Πώς να επιλέξετε τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων MIM και τη διαδικασία συμπίεσης μεταλλουργίας σκόνης;

Πώς να επιλέξετε τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων MIM και τη διαδικασία συμπίεσης μεταλλουργίας σκόνης;

Τα χαρακτηριστικά των πολύπλοκων εξαρτημάτων, το μικρό μέγεθος, η μεγάλη απόδοση και ούτω καθεξής έχουν γίνει τα πλεονεκτήματα της μεταλλουργίας σκόνης. Υπάρχουν δύο είδη διαδικασιών μεταλλουργίας σκόνης που χρησιμοποιούνται συνήθως, η διαδικασία MIM χύτευσης με έγχυση μετάλλων και η συμπίεση μεταλλουργίας σκόνης.

Πολλοί άνθρωποι μπερδεύονται σχετικά με τις δύο κοινές διαδικασίες της μεταλλουργίας σκόνης και δεν ξέρουν πώς να επιλέξουν. Αυτό εξαρτάται από την απόδοση και το σχήμα του προϊόντος. Η χύτευση με έγχυση μετάλλων (MIM) μπορεί βασικά να χρησιμοποιηθεί για συμβατικά προϊόντα μεταλλουργίας πεπιεσμένης σκόνης, αλλά η χύτευση με έγχυση μετάλλων (MIM) μπορεί να κάνει και η μεταλλουργία σκόνης δεν απαιτείται πάντα.

1. Χύτευση μετάλλου με έγχυσηΤο MIM και το συμβατικό PM μεταλλουργίας σκόνης μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τη διαδικασία κοπής και τη διαδικασία κατεργασίας, αλλά τα συμβατικά PM μεταλλουργίας σκόνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο σε επίπεδα ή τρία στρώματα. Η χύτευση μετάλλου με έγχυση MIM μπορεί να επιτύχει γεωμετρικά γραφικά, τα οποία είναι πιο περίπλοκα από τη μεταλλουργία σκόνης για την συμπίεση εξαρτημάτων.

2. Η απόδοση του MIM χύτευσης με έγχυση μετάλλων είναι μεγαλύτερη από αυτή του PM μεταλλουργίας σκόνης.

3. Η πυκνότητα του MIM χύτευσης με έγχυση μετάλλων είναι υψηλότερη από αυτή της συμπίεσης μεταλλουργίας σκόνης. Ως εκ τούτου, η διαδικασία παραγωγής αλλάζει ανάλογα με τις ιδιότητες των προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης που χρησιμοποιούνται.

4. Χύτευση μετάλλου με έγχυση Το MIM μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση εφάπαξ υλικών που είναι δύσκολο να κατεργαστούν, όπως τιτάνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα νικελίου.

5. Η τραχύτητα επιφάνειας των προϊόντων MIM χύτευσης με έγχυση μετάλλων είναι πολύ πιο ομαλή από αυτή των συμβατικών προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης PM. Η αρχική αντίδραση τραχύτητας είναι το μέγεθος των σωματιδίων μεταλλουργίας σκόνης.

6. Στη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης της χύτευσης με έγχυση, η αναλογία συρρίκνωσης είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή της συμβατικής μεταλλουργίας σκόνης, επομένως είναι καλύτερο να ελέγχετε αυτό το κομμάτι από τη συμβατική μεταλλουργία σκόνης.

7. Το κοινό πλεονέκτημα της χύτευσης με έγχυση και της μεταλλουργίας σκόνης είναι ότι για την καλύτερη απόδοση των προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης, τα μέρη μεταλλουργίας σκόνης μπορούν να συνδυαστούν για να επιτευχθούν πολλαπλά μέρη σε ένα μέρος.

8. Χύτευση με έγχυση μετάλλων Τα προϊόντα MIM έχουν ένα περισσότερο ελάττωμα από το συμπίεση μεταλλουργίας σκόνης, δηλαδή την πύλη. Η θέση της ένεσης πρέπει να γεμίσει με υλικό. Εκείνη τη στιγμή, χρειάζεται να βρίσκεται στο αρχικό στάδιο του μεταγενέστερου σταδίου, το οποίο μπορεί να γυαλιστεί ή να κατασκευαστεί μια κοίλη επιφάνεια. Αυτό δεν είναι τόσο καλό όσο η μεταλλουργία σκόνης.

9. Χύτευση με έγχυση μετάλλων Η MIM χρησιμοποιεί περισσότερα υλικά από τη συμπίεση μεταλλουργίας σκόνης και μπορεί να πραγματοποιήσει νέα σύνθετα υλικά, όπως η ανάμειξη μετάλλων και κεραμικών υλικών.