Διχτυωτό ιμάντα Μαγνητική πόρπη MIM Ανταλλακτικά

2. Μέθοδος χύτευσης μετάλλου με έγχυση σύμφωνα με την αξίωση 1, χαρακτηριζόμενη από το ότι: ο θερμικός αποκλίβανος στο βήμα ε περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς και ένα σώμα κλιβάνου, και το απολιπανθέν προϊόν στο βήμα d τοποθετείται σε έναν θερμικό αποκαμίνιο. -Το off boat τοποθετείται στο σύστημα μεταφοράς.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή Προϊόντος

Διχτυωτό ιμάντα Μαγνητική πόρπη MIM Ανταλλακτικά
Είδος	Υλικό	Διαδικασία παραγωγής		Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης		Μούχλα	Εθιμο
Διχτυωτός ιμάντας Μαγνητικός	17-4	Χύτευση με έγχυση μετάλλου		1500 μοίρες		Να προσαρμοστεί	Ναί
Χημική σύνθεση	Γ: Μικρότερο ή ίσο με 0.07 Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Si: Μικρότερο ή ίσο με 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Μικρότερο ή ίσο με 0.04 S: Μικρότερο ή ίσο με 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb συν Ta:{{0}}.15~0,45
Διαθέσιμα Υλικά	Ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)
Φινίρισμα	Ακρίβεια διαστάσεων		Πυκνότητα προϊόντος		Θεραπεία εμφάνισης			Κατάλληλο Βάρος
Τραχύτητα 1-5μm	(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）		92-95 τοις εκατό		Αντανάκλαση καθρέφτη Ηλεκτρολυτικό γυάλισμα			0.03g-400g）
Μηχανικές ιδιότητες	Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): παλαίωσης σε 480 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1310; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1060. ηλικίας σε 580 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 930 Ισχύς διαρροής υπό όρους σ0.2 (MPa): παλαιωμένο σε 480 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 1180; ηλικίας σε 550 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 1000. ηλικίας σε 580 μοίρες , Μεγαλύτερο ή ίσο με 865; ηλικίας σε 620 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 725 Επιμήκυνση δ5 ( τοις εκατό ): γήρανση σε 480 μοίρες, μεγαλύτερη ή ίση με 10; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη από ή ίση με 12. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 13. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 16 Μείωση επιφάνειας ψ ( τοις εκατό ): γήρανση στους 480 βαθμούς , Μεγαλύτερη ή ίση με 40; γήρανση στους 550 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 45. γήρανση στους 580 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 45. γήρανση στους 620 βαθμούς, μεγαλύτερη ή ίση με 50 Σκληρότητα: στερεό διάλυμα, μικρότερο ή ίσο με 363HB και μικρότερο ή ίσο με 38HRC. Γήρανση 480 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 375HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 40HRC. Γήρανση 550 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 331 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 35 HRC. Γήρανση 580 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 302HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 31HRC. Γήρανση 620 μοιρών, μεγαλύτερη από ή ίση με 277 HB και μεγαλύτερη από ή ίση με 28 HRC

Διαδικασία παραγωγής
1. Μια διαδικασία χύτευσης μετάλλου με έγχυση, τα Mesh Strap Magnetic Buckle Parts MIM χαρακτηρίζεται από το ότι περιλαμβάνει τα ακόλουθα συγκεκριμένα βήματα:
Βήμα α. Συστατικά: Ζυγίστε τη μεταλλική σκόνη και το πλαστικό σύμφωνα με την αναλογία και βάλτε τα στο εσωτερικό μίξερ για να αναμειχθούν η σκόνη μετάλλου και το πλαστικό.
Βήμα β. Κοκκοποίηση: Βάλτε το μείγμα που λαμβάνεται στο βήμα α σε εξοπλισμό κοκκοποίησης για να σχηματιστεί τροφοδοσία.
Βήμα γ. Μορφοποίηση: βάλτε την τροφοδοσία που ελήφθη στο βήμα β στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, συναρμολογήστε το καλούπι προϊόντος στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, εγχύστε τη λιωμένη τροφοδοσία στην κοιλότητα καλουπιού του καλουπιού, ανοίξτε το καλούπι και αφαιρέστε το προϊόν.
Βήμα δ. Απολίπανση: βάλτε το προϊόν που λάβατε στο βήμα γ σε φούρνο απολίπανσης για απολίπανση και αφαιρέστε το 90 τοις εκατό του πλαστικού.
Βήμα ε. Θερμική απολίπανση: τοποθετήστε το προϊόν που έχει απολιπανθεί στο βήμα δ σε φούρνο θερμικής απολίπανσης για να αφαιρέσετε το υπόλοιπο 10 τοις εκατό πλαστικό.
Βήμα στ. Ποσυσσωμάτωση: τοποθετήστε το προϊόν που λαμβάνεται στο βήμα ε σε κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης κενού για πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία για να ληφθεί ένα τελικό προϊόν.

2. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλου σύμφωνα με την αξίωση 1, χαρακτηριζόμενη από το ότι: ο θερμικός αποκούρνος στο στάδιο ε περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς και ένα σώμα κλιβάνου, και το απολιπανθέν προϊόν στο στάδιο d τοποθετείται σε έναν θερμικό αποκαμίνιο. Το σκάφος απογείωσης θερμότητας τοποθετείται στο σύστημα μεταφοράς. Το σώμα του κλιβάνου περιλαμβάνει μια είσοδο κλιβάνου και μια έξοδο κλιβάνου. Το σύστημα μεταφοράς οδηγεί το σκάφος απογείωσης θερμότητας στο σώμα του κλιβάνου από την είσοδο του κλιβάνου και από τον κλίβανο Η έξοδος του κλιβάνου φεύγει από το σώμα του κλιβάνου και η είσοδος του κλιβάνου είναι εφοδιασμένη με είσοδο αέρα.

3. Μια διαδικασία χύτευσης μετάλλου με έγχυση σύμφωνα με την αξίωση 2, που χαρακτηρίζεται από το ότι: το σώμα του κλιβάνου είναι εφοδιασμένο με έξι θερμαντικά στοιχεία και το σώμα του κλιβάνου διαιρείται σε έξι ζώνες θερμοκρασίας από τα έξι θερμαντικά στοιχεία, καθεμία από τις ζώνες θερμοκρασίας παρέχεται με θερμοστοιχείο.

4. Μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλου σύμφωνα με την αξίωση 2, που χαρακτηρίζεται από το ότι: το σύστημα μετάδοσης περιλαμβάνει έναν κινητήρα, έναν κινητήριο τροχό, έναν κινούμενο τροχό και μια αλυσίδα ιμάντα πλέγματος, ο κινητήρας οδηγεί τον κινητήριο τροχό να περιστρέφεται και ο κινητήριος τροχός διχτυωτές τροχών με τον κινούμενο τροχό για να οδηγήσει τον κινούμενο τροχό για να περιστραφεί, και ο κινούμενος τροχός περιστρέφεται για να κινήσει την αλυσίδα του ιμάντα πλέγματος για να κινηθεί, η καυτή βάρκα τοποθετείται στην αλυσίδα του ιμάντα πλέγματος και η αλυσίδα ιμάντα πλέγματος κινείται για να κινηθεί Η θερμότητα παίρνει -Το σκάφος εκκίνησης εισέρχεται στο σώμα του κλιβάνου από την είσοδο του κλιβάνου και φεύγει από το σώμα του κλιβάνου μέσω της εξόδου του κλιβάνου.

6. Ένα είδος διαδικασίας χύτευσης με έγχυση μετάλλου σύμφωνα με την αξίωση 3, που χαρακτηρίζεται από το ότι: η χρήση θερμικού αποκαμίνου στο στάδιο ε περιλαμβάνει επίσης τα ακόλουθα ειδικά στάδια: Βήμα ε1. Ανοίξτε τη βαλβίδα εισαγωγής αέρα στην είσοδο του κλιβάνου, γεμάτη με άζωτο.
Βήμα ε2. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία των έξι ζωνών θερμοκρασίας στον κλίβανο σε 150 μοίρες, 200 μοίρες, 300 μοίρες, 400 μοίρες, 450 μοίρες και 550 μοίρες στη σειρά.
Βήμα ε3. Όταν η θερμοκρασία ανέβει στην καθορισμένη τιμή, τοποθετήστε το απολιπανμένο προϊόν στο βήμα δ στο σκάφος απενεργοποίησης θερμότητας.
Βήμα ε4. Τοποθετήστε το σκάφος αφαίρεσης θερμότητας στο σύστημα μεταφοράς, εισέλθετε αυτόματα από την είσοδο του κλιβάνου και ρίξτε αυτόματα έξω από την έξοδο του κλιβάνου για να ολοκληρώσετε τη θεραπεία αφαίρεσης θερμότητας.

7. Μια διαδικασία χύτευσης μετάλλου με έγχυση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι: στο βήμα γ, η θερμοκρασία θέρμανσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι 180 μοίρες και η θερμοκρασία θέρμανσης του καλουπιού είναι 120 μοίρες.

8. Μια διαδικασία χύτευσης μετάλλου με έγχυση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης του κλιβάνου πυροσυσσωμάτωσης κενού στο βήμα f είναι 1350 μοίρες.
9. Μια διαδικασία χύτευσης μετάλλου με έγχυση σύμφωνα με την αξίωση 6, όπου η ανοχή θερμοκρασίας κάθε ζώνης θερμοκρασίας στο βήμα e2 είναι ±20 βαθμοί.

10. Μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλου σύμφωνα με την αξίωση 6, που χαρακτηρίζεται από το ότι η ταχύτητα κίνησης του συστήματος μεταφοράς στο βήμα e4 είναι 65 mm/min-70mm/min.

Συστήματα Ανίχνευσης

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων