Χύτευση με μήτρα χαμηλής πίεσης από κράμα μαγνησίου
Χύτευση με μήτρα χαμηλής πίεσης από κράμα μαγνησίου
video
Magnesium Alloy Low Pressure Die Casting
Magnesium alloy low pressure die casting
Magnesium alloy low pressure die casting1
Magnesium alloy low pressure die casting2
1/2
<< /span>
>

Χύτευση με μήτρα χαμηλής πίεσης από κράμα μαγνησίου

Σε σύγκριση με άλλα μέταλλα, τα κράματα μαγνησίου έχουν χαμηλό σημείο τήξης και μικρή ειδική θερμότητα και η ενέργεια που καταναλώνεται κατά την αναγέννηση και την τήξη είναι το 4 τοις εκατό της ενέργειας που καταναλώνεται για την κατασκευή νέων υλικών.

Σε σύγκριση με άλλα μέταλλα, τα κράματα μαγνησίου έχουν χαμηλό σημείο τήξης και μικρή ειδική θερμότητα και η ενέργεια που καταναλώνεται κατά την αναγέννηση και την τήξη είναι το 4 τοις εκατό της ενέργειας που καταναλώνεται για την κατασκευή νέων υλικών. Ανακυκλώσιμο για την επίτευξη της ποιότητας του αρχικού κράματος, αλλά όχι άλλων υλικών. Επιπλέον, η χύτευση χαμηλής πίεσης από κράμα μαγνησίου μπορεί να παράγει προϊόντα 0,2 mm, τα οποία δεν μπορούν να επιτευχθούν με άλλα υλικά. Εύκολη κοπή, υψηλή απόδοση εργασίας, μικρή απώλεια στο εργαλείο και χαμηλό κόστος. Από την ίδρυσή της το 1997, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. παράγει κυρίως χύτευση με βαρύτητα, χύτευση χαμηλής πίεσης, χύτευση υψηλής πίεσης, χύτευση επενδύσεων κ.λπ. παράκτια προϊόντα γρήγορα διάσημα. στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Πάνω από το 70 τοις εκατό των προϊόντων εξάγονται στο Ηνωμένο Βασίλειο, τη Γερμανία, την Ιαπωνία, τις Ηνωμένες Πολιτείες, την Ταϊβάν και άλλες χώρες και περιοχές.



Περιγραφή προϊόντος

1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949

Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: διαδικασία χύτευσης υπό πίεση, χύτευση επένδυσης, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά χύτευσης:

Χάλκινος κασσίτερος, μπρούτζος πυριτίου, μπρούτζος αλουμινίου, ορείχαλκος, κόκκινος χαλκός, κράμα τιτανίου, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, ανθρακούχο χάλυβα, κραματοποιημένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, γκρίζος σίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, κ.λπ. Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Διαθέσιμα υλικά για χύτευση:

Η χύτευση χαμηλής πίεσης από κράμα μαγνησίου περιλαμβάνει κυρίως κράματα Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.


2


Χαρακτηριστικό του προϊόντος

Η χύτευση χαμηλής πίεσης μπορεί να χρησιμοποιήσει καλούπι άμμου, μεταλλικό καλούπι, καλούπι γραφίτη κ.λπ. Η διαδικασία πλήρωσης δεν διαφέρει μόνο από τη χύτευση με βαρύτητα, όπως η χύτευση καλουπιού μετάλλου και η χύτευση με άμμο, αλλά επίσης διαφορετική από τη χύτευση υπό πίεση με πλήρωση υψηλής πίεσης και υψηλής ταχύτητας, και έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1) Η πλήρωση με καθαρό μεταλλικό υγρό βελτιώνει την καθαρότητα των χυτών. Δεδομένου ότι η λιωμένη σκωρία επιπλέει γενικά στην επιφάνεια του τηγμένου μετάλλου, η χύτευση χαμηλής πίεσης γεμίζει από το λιωμένο μέταλλο στο κάτω μέρος του χωνευτηρίου μέσω του ανυψωτικού υγρού, γεγονός που αποφεύγει εντελώς την πιθανότητα εισόδου της λιωμένης σκωρίας στην κοιλότητα του καλουπιού .

2) Το μεταλλικό υγρό γέμισμα είναι σταθερό, το οποίο μειώνει ή αποφεύγει την αναδόμηση, την κρούση και το πιτσίλισμα του μεταλλικού υγρού κατά την πλήρωση, μειώνοντας έτσι τον σχηματισμό σκωρίας οξειδίου.

3) Η χύτευση έχει καλή μορφοποίηση και το λιωμένο μέταλλο γεμίζει υπό την επίδραση πίεσης, η οποία μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα του λιωμένου μετάλλου, η οποία ευνοεί τον σχηματισμό χυτών με καθαρά περιγράμματα και λείες επιφάνειες, κάτι που είναι πιο ωφέλιμο για τη διαμόρφωση μεγάλων χυτών λεπτών τοιχωμάτων.

4) Η χύτευση κρυσταλλώνεται και στερεοποιείται υπό την επίδραση της πίεσης, η οποία μπορεί να τροφοδοτηθεί πλήρως και η δομή της χύτευσης είναι πυκνή.

5) Η απόδοση του λιωμένου μετάλλου βελτιώνεται. Γενικά, δεν απαιτείται ανυψωτήρας και το μη συμπυκνωμένο μέταλλο στον υγρό ανυψωτήρα μπορεί να επιστραφεί στο χωνευτήριο για επαναλαμβανόμενη χρήση, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση του τηγμένου μετάλλου. Γενικά έως και 90 τοις εκατό,

6) Η λειτουργία παραγωγής είναι βολική, οι συνθήκες εργασίας είναι καλές, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση και ο αυτοματισμός,

Η χύτευση χαμηλής πίεσης έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα και η επένδυση σε εξοπλισμό και καλούπια είναι μεγάλη. κατά την παραγωγή χυτών από κράμα αλουμινίου, το χωνευτήριο και ο ανυψωτήρας έρχονται σε επαφή με το λιωμένο μέταλλο για μεγάλο χρονικό διάστημα, το οποίο διαβρώνεται εύκολα και διαλύεται και επίσης θα αυξήσει τον σίδηρο στο λιωμένο μέταλλο και θα επιδεινώσει την απόδοσή του.


Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.


Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.


Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.


Εφαρμογή

Η χύτευση χαμηλής πίεσης είναι η παλαιότερη τεχνολογία χύτευσης κατά της βαρύτητας και χρησιμοποιείται στη βιομηχανική παραγωγή από τη δεκαετία του 1940. Σήμερα, η χύτευση χαμηλής πίεσης χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου και κράματος μαγνησίου, όπως τροχούς αυτοκινήτων στην αυτοκινητοβιομηχανία, κυλινδροκεφαλές κινητήρων εσωτερικής καύσης, κυλινδροκεφαλές, έμβολα, περιβλήματα πυραύλων, πτερωτές, τροχούς οδήγησης ανέμου και άλλα χυτά προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα και υψηλές απαιτήσεις ποιότητας. Όταν χρησιμοποιείται χύτευση χαμηλής πίεσης για την παραγωγή χυτού χάλυβα, όπως τροχοί από χυτό χάλυβα, απαιτούνται ειδικά πυρίμαχα υλικά για τον ανυψωτήρα. Η χύτευση χαμηλής πίεσης μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε μικρά χυτά κράματα χαλκού, όπως εξαρτήματα σωληνώσεων, βρύσες σε μπάνια κ.λπ. Αυτή η τεχνολογία έχει βιομηχανοποιηθεί στο εξωτερικό.


Πιστοποίηση


33


Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall