρετικά υψηλής πίεσης, ⑥ πυροσυσσωμάτωση με σπινθήρα.
Διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση
Εξοπλισμός επεξεργασίας: εξοπλισμένος με μηχανή χάραξης CNC, λείανση χωρίς κέντρο, εσωτερική και εξωτερική κυλινδρική λείανση, επιφανειακή λείανση, κέντρο κατεργασίας τόρνου CNC, κοπή σύρματος, τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση και άλλο εξοπλισμό παραγωγής και δοκιμής υψηλής ακρίβειας.
Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από χαμένο αφρό).
2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).
3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.
Ελεγχος ποιότητας
1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .
2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.
3. Εξοπλισμός δοκιμής: όργανο μέτρησης στρογγυλότητας, όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων, όργανο μέτρησης συντεταγμένων εικόνας, όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων εξάγωνο, όργανο μέτρησης εικόνας, όργανο μέτρησης πυκνότητας, όργανο μέτρησης ομαλότητας, μετρητής σκληρότητας micro Vickers.

Εφαρμογή
Όσον αφορά τα δομικά κεραμικά, τα κεραμικά εξαρτήματα Zirconia χρησιμοποιούνται ευρέως στον τομέα των δομικών κεραμικών λόγω της υψηλής αντοχής, της υψηλής αντοχής στην κάμψη και της υψηλής αντοχής στη φθορά, των εξαιρετικών θερμομονωτικών ιδιοτήτων και του συντελεστή θερμικής διαστολής κοντά στον χάλυβα. Περιλαμβάνει κυρίως: μπάλες λείανσης Y-TZP, μέσα διασποράς και λείανσης, ακροφύσια, έδρες σφαιρικής βαλβίδας, καλούπια ζιρκονίας, μικροσκοπικούς άξονες ανεμιστήρα, ακίδες οπτικών ινών, μανίκια οπτικών ινών, μήτρες και εργαλεία κοπής, μαχαίρια ανθεκτικά στη φθορά, κουμπιά ρούχων, θήκες και ιμάντες, βραχιόλια και μενταγιόν, ρουλεμάν, ελαφριά ρόπαλα για μπάλες του γκολφ και άλλα εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά σε θερμοκρασία δωματίου.
Όσον αφορά τα λειτουργικά κεραμικά, η εξαιρετική του αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες χρησιμοποιείται ως σωλήνες επαγωγής θέρμανσης, πυρίμαχα υλικά και θερμαντικά στοιχεία. Τα κεραμικά ζιρκονίας έχουν ευαίσθητες παραμέτρους ηλεκτρικής απόδοσης και χρησιμοποιούνται κυρίως σε αισθητήρες οξυγόνου, κυψέλες καυσίμου στερεού οξειδίου (SOFC) και θερμαντικά στοιχεία υψηλής θερμοκρασίας. Το ZrO2 έχει υψηλό δείκτη διάθλασης (N-21^22), προσθέτοντας ορισμένα χρωστικά στοιχεία (V2O5, MoO3, Fe2O3, κ.λπ.) στην εξαιρετικά λεπτή σκόνη ζιρκονίας, μπορεί να κατασκευαστεί σε πολύχρωμα ημιδιαφανή πολυκρυσταλλικά υλικά ZrO2. λάμπει σαν φυσικός πολύτιμος λίθος με λαμπρό και πολύχρωμο φως, μπορεί να γίνει μια ποικιλία διακοσμητικών. Επιπλέον, η ζιρκονία χρησιμοποιείται ευρέως σε επικαλύψεις θερμικών φραγμών, φορείς καταλύτη, ιατρική περίθαλψη, υγειονομική περίθαλψη, πυρίμαχα υλικά, υφάσματα και άλλους τομείς.
Αποστολή ερώτησής











