Εργαλεία υλικού Εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης

Εισαγωγή εξαρτημάτων εργαλείων υλικού MIM

Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. είναι μια μετοχική εταιρεία που ειδικεύεται στην έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις προϊόντων χύτευσης μετάλλων με έγχυση. Η εταιρεία διαθέτει ανώτερο τεχνικό προσωπικό στον κλάδο και έχει περάσει πιστοποίηση ISO9001-2000. Με ισχυρό τεχνικό υπόβαθρο, προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής, αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου και τέλειο τρόπο λειτουργίας επιχείρησης, η εταιρεία έχει εξελιχθεί στον πιο ισχυρό επαγγελματικό κατασκευαστή χύτευσης μετάλλου (MIM).

Η εταιρεία έχει ετήσια παραγωγική δυναμικότητα 100 τόνων προϊόντων MIM και παρέχει στους πελάτες υπηρεσίες υψηλής ποιότητας από το σχεδιασμό προϊόντων, την ανάπτυξη έως την παραγωγή υποστηρίζοντας την όλη διαδικασία. Η σειρά προϊόντων της εταιρείας περιλαμβάνει μικρά και πολύπλοκα τρισδιάστατα εξαρτήματα όπως με βάση το σίδηρο, με βάση το χαλκό, με βάση το νικέλιο, τον ανοξείδωτο χάλυβα, το τσιμέντο καρβίδιο, το κράμα βολφραμίου και το κράμα Kovar, τα οποία έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε ηλεκτρονικές επικοινωνίες, αυτοκίνητα και μοτοσυκλέτες, ιατρικός εξοπλισμός, αεροπορία Αεροδιαστημική, στρατιωτική, υλισμική, κατασκευή μηχανημάτων και οικιακές συσκευές και άλλες βιομηχανίες.

Διαδικασία MIM

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης (MIM) είναι μια νέα τεχνολογία διαδικασίας παραγωγής που συνδυάζει την παραδοσιακή διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης, τη διαδικασία κεραμικής σκόνης και τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Αυτή η τεχνολογία διαδικασίας είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή μικρών, ακριβών, πολύπλοκων τρισδιάστατων σχημάτων και μεταλλικών και κεραμικών εξαρτημάτων με ειδικές απαιτήσεις απόδοσης. Η βασική διαδικασία της διαδικασίας είναι: αναμίξτε ομοιόμορφα λεπτό μέταλλο ή κεραμική σκόνη με οργανικό συνδετικό για να σχηματιστεί μια ρεολογική ουσία, χρησιμοποιήστε μια προηγμένη μηχανή έγχυσης για να εγχύσετε στην κοιλότητα του καλουπιού με το σχήμα του εξαρτήματος, σχηματίστε ένα κενό και στη συνέχεια αφαιρέστε το δεσμός Συντήκεται και συντήκεται για να γίνει πολύ πυκνό σε προϊόν και μπορεί επίσης να υποβληθεί σε μετεπεξεργασία εάν είναι απαραίτητο.

●Δυνατότητες διεργασίας MIM

1. Τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης εργαλείων υλικού έχουν υψηλό βαθμό ελευθερίας στο γεωμετρικό σχήμα, ομοιόμορφη πυκνότητα κάθε μέρους και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων (0.2g-200g) με πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματα, ακρίβεια και ειδικές απαιτήσεις.

2. Το κράμα έχει καλή ευελιξία, η οποία μπορεί να μειώσει το κόστος κατασκευής για υλικά που είναι πολύ σκληρά, πολύ εύθραυστα και δύσκολα κόβονται ή μέρη με διαχωρισμό ή ρύπανση κατά τη χύτευση πρώτων υλών.

3. Το προϊόν έχει σταθερή ποιότητα και αξιόπιστη απόδοση. Η σχετική πυκνότητα του προϊόντος μπορεί να φτάσει το 95 τοις εκατό -98 τοις εκατό . Μπορεί να υποστεί επεξεργασία με ενανθράκωση, σβήσιμο και σκλήρυνση.

4. Η τυπική ανοχή των κατεργασμένων εξαρτημάτων είναι ±0.06 mm/mm; εντός παρτίδας η ανοχή μπορεί να φτάσει τα ±0,04mm/mm. Η δευτερογενής επεξεργασία μπορεί να φτάσει τα ± 0,02 mm/mm

5. Η διαδικασία κατασκευής είναι απλή, η αποδοτικότητα παραγωγής είναι υψηλή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί μεγάλη και μεγάλης κλίμακας παραγωγή.

●Κατάλληλα υλικά για χύτευση με έγχυση μεταλλικής σκόνης

Υπάρχουν κυρίως κράμα Fe, κράμα Fe-Ni, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα Kovar, κράμα W, κράμα τιτανίου. Κράμα Stellite, κράμα Si-Fe, κράμα Hastelloy, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα μόνιμου μαγνήτη και κεραμικά υλικά όπως οξείδιο του πυριτίου και οξείδιο του ζιρκονίου.

●Περιοχές εφαρμογής χύτευσης μετάλλου με έγχυση

1. Υπολογιστής και οι βοηθητικές του εγκαταστάσεις: όπως εξαρτήματα εκτυπωτή, μαγνητικές κεφαλές, μαγνητικοί πυρήνες, ακίδες, εξαρτήματα κίνησης

2. Εργαλεία: όπως τρυπάνια, κεφαλές κοπής, ακροφύσια βολής, τρυπάνια όπλων, σπειροειδείς φρέζες, μπουνιές, πρίζες, κλειδιά, ηλεκτρικά εργαλεία, εργαλεία χειρός, διάφορα εξαρτήματα κλειδαριάς κ.λπ.

3. Οικιακές συσκευές: όπως θήκες ρολογιών, αλυσίδες ρολογιών, ηλεκτρικές οδοντόβουρτσες, ψαλίδι, ανεμιστήρες, κεφαλές γκολφ, σύνδεσμοι κοσμημάτων, σφιγκτήρες στυλό, διάφοροι βυθιστές ψαριών από κράμα βολφραμίου και μεταλλικά δομικά μέρη, κάμερες και άλλα μέρη

4. Μέρη για ιατροτεχνολογικά προϊόντα: όπως ορθοδοντικά πλαίσια, ψαλίδια, τσιμπιδάκια,

5. Στρατιωτικά μέρη: ουρά πυραύλων, μέρη πυροβόλων όπλων, κεφαλές, ιατρική κάλυψη, εξαρτήματα πυραύλων

6. Ηλεκτρικά μέρη: μικροκινητήρες, ηλεκτρονικά μέρη, εξαρτήματα αισθητήρων

7. Μηχανικά μέρη: όπως μηχανή χαλάρωσης βαμβακιού, μηχανή κλωστοϋφαντουργίας, μηχανή πτύχωσης, εξοπλισμός γραφείου κ.λπ.

8. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων και θαλάσσιων αυτοκινήτων: όπως εσωτερικός δακτύλιος συμπλέκτη, ένθετο βραχίονα, χιτώνιο πιρουνιού, χιτώνιο διανομής, οδηγός βαλβίδας κ.λπ.

Η υπηρεσία μας

Γιατί να μας επιλέξετε?

Διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ανοδίωση, ψεκασμός σκόνης, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.