Συσσωματωμένα εξαρτήματα μεταλλουργίας σε σκόνη κράματος χαλκού

Τα συντηγμένα μέρη μεταλλουργίας σκόνης κράματος χαλκού είναι ένα κράμα χαλκού που σχηματίζεται απευθείας από σκόνη χαλκού και άλλες σκόνες μετάλλων με τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης. Συνήθως χρησιμοποιούνται είναι το κράμα Cu-l10Fe5Sn5Pb8C3SiO23MoSi, το κράμα Cu50W, το κράμα Cu50Cr και το κράμα CuAl2O3.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Το Τμήμα Μεταλλουργίας Σκόνης ιδρύθηκε το 2007 και βρίσκεται στην πόλη Qinhuangdao, στην επαρχία Hebei. Υπάρχουν δύο γραμμές παραγωγής για χύτευση με έγχυση μετάλλων διαδικασία MIM και μεταλλουργία σκόνης PM. Τα υπάρχοντα αυτοαναπτυγμένα προϊόντα της εταιρείας: Γερμανική πλεκτομηχανή Maya Warp Μπλοκ αλυσίδων ανίχνευσης, ηλεκτρικά γρανάζια ενεργοποιητή, ρότορες αντλίας λαδιού αυτοκινήτου, γρανάζια μετάδοσης πλυντηρίων ρούχων και άλλα προϊόντα, τα προϊόντα μεταλλουργίας σκόνης που παράγονται καλύπτουν αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες, ηλεκτρικά εργαλεία, οικιακές συσκευές, εξαρτήματα κλωστοϋφαντουργικών μηχανημάτων και άλλους τομείς. Η εταιρεία μας είναι μια ολοκληρωμένη επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ενσωματώνει Ε&Α, παραγωγή και πωλήσεις δομικών εξαρτημάτων κράματος χαλκού, βάσης σιδήρου, βάσης από ανοξείδωτο χάλυβα, κράματος αλουμινίου, κράματος νικελίου, κράματος κοβαλτίου, κράματος βολφραμίου, καρβιδίου και μεταλλουργίας σκόνης.

περιγραφή προϊόντος

1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949

Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με έγχυση μετάλλων MIM, PM μεταλλουργίας σκόνης, χύτευση επενδύσεων, χύτευση αλουμινίου,

4. Διαθέσιμα υλικά για μεταλλουργία σκόνης:

Κράμα χαλκού, βάση σιδήρου, κράμα τιτανίου, βάση από ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα νικελίου, κράμα κοβαλτίου, κράμα βολφραμίου, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα υδροξυλίου, μαλακό μαγνητικό υλικό και τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Χαρακτηριστικό του προϊόντος

Τα κράματα χαλκού σε σκόνη αναφέρονται σε κράματα χαλκού που σχηματίζονται απευθείας από σκόνη χαλκού και άλλες σκόνες μετάλλων με τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης. Μεταλλουργία σε σκόνη κράματος χαλκού πυροσυσσωματωμένα μέρη μεταλλικής σκόνης μπορούν να κατασκευαστούν απευθείας σε διάφορα σχήματα προϊόντων ή εξαρτημάτων χωρίς κοπή ή μόνο μικρή ποσότητα κοπής. Οι παραδοσιακές διεργασίες είναι: άλεσμα, ανάμειξη, συμπίεση, πυροσυσσωμάτωση κ.λπ.

1. Cu-l10Fe-5Sn-5Pb-8C

-3SiO2-3κράμα MoSi

Έχει καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, καλή αντοχή στην κοπή και στη φθορά, επαρκή συντελεστή τριβής και σταθερότητα συντελεστή τριβής, απλή διαδικασία και χαμηλή τιμή, που χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά φρένων.

2. Κράμα Cu-50W

Σχηματίζεται με τη μέθοδο πυροσυσσωμάτωσης ανάμειξης σκόνης ή τη μέθοδο εκ νέου συμπίεσης. Το κράμα έχει: υψηλή αντοχή και σκληρότητα, καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στη σύντηξη και αντίσταση καύσης τόξου. , ηλεκτρόδιο EDM.

3. Cu-50κράμα Cr

Η πυροσυσσωμάτωση στερεάς φάσης χρησιμοποιείται για να κάνει το billet να φτάσει σε μια ορισμένη πυκνότητα (σχετική πυκνότητα > 80 τοις εκατό) και αντοχή, και στη συνέχεια παραμορφώνεται με θερμή επεξεργασία για να επιτευχθεί πλήρης πυκνότητα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί θερμή εξώθηση, θερμή συμπίεση ή σφυρηλάτηση εν θερμώ και η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι γενικά χαμηλότερη από το σημείο τήξης του χαλκού. 100 μοίρες, μετά την επεξεργασία, το υλικό ανόπτεται σε κενό στους 500~600 βαθμούς για να ανακουφίσει το στρες και την απαέρωση. Το κράμα έχει καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, κατά της τήξης, κατά της καύσης τόξου και χρησιμοποιείται για συσκευές διακόπτη κενού.

4. Κράμα Cu-AI2O3

Χρησιμοποιήθηκε ενίσχυση διασποράς οξειδίου (ODS). Το κράμα έχει υψηλή αντοχή, ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, ιδιαίτερα υψηλή αντίσταση μαλακώματος και θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης. Κατάλληλο για ηλεκτρόδια, σωλήνες ακτίνων Χ, σωλήνες μικροκυμάτων, πακέτα υβριδικών κυκλωμάτων, μεταγωγείς, εξαρτήματα διακόπτη κ.λπ. μηχανών συγκόλλησης με αντίσταση.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.