Τι είναι καλύτερο, η παραδοσιακή μεταλλουργία σκόνης ή η μεταλλουργία σκόνης MIM;

Dec 06, 2022

Τι είναι καλύτερο, η παραδοσιακή μεταλλουργία σκόνης ή η μεταλλουργία σκόνης MIM;



Επί του παρόντος, στη διαδικασία εφαρμογής της μεταλλουργίας σκόνης, η παραδοσιακή μεταλλουργία σκόνης και η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης εξαρτημάτων MIM είναι δύο είδη μεθόδων που χρησιμοποιούνται ευρέως επί του παρόντος. Ειδικότερα, η τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης των εξαρτημάτων MIM, ως τεχνολογία σχεδόν διχτυού για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας υψηλής ποιότητας, έχει περισσότερα πλεονεκτήματα από τις συμβατικές μεθόδους μεταλλουργίας σκόνης, μηχανικής κατεργασίας και χύτευσης ακριβείας. Ποια είναι λοιπόν καλύτερη, η παραδοσιακή μεταλλουργία σκόνης ή η μεταλλουργία σκόνης εξαρτημάτων MIM; Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή του Zhongwei Precision Editor:

Metal Injection Molding Process | Injection moulding process, Injections,  Molding

μεταλλουργία σκόνης


Σύγκριση μεταξύ της διαδικασίας μεταλλουργίας σκόνης τουΑνταλλακτικά MIMκαι παραδοσιακή διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης:


1. Η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης τουΑνταλλακτικά MIMέχει υψηλό βαθμό ελευθερίας στο σχήμα, που δεν μπορεί να επιτευχθεί με την παραδοσιακή μεταλλουργία σκόνης. Επειδή η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης των εξαρτημάτων MIM όχι μόνο έχει τα πλεονεκτήματα της παραδοσιακής διαδικασίας μεταλλουργίας σκόνης, αλλά χρησιμοποιεί επίσης λεπτές σκόνες, η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης των εξαρτημάτων MIM έχει υψηλή πυκνότητα τελικών προϊόντων.


2. Το μέγεθος των σωματιδίων της πρώτης ύλης σε σκόνη που χρησιμοποιείται για τη μεταλλουργία σκόνηςΑνταλλακτικά MIMείναι 2-15 μ m. Ωστόσο, το μέγεθος σωματιδίων της παραδοσιακής ακατέργαστης σκόνης μεταλλουργίας σκόνης είναι κυρίως 50-100 μ m. Η παραδοσιακή μεταλλουργία σκόνης περιορίζεται στην αντοχή και την πυκνότητα πλήρωσης του καλουπιού και το σχήμα είναι ως επί το πλείστον δισδιάστατο κυλινδρικό.


3. Η παραδοσιακή μέθοδος μεταλλουργίας σκόνης μπορεί γενικά να χρησιμοποιηθεί για υλικά με χαμηλό σημείο τήξης και καλή ρευστότητα του υγρού χύτευσης, όπως το αλουμίνιο και τα κράματα ψευδαργύρου. Ωστόσο, η αντοχή, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στη διάβρωση είναι γενικά περιορισμένες λόγω των περιορισμών του υλικού. Ωστόσο, υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες που μπορούν να υποστούν επεξεργασία με τη διαδικασία μεταλλουργίας σκόνηςΑνταλλακτικά MIM.


Συνοψίζοντας, μπορούμε να δούμε ότι σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης, η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης των εξαρτημάτων MIM έχει προφανή πλεονεκτήματα. Η μεταλλουργία σκόνης εξαρτημάτων MIM είναι μια μέθοδος διαμόρφωσης κατά την οποία το πλαστικοποιημένο μείγμα μεταλλικής σκόνης και του συνδετικού του εγχέεται στο μοντέλο. Είναι το σχήμα που απαιτείται με την ανάμειξη της επιλεγμένης σκόνης και του συνδετικού υλικού, στη συνέχεια με κοκκοποίηση του μείγματος και στη συνέχεια χύτευση με έγχυση. Μέσω της διαδικασίας μεταλλουργίας σκόνης των εξαρτημάτων MIM, τα σύνθετα διαμορφωμένα εξαρτήματα μπορούν να κατασκευαστούν γρήγορα σε μεγάλες ποσότητες και με χαμηλό κόστος, με υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης υλικού και αποφεύγοντας τη δευτερογενή κατεργασία.