Χυτευμένα εξαρτήματα με έγχυση μεταλλικής σκόνης SUS316

περιγραφή προϊόντος

SUS316

Ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 είναι μια κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα που παράγεται σύμφωνα με το αμερικανικό πρότυπο ASTM. Το 316 είναι ισοδύναμο με τον ανοξείδωτο χάλυβα 0Cr17Ni12Mo2 της χώρας μου, η Ιαπωνία ανέφερε επίσης το όνομα των Ηνωμένων Πολιτειών, αποκαλώντας το: SUS316.

Εφαρμογή εξαρτημάτων χυτευμένων με έγχυση μεταλλικής σκόνης SUS316 σε μηχανικό σχεδιασμό!

Κατηγορία

Ανοξείδωτο ατσάλι: SUS316

Αντίστοιχη επωνυμία GB: 0Cr17Ni12Mo2

Χαρακτηριστικά και πεδίο εφαρμογής:

Ο ανοξείδωτος χάλυβας SUS316 έχει καλή πλαστικότητα, σκληρότητα, κρύα μετουσίωση και απόδοση της διαδικασίας συγκόλλησης. Το 316 έχει καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και το 316L έχει ελαφρώς χειρότερη απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία, αλλά η αντοχή του στη διάβρωση είναι καλύτερη από το 316. Λόγω της χαμηλής περιεκτικότητάς του σε άνθρακα και 2 τοις εκατό -3 τοις εκατό μολυβδαίνιο, βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση στη μείωση άλατα και διάφορα ανόργανα και οργανικά οξέα, αλκάλια, άλατα και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.

Βασικά χαρακτηριστικά:

(1) Τα προϊόντα ψυχρής έλασης έχουν καλή στιλπνότητα εμφάνισης.

(2) Λόγω της προσθήκης Mo (2 ~ 3 τοις εκατό), η αντίσταση στη διάβρωση, ειδικά η αντίσταση στο άνοιγμα είναι εξαιρετική

(3) Εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία

(4) Εξαιρετική σκλήρυνση εργασίας (ασθενείς μαγνητικές ιδιότητες μετά την επεξεργασία)

(5) Μη μαγνητικό σε κατάσταση στερεού διαλύματος

(6) Καλή απόδοση συγκόλλησης. Όλες οι τυπικές μέθοδοι συγκόλλησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση. Σύμφωνα με την εφαρμογή, ράβδοι πλήρωσης ή ράβδοι συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα 316Cb, 316L ή 309Cb μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συγκόλληση. Για να επιτευχθεί η καλύτερη αντοχή στη διάβρωση, το συγκολλημένο τμήμα του ανοξείδωτου χάλυβα 316 πρέπει να ανόπτεται μετά τη συγκόλληση. Εάν χρησιμοποιείται ανοξείδωτος χάλυβας 316L, δεν απαιτείται ανόπτηση μετά τη συγκόλληση.

Χημική σύνθεση:

C Μικρότερο ή ίσο με 0.08

Mn Μικρότερο ή ίσο με 2.00

Si μικρότερο ή ίσο με 1.00

P Μικρότερο ή ίσο με 0.045

S Μικρότερο ή ίσο με 0.030

Κρ 16.00-18.00

Ni 10.00-14.00

Μ. 2.00-3.00

Θερμική επεξεργασία:

Σημείο τήξης: 1375~1450 βαθμοί

Επεξεργασία διαλύματος: 1010~1150 μοίρες

Μεταλλογραφική δομή: η δομή χαρακτηρίζεται από ωστενίτη

Φυσικές ιδιότητες:

Ταξινόμηση SUS316 SUS316L

Λόγος αντίστασης (μΩ.cm) 73.00 76.98

Ειδική θερμότητα (j/gk) 0.45 0.42

Χρήση:

Τα χυτευμένα εξαρτήματα με έγχυση μεταλλικής σκόνης SUS316 είναι κατάλληλα για εξοπλισμό, χημικά, βαφές, παραγωγή χαρτιού κ.λπ. σε θαλασσινό νερό.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων

Η χύτευση με έγχυση μετάλλων (Metal Injection Molding, που αναφέρεται ως MIM) είναι ένας νέος τύπος τεχνολογίας διαμόρφωσης σχεδόν διχτυού μεταλλουργίας σκόνης που προέρχεται από τη βιομηχανία χύτευσης πλαστικών με έγχυση. Η αντοχή του προϊόντος δεν είναι υψηλή. Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοσή του, μπορεί να προστεθεί μεταλλική ή κεραμική σκόνη στο πλαστικό για να ληφθεί ένα προϊόν με υψηλότερη αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά. Τα τελευταία χρόνια, η ιδέα έχει εξελιχθεί για να μεγιστοποιηθεί η περιεκτικότητα σε στερεά και να αφαιρεθεί πλήρως το συνδετικό υλικό και να συμπυκνωθεί το σχήμα του σώματος κατά τη διάρκεια της επακόλουθης πυροσυσσωμάτωσης. Αυτή η νέα μέθοδος σχηματισμού μεταλλουργίας σκόνης ονομάζεται χύτευση με έγχυση μετάλλων. Τα βασικά βήματα της διαδικασίας της χύτευσης με έγχυση μετάλλου είναι: πρώτα, επιλέξτε τη μεταλλική σκόνη και το συνδετικό υλικό που πληρούν τις απαιτήσεις του MIM και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη μέθοδο για να αναμίξετε τη σκόνη και το συνδετικό σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη τροφοδοσία, μετά την κοκκοποίηση Έγχυση χύτευση, το ληφθέν διαμορφωμένο τυφλό απολιπαίνεται και στη συνέχεια πυροσυσσωματώνεται και συμπυκνώνεται για να γίνει το τελικό προϊόν.

Συστήματα Ανίχνευσης