Ανταλλακτικά ακροφυσίου ηλεκτρονικού τσιγάρου MIM

1/2

<< /span>

Ανταλλακτικά ακροφυσίου ηλεκτρονικού τσιγάρου MIM

Πρόσφατα, η εποπτεία των ηλεκτρονικών τσιγάρων οδήγησε σε μια σειρά από σημαντικές εξελίξεις. Πρώτον, το Κρατικό Συμβούλιο αναθεώρησε επίσημα τους κανονισμούς εφαρμογής του νόμου περί μονοπωλίου καπνού και η διαχείριση των ηλεκτρονικών τσιγάρων έγινε με αναφορά στα τσιγάρα. τότε η Κρατική Διοίκηση Μονοπωλίου Καπνού ανακοίνωσε το προσχέδιο του εθνικού προτύπου για τα ηλεκτρονικά τσιγάρα.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή Προϊόντος

Ακροφύσιο ηλεκτρονικού τσιγάρου MIM Parts
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής		Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης		Μούχλα	Εθιμο
Ακροφύσιο ηλεκτρονικού τσιγάρου	304	Χύτευση με έγχυση μετάλλου		1350 μοίρες -1500 μοίρες		Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	Γ: Μικρότερο ή ίσο με {{0}}.08,Si : Μικρότερο ή ίσο με 1.0 Mn : Μικρότερο ή ίσο με 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{1{0}}.5, S : Μικρότερο ή ίσο με 0,03, P : Λιγότερο από ή ίσο με 0,035 N Μικρότερο ή ίσο με 0,1
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)
Φινίρισμα	Ακρίβεια διαστάσεων		Πυκνότητα προϊόντος		Θεραπεία εμφάνισης			Κατάλληλο Βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）		92-95 τοις εκατό		Αντανάκλαση καθρέφτη			0.03g-400g）
Μηχανική συμπεριφορά	Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa) Μεγαλύτερη ή ίση με 515-1035 Ισχύς διαρροής υπό όρους σ0.2 (MPa) Μεγαλύτερο ή ίσο με 205 Επιμήκυνση δ5 ( τοις εκατό ) Μεγαλύτερη ή ίση με 40 Μείωση του εμβαδού ψ ( τοις εκατό ) Μεγαλύτερο ή ίσο με ? Σκληρότητα: Μικρότερη ή ίση με 201HBW. Μικρότερο ή ίσο με 92HRB. Μικρότερο ή ίσο με 210 HV Πυκνότητα (20 μοίρες, g/cm³): 7,93 Σημείο τήξεως (βαθμός): 1398~1454 Ειδική θερμοχωρητικότητα ({{0}}~100 βαθμοί, KJ kg-1K-1): 0,50 Θερμική αγωγιμότητα (W·m-1·K-1): (100 μοίρες ) 16,3, (500 μοίρες ) 21,5 Συντελεστής γραμμικής διαστολής ({{0}} K-1): (0~100 μοίρες ) 17,2, (0~500 μοίρες ) 18,4 Αντίσταση (20 μοίρες, 10-6Ω·m2/m): 0,73 Διαμήκης συντελεστής ελαστικότητας (20 μοίρες, KN/mm2): 193

Ανάλυση νέων υλικών για ηλεκτρονικά τσιγάρα

Ακροφύσιο ηλεκτρονικού τσιγάρου 304 από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 είναι ένα κοινό υλικό στον ανοξείδωτο χάλυβα, με πυκνότητα 7,93 g/cm³. Στη βιομηχανία ονομάζεται επίσης ανοξείδωτος χάλυβας 18/8, που σημαίνει ότι περιέχει περισσότερο από 18 τοις εκατό χρώμιο και περισσότερο από 8 τοις εκατό νικέλιο. μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία 800 μοιρών και έχει καλή απόδοση επεξεργασίας, χαρακτηριστικά υψηλής σκληρότητας, χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία και τη βιομηχανία διακόσμησης επίπλων και τη βιομηχανία ιατρικής τροφίμων. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας ποιότητας τροφίμων 304 έχει αυστηρότερους δείκτες περιεκτικότητας από τον συνηθισμένο ανοξείδωτο χάλυβα 304. Για παράδειγμα: ο διεθνής ορισμός του ανοξείδωτου χάλυβα 304 είναι ότι περιέχει κυρίως 18 τοις εκατό -20 τοις εκατό χρώμιο και 8 τοις εκατό -10 τοις εκατό νικέλιο, αλλά ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 για τρόφιμα περιέχει 18 τοις εκατό χρώμιο και 8 τοις εκατό νικέλιο , το οποίο επιτρέπει διακυμάνσεις εντός ορισμένου εύρους και Περιορίστε την περιεκτικότητα σε διάφορα βαρέα μέταλλα. Με άλλα λόγια, ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 δεν είναι απαραίτητα ανοξείδωτος χάλυβας κατηγορίας τροφίμων 304

Οι κοινές μέθοδοι επισήμανσης στην αγορά περιλαμβάνουν τα 06Cr19Ni10 και SUS304, μεταξύ των οποίων το 06Cr19Ni10 δείχνει γενικά την παραγωγή εθνικού προτύπου, το 304 υποδεικνύει γενικά την παραγωγή προτύπων ASTM και το SUS 304 υποδεικνύει την παραγωγή ιαπωνικού προτύπου.

Το 304 είναι ένας γενικής χρήσης ανοξείδωτος χάλυβας, ο οποίος χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή εξοπλισμού και εξαρτημάτων που απαιτούν καλή συνολική απόδοση (αντοχή στη διάβρωση και δυνατότητα διαμόρφωσης). Προκειμένου να διατηρηθεί η εγγενής αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα, ο χάλυβας πρέπει να περιέχει περισσότερο από 18 τοις εκατό χρώμιο και περισσότερο από 8 τοις εκατό νικέλιο. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 είναι μια κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα που παράγεται σύμφωνα με το αμερικανικό πρότυπο ASTM

Το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα 304 χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επικοινωνίας οπτικών ινών, τη βιομηχανία διακόσμησης επίπλων και τη βιομηχανία ιατρικής τροφίμων λόγω των τελικών μερών, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και της καλής απόδοσης επεξεργασίας.

Ωστόσο, η παραδοσιακή μέθοδος κατασκευής εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα 304 έχει χαμηλή απόδοση παραγωγής, δύσκολη επεξεργασία και υψηλό κόστος επεξεργασίας και προϊόντα με πολύπλοκες δομές δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία, γεγονός που έχει αποτύχει εντελώς να καλύψει τις ανάγκες ταχείας ανάπτυξης της μεταποιητικής βιομηχανίας στη σύγχρονη κοινωνία.

Με τη συνεχή πρόοδο της κοινωνικής επιστήμης και τεχνολογίας και τη δυναμική ανάπτυξη της παγκόσμιας εκβιομηχάνισης, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μεταλλουργίας σκόνης έχει αναπτυχθεί γρήγορα λόγω των πολλών πλεονεκτημάτων της και η τεχνολογία της έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στον στρατό, τις μεταφορές, τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά, την αεροδιαστημική, αεροπορία και άλλους τομείς.

Η τροφοδοσία mim (χύτευση με έγχυση μετάλλου, χύτευση με έγχυση μετάλλων) είναι η βασική διαδικασία των προϊόντων χύτευσης με έγχυση μετάλλων. Ανάμιξη, και στη συνέχεια μέσω εξώθησης με κοχλία, κοπής και κοκκοποίησης για την παραγωγή τροφοδοσίας χύτευσης με έγχυση.

Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να παρέχεται ένα υλικό τροφοδοσίας από ανοξείδωτο χάλυβα 304 mim κατάλληλο για τη διαδικασία χύτευσης μετάλλου με έγχυση.

ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ

Το γραμμικό αρωματικό ημι-κρυσταλλικό πολυμερές υλικό PEEK έχει μοναδικά ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά, μπορεί να προσφέρει εξαιρετική συνολική απόδοση σε μεγάλο εύρος θερμοκρασιών και ακραίες συνθήκες και αναγνωρίζεται ως ένα από τα θερμοπλαστικά υλικά με τις καλύτερες επιδόσεις στον κόσμο.

Το PEEK είναι εξαιρετικό σε αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, μηχανικές ιδιότητες, σταθερότητα, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη γήρανση, απόδοση επεξεργασίας κ.λπ. Οι κύριες ιδιότητες και τα πλεονεκτήματά του είναι τα εξής:

• Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες

1. Το PEEK είναι ένα από τα πιο ανθεκτικά στη θερμότητα θερμοπλαστικά υλικά που υπάρχουν, με σημείο τήξης 343 μοίρες. Η πιστοποίηση UL των ΗΠΑ έχει θερμοκρασία μακροχρόνιας χρήσης 260 μοίρες. Ακόμη και όταν η θερμοκρασία φτάσει τους 300 βαθμούς, μπορεί να διατηρήσει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες. Η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας του PEEK είναι 135~160 μοίρες, η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας του PEEK ενισχυμένου με ίνες γυαλιού 20 τοις εκατό είναι 286 βαθμοί και η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας του 30 τοις εκατό ενίσχυσης ινών γυαλιού είναι 300 μοίρες.

• Αντοχή στη θερμική γήρανση

Το PEEK έχει εξαιρετικές επιδόσεις θερμικής γήρανσης, μεταξύ των οποίων το μοντέλο είναι το VICTREX450G, μετά από θερμική γήρανση στους 200 βαθμούς και 310 μοίρες, το ποσοστό διατήρησης της απόδοσης, ακόμα κι αν παλαιωθεί θερμικά στον ατμό στους 200 βαθμούς για 10,000 ώρες, η αντοχή σε εφελκυσμό, η ποιότητα και η εμφάνιση του PEEK δεν θα εμφανιστούν. Σημαντική αλλαγή, ανώτερη από άλλα υλικά δοκιμής καιρικών συνθηκών.

• Καλές μηχανικές ιδιότητες

Το PEEK έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και είναι ο πιο τέλειος συνδυασμός σκληρότητας και ακαμψίας μεταξύ όλων των ρητινών. Το PEEK έχει υψηλή ακαμψία και η αντοχή και η αντοχή του στην κόπωση είναι συγκρίσιμες με ορισμένα μέταλλα και κράματα. Ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες, το PEEK μπορεί να διατηρήσει υψηλή αντοχή. Η αντοχή κάμψης στους 200 βαθμούς μπορεί να φτάσει τα 24 MPa και η αντοχή κάμψης και συμπίεση στους 250 βαθμούς Η αντοχή μπορεί να φτάσει τα 12~13 MPa, ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων που λειτουργούν συνεχώς σε υψηλές θερμοκρασίες.

• Χημική αντίσταση

Εκτός από τη διάβρωση ισχυρών οξειδωτικών οξέων όπως το θειικό οξύ υψηλής συγκέντρωσης, το PEEK είναι ανθεκτικό σε σχεδόν οποιοδήποτε χημικό και μπορεί να διατηρήσει καλή χημική σταθερότητα ακόμη και σε υψηλότερες θερμοκρασίες.

• Ανθεκτικό στην υδρόλυση

Το PEEK έχει καλή αντοχή στην υδρόλυση και ο ρυθμός απορρόφησης κορεσμένου νερού στους 23 βαθμούς είναι μόνο 0,5 τοις εκατό . Μεταξύ όλων των πλαστικών μηχανικής, το PEEK έχει την καλύτερη αντίσταση σε ζεστό νερό και αντοχή στον ατμό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ατμό 200 μοιρών για μεγάλο χρονικό διάστημα ή σε ατμό 300 μοιρών υψηλής πίεσης για βραχυπρόθεσμη χρήση.

• Ηλεκτρική μόνωση

Η ρητίνη PEEK είναι ένας ιδανικός ηλεκτρικός μονωτήρας και μπορεί να διατηρήσει καλές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης κάτω από σκληρές συνθήκες εργασίας όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή υγρασία. Συνήθως η αντίσταση όγκου του μπορεί να φτάσει το 10 έως την 15-16η ισχύ Ω·cm, η διηλεκτρική σταθερά είναι 3,2~3,3 F/m, η διηλεκτρική απώλεια είναι 0,0016 υπό την προϋπόθεση του 1kHz, η τάση διάσπασης είναι 17Kv και η αντίσταση τόξου είναι 175V.

• Καλή δυνατότητα επεξεργασίας

Το PEEK έχει υψηλή θερμοκρασία θερμικής αποσύνθεσης και καλή ρευστότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως έχει καλή απόδοση επεξεργασίας και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με διάφορους τρόπους: χύτευση με έγχυση, χύτευση με εξώθηση, χύτευση με συμπίεση, χύτευση με εμφύσηση, περιστροφή τήξης, περιστροφική χύτευση, επίστρωση σκόνης Περίμενε.

• Ανθεκτικό στην ακτινοβολία

Το PEEK έχει ισχυρή αντοχή στην ακτινοβολία, ξεπερνώντας το πολυστυρένιο με την καλύτερη αντίσταση στην ακτινοβολία μεταξύ των ρητινών γενικής χρήσης. Για παράδειγμα, τα καλώδια υψηλής απόδοσης από ρητίνη PEEK μπορούν να διατηρήσουν καλή αντίσταση όταν η δόση ακτινοβολίας φτάσει τα 1100 Mrad. μονωτική ικανότητα.

• Επιβραδυντικό φλόγας, χαμηλός καπνός

Το PEEK έχει εξαιρετική επιβράδυνση φλόγας και αυτοσβεννύεται. Χωρίς τη χρήση πρόσθετων, ο βαθμός ευφλεκτότητας ενός δείγματος PEEK με πάχος 1,45 mm είναι UL94V-0. ο βαθμός ευφλεκτότητας ενός δείγματος PEEK με πάχος 3,2 mm είναι UL94 5- Επίπεδο V. Ακόμη και κατά την καύση, η ποσότητα καπνού και τοξικού αερίου που παράγεται είναι εξαιρετικά μικρή, πολύ χαμηλότερη από άλλους τύπους ρητίνης.

• Αντίσταση στο ξεφλούδισμα και την κούραση

Η ρητίνη PEEK έχει καλή αντοχή στην απογύμνωση, επομένως μπορεί να κατασκευαστεί σε καλώδια με λεπτή επίστρωση ή σύρματα μαγνήτη και να χρησιμοποιηθεί υπό σκληρές συνθήκες. Μεταξύ όλων των ρητινών, η PEEK έχει την καλύτερη αντοχή στην κόπωση.

ΥΓ.

Το πλήρες όνομα του PCTG είναι τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο-1,4-κυκλοεξανομεθανόλη, που είναι ένας άμορφος συμπολυεστέρας και το κοινώς χρησιμοποιούμενο συμμονομερές είναι 1,4-κυκλοεξανομεθανόλη. Το PCTG είναι ένα προϊόν πολυσυμπύκνωσης τερεφθαλικού οξέος, αιθυλενογλυκόλης και 1,4-κυκλοεξανομεθανόλης με μετεστεροποίηση. Σε σύγκριση με το PET, υπάρχουν περισσότερα 1,4-συμμονομερή κυκλοεξανομεθανόλης. Σε σύγκριση με το PCT, υπάρχουν περισσότερα συμμονομερή αιθυλενογλυκόλης, επομένως η απόδοση του PCTG είναι αρκετά διαφορετική από εκείνη του PET και του PCT. Το PCTG έχει την ίδια διαφάνεια με το γυαλί και πυκνότητα κοντά στο γυαλί, δεν περιέχει δισφαινόλη Α, είναι μη τοξικό και αβλαβές και έχει εξαιρετική επιβραδυντικότητα φλόγας. Παλαιότερα χρησιμοποιήθηκε ευρέως σε συσκευασίες καλλυντικών και πλαστικά ποτήρια νερού. Επί του παρόντος, το PCTG χρησιμοποιείται στις περισσότερες δεξαμενές λαδιού ηλεκτρονικού τσιγάρου, θήκες τσιγάρων και θήκες τσιγάρων και έχει μεγάλη ζήτηση.

ΠΠΣΟΥ

Η πολυφαινυλσουλφόνη (PPSU) είναι ένας νέος τύπος μη κρυσταλλικού θερμοπλαστικού πλαστικού μηχανικής με μικρό βάρος, υψηλή αντοχή, καλή οσμή σε υψηλή θερμοκρασία, χωρίς δισφαινόλη Α, χωρίς μετουσίωση υπό επαναλαμβανόμενη θέρμανση και αποστειρούμενο Λοιπόν, μπορεί να έρθει σε επαφή με νερό για πολύς καιρός. Μία από τις τυπικές εφαρμογές του είναι τα μπιμπερό, γι' αυτό ονομάζεται και "υλικό μπιμπερό". Το PPSU χρησιμοποιείται σήμερα σε IQOS, CIGRIG, QOQ και άλλα ηλεκτρονικά τσιγάρα.

Η/Υ

Το υλικό PC έχει διαφάνεια, καλή αντοχή στην κρούση και καλή σταθερότητα διαστάσεων και χρησιμοποιείται σε θαλάμους ηλεκτρονικών τσιγάρων και σε θήκες τσιγάρων. Εννοείται ότι το διαφανές επιστόμιο του ηλεκτρονικού ναργιλέ E-hose είναι κατασκευασμένο από πλαστικό επιστόμιο PC και ορισμένες μάρκες ηλεκτρονικών τσιγάρων διαθέτουν επίσης κελύφη λοβών από υλικό υπολογιστή.

ΠΕΙ

Η επιστημονική ονομασία του PEI είναι πολυαιθεριμίδιο, το οποίο είναι ένα άμορφο θερμοπλαστικό με υψηλή μηχανική αντοχή και ακαμψία. Έχει εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό σε μεγάλο εύρος θερμοκρασιών και μακροχρόνια υψηλή θερμοκρασία εργασίας. Επιπλέον, το PEI έχει πολύ καλή Εξαιρετική αντοχή στην υδρόλυση και σταθερότητα διαστάσεων, το μειονέκτημα είναι ότι η τιμή είναι ελαφρώς υψηλότερη. Το PEI χρησιμοποιείται κυρίως σε επιστόμια ατμοποιητών μεσαίας και υψηλής ποιότητας.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων

Συστήματα Ανίχνευσης

1. Ποιοτικός έλεγχος: Το ποσοστό ελαττωματικών είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και οι δοκιμαστικές εκτελέσεις θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.