Εξαρτήματα εκτυπωτή MIM
Εξαρτήματα εκτυπωτή MIM
video
Printer MIM Parts
4f597bc986fe3a794df7651d7817172e_DSC_9067
17a6b83ec9bcd4022d4dfc1064127175_DSC_9065
1/2
<< /span>
>

Εξαρτήματα εκτυπωτή MIM

Αυτό εξαρτάται από το είδος του μηχανήματος που χρησιμοποιείται. Προς το παρόν, υπάρχουν τρεις τύποι βελόνας, inkjet και λέιζερ που χρησιμοποιούνται συνήθως από όλους. Ο εκτυπωτής dot matrix αποτελείται από ένα πλαίσιο, μια κεφαλή εκτύπωσης, μια θήκη κορδέλας, μια κύρια πλακέτα, μια πλακέτα τροφοδοσίας και έναν δίσκο χαρτιού.

Εισαγωγή Προϊόντος

Εξαρτήματα εκτυπωτή MIM

Είδος

Υλικό

Διαδικασία παραγωγής

Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης

Μούχλα

Εθιμο


Εκτυπωτής

17-4ph

Χύτευση με έγχυση μετάλλου

1350 μοίρες -1500 μοίρες

Να προσαρμοστεί

Ναί


Χημική σύνθεση

Γ: Μικρότερο ή ίσο με 0.07
Si: Μικρότερο ή ίσο με 1.00
Mn: Μικρότερο ή ίσο με 1.00
P: Μικρότερο ή ίσο με 0.035
S: Μικρότερο ή ίσο με 0.030
Ώρα: 3.00-5.00
Cr: 15.0-17.5
Για:-
Cu: 3.00-5.00
Σημείωση:0.15-0.45

Διαθέσιμα Υλικά

Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)

Φινίρισμα

Ακρίβεια διαστάσεων

Πυκνότητα προϊόντος

Θεραπεία εμφάνισης

Κατάλληλο Βάρος

Τραχύτητα 1-5μm

(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό )

92-95 τοις εκατό

Αντανάκλαση καθρέφτη

0.03g-400g)

Θερμική επεξεργασία

Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας:
1) Στερεό διάλυμα 1020-1060 βαθμού ταχείας ψύξης
2) Παλαίωση στους 480 βαθμούς, μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη με αέρα στους 470-490 βαθμούς
3) Παλαίωση στους 550 βαθμούς, μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη αέρα στους 540-560 βαθμούς
4) Παλαίωση στους 580 βαθμούς, μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη με αέρα στους 570-590 βαθμούς
5) Παλαίωση στους 620 βαθμούς, μετά από επεξεργασία διαλύματος, ψύξη αέρα στους 610-630 βαθμούς.
Μεταλλογραφική δομή: Η δομή χαρακτηρίζεται από σκλήρυνση λόγω καθίζησης.


Ποια είναι τα ονόματα των εξαρτημάτων του εκτυπωτή;

Υπάρχουν τρεις τύποι εκτυπωτών που εμφανίζονται συχνά στο παρελθόν: εκτυπωτές dot matrix, εκτυπωτές λέιζερ και εκτυπωτές inkjet.

Η εκτύπωση με κουκκίδες χρησιμοποιείται γενικά για την εκτύπωση έγχρωμων φύλλων πολλαπλών τμημάτων, που αποτελούνται από καροτσάκια κειμένου, κεφαλές εκτύπωσης, μεταφορά χαρτιού (τροφοδότης χαρτιού), μεταφορά με κορδέλα (ράφι με κορδέλα) και πολλά μέρη

Στερέωση κασετών τόνερ, κασέτες τόνερ, εκτυπωτές, εκτυπωτές, εκτυπωτές, εκτυπωτές, λέιζερ, λέιζερ, λέιζερ, εκτυπωτές λέιζερ, εκτυπωτές, εκτυπωτές, εκτυπωτές, εκτυπωτές, εκτυπωτές, (στερέωση κασετών τόνερ), (εξαρτήματα στερέωσης), (θέρμανση), θέρμανση εξαρτήματα) , τύμπανο θερμότητας θέρμανσης), τύμπανο θερμότητας τροφοδοσίας χαρτιού), τροφοδότης χαρτιού τροφοδοσίας χαρτιού), τροφοδότης χαρτιού τροφοδότης χαρτιού τροφοδότης χαρτιού)

Οι εκτυπωτές Inkjet αποτελούνται από καροτσάκια μελάνης, κεφαλές εκτύπωσης, δοχεία μελάνης, στοιχεία καθαρισμού και τροφοδότες χαρτιού. Ορισμένα δοχεία εκτυπωτών inkjet και κεφαλές εκτύπωσης είναι ενσωματωμένα.


Από ποια μέρη αποτελείται ο εκτυπωτής;

3: Τύπος βελόνας Υπάρχουν εκτυπωτές dot matrix, εκτυπωτές laser, εκτυπωτές laser inkjet, εκτυπωτές, εκτυπωτές dot matrix και εκτυπωτές. Η εκτύπωση με dot matrix χρησιμοποιείται γενικά για την εκτύπωση πολλαπλών κουπονιών. Το χρώμα του εγγράφου είναι μονό και αποτελείται από πολλούς εκτυπωτές λέιζερ. Φωτοευαίσθητη κασέτα γραφίτη), (συγκρότημα στερέωσης), διάταξη στερέωσης), (συγκρότημα στερέωσης), θέρμανση πολλών εξαρτημάτων Ο εκτυπωτής Inkjet αποτελείται από αυτοκίνητο μελάνης, κεφαλή εκτύπωσης, δοχείο μελάνης, στοιχείο καθαρισμού, συνδυασμός τροφοδότη χαρτιού, μερικά δοχεία μελάνης εκτυπωτή inkjet και εκτύπωση Ένα κεφάλι.


Ποια είναι τα μέρη του εκτυπωτή;

Αυτό εξαρτάται από το είδος του μηχανήματος που χρησιμοποιείται. Προς το παρόν, υπάρχουν τρεις τύποι βελόνας, inkjet και λέιζερ που χρησιμοποιούνται συνήθως από όλους.

Ο εκτυπωτής dot matrix αποτελείται από ένα πλαίσιο, μια κεφαλή εκτύπωσης, μια θήκη κορδέλας, μια κύρια πλακέτα, μια πλακέτα ισχύος και έναν δίσκο χαρτιού.

Οι εκτυπωτές λέιζερ αποτελούνται από λέιζερ, κύριες πλακέτες, πίνακες τροφοδοσίας, χάρτινα κουτιά, τύμπανα, πλαίσια και εξαρτήματα στερέωσης και ορισμένα μοντέλα μηχανών διαθέτουν επίσης πλακέτες υψηλής τάσης.

Ένας εκτυπωτής inkjet αποτελείται από ένα πλαίσιο, ένα ακροφύσιο, μια κύρια πλακέτα, μια πλακέτα ισχύος, ένα χάρτινο κουτί και ένα δοχείο μελάνης. Ορισμένες μάρκες διαθέτουν ενσωματωμένο δοχείο μελάνης και το σώμα του μηχανήματος δεν διαθέτει ακροφύσιο.

Αυτά είναι τα τρία που χρησιμοποιούνται σήμερα και τα υπόλοιπα μηχανήματα είναι θερμικοί εκτυπωτές, εξάχνωση βαφής, 3d εκτυπωτές, 3d εκτυπωτές, εκτυπωτές κ.λπ.


Ονόματα εξαρτημάτων εκτυπωτή HP;

Ο εκτυπωτής αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα τέσσερα μέρη:

1. Το τμήμα inkjet: κυρίως το αυτοκίνητο κειμένου, το συγκρότημα pickup και η πλευρική κίνηση είναι ο άξονας x.

2. Εκτυπωτής Dot Matrix: κάλυμμα σώματος, τροφοδότης χαρτιού, κεφαλή εκτύπωσης, κορδέλα, ανιχνευτής χαρτιού, τροφοδοτικό, καλώδιο ελέγχου, σύστημα μετάδοσης κ.λπ.

3. Μέρη λέιζερ: κυρίως τύμπανα, μέρη τροφοδοσίας χαρτιού, στερέωση και λέιζερ, κλάδοι τροχών και ανάπτυξη.

4. Ομάδα σάρωσης, ομάδα γεννήτριας λέιζερ, ομάδα στερέωσης, ομάδα οπτικού τυμπάνου, ομάδα ανάπτυξης, ομάδα εκκένωσης χαρτιού, ομάδα τροφοδοσίας χαρτιού κ.λπ.

Η διαδικασία MIM χύτευσης μετάλλου με έγχυση έχει πολλά προϊόντα στον τομέα των εκτυπωτών,

Όπως έχουν τα πράγματα, ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλου με εκτόξευση συνδετικού υλικού είναι η ταχύτητα. Η τρισδιάστατη εκτύπωση από Binder jet metal χρησιμοποιεί ένα ακροφύσιο διάταξης, το οποίο είναι δεκάδες φορές περισσότερο από το παραδοσιακό SLM. Επειδή το SLM είναι από το "σημείο" στη "γραμμή", ενώ η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου συνδετικού τζετ είναι από "γραμμή" στην "επιφάνεια", μπορεί να πραγματοποιήσει μαζική παραγωγή εξαρτημάτων.

Το δεύτερο πλεονέκτημα είναι ότι έχει μεγάλη γκάμα υλικών. Θεωρητικά, μπορεί να εκτυπωθεί οποιοδήποτε μεταλλικό υλικό σε σκόνη. Κατ 'αρχήν, κάθε σκόνη που δεν οξειδώνεται εύκολα σε θερμοκρασία δωματίου μπορεί να εκτυπωθεί.

Το τρίτο πλεονέκτημα είναι το χαμηλό κόστος, το οποίο είναι λιγότερο από το 1/5 της διαδικασίας SLM. είναι ισοδύναμο με το κόστος επεξεργασίας του παραδοσιακού CNC.

Το τέταρτο πλεονέκτημα είναι ότι είναι εύκολο στο χειρισμό, δεν χρειάζεται να προσθέσετε υποστήριξη και η χαλαρή σκόνη γύρω από το τυπωμένο μέρος μπορεί να υποστηρίξει το τυπωμένο μέρος.

Εκτός από τα προαναφερθέντα πλεονεκτήματα ειδικά για την τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου με εκτόξευση βιβλιοδέτη, υπάρχει η ίδια προφανής ελευθερία σχεδιασμού με άλλες τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων: δεδομένου ότι τα εξαρτήματα κατασκευάζονται στρώμα-στρώμα (ενώ τα μέρη MIM σχηματίζονται σε καλούπι), κολλώδες μείγμα Η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου εκτόξευσης μπορεί κατ 'αρχήν να πραγματοποιήσει την εκτύπωση εξαρτημάτων με διάφορα πολύπλοκα σχήματα. Σημαίνει επίσης ότι πολλά εξαρτήματα μπορούν να συνδυαστούν—πολλοί σύνδεσμοι μπορούν να αντικατασταθούν από ένα εξάρτημα που εκτελεί την ίδια λειτουργία—μειώνοντας τον αριθμό εξαρτημάτων και τον χρόνο συναρμολόγησης.

Υπάρχει επίσης ένα προφανές πλεονέκτημα ότι η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου συνδετικού τζετ έχει λιγότερα βήματα κατασκευής από το MIM. Η MIM πρέπει να ανοίξει το καλούπι. Από την άλλη πλευρά, η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου με εκτόξευση βιβλιοδέτη μπορεί να εκτυπώσει εξαρτήματα απευθείας. Επειδή η ταχύτητα επεξεργασίας για μικρές παρτίδες είναι σημαντικά καλύτερη από τη διαδικασία MIM. Επιπλέον, μόλις υποβληθεί σε επεξεργασία το καλούπι MIM, δεν είναι εύκολο να προσαρμοστεί. Έτσι, η μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να γίνει σε πολλαπλές επαναλήψεις χωρίς να αυξηθεί το κόστος.

Με βάση τα παραπάνω πλεονεκτήματα, η τρισδιάστατη εκτύπωση με εκτόξευση μετάλλου είναι η μόνη τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων που μπορεί να πραγματοποιήσει βιομηχανικές εφαρμογές παρτίδας. Φυσικά, η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου με συνδετικό τζετ έχει επίσης περιοχές όπου δεν είναι καλή, επειδή η διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση είναι δύσκολο να ξεπεραστεί. Κυρίως λόγω της επιρροής της βαρύτητας και της τριβής, η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου συνδετικού πίδακα δεν είναι καλή στην επεξεργασία εξαρτημάτων λεπτών τοιχωμάτων μεγάλης περιοχής χωρίς δομές στήριξης και δεν είναι καλή στην κατασκευή εξαρτημάτων που μοιάζουν με κλαδάκια.


Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων

image007



Συστήματα Ανίχνευσης

image009

image011


Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall