Στρογγυλές Θήκες Ρολογιών Ανταλλακτικά MIM

1/2

<< /span>

Στρογγυλές Θήκες Ρολογιών Ανταλλακτικά MIM

Αποστολή ερώτησής

περιγραφή προϊόντος

Στρογγυλές θήκες ρολογιών με έγχυση τιτανίου Ανταλλακτικά MIM

Είδος

Υλικό

Διαδικασία παραγωγής

Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης

Μούχλα

Εθιμο

Θήκες στρογγυλών ρολογιών

304l

Χύτευση με έγχυση μετάλλου

1350 μοίρες -1500 μοίρες

Να προσαρμοστεί

Ναί

Υλικό

Εκτέλεση

Μετά την πυροσυσσωμάτωση

Μετά από θερμική επεξεργασία

Χημική σύνθεση προϊόντων MIM μετά από πυροσυσσωμάτωση

304L

Πυκνότητα

Μεγαλύτερο ή ίσο με 7,80 g/cm3

C τοις εκατό

Ni τοις εκατό

Cr τοις εκατό

Mn τοις εκατό

Si τοις εκατό

% Fe

Αντοχή εφελκυσμού

Μεγαλύτερο ή ίσο με 500 MPa

Μικρότερο ή ίσο με 0.03

9-11

19-20

Μικρότερο ή ίσο με 2.0

Μικρότερο ή ίσο με 1.0

Margin bal

Σκληρότητα

Μεγαλύτερο ή ίσο με 120 HV10

Επιμήκυνση

Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 τοις εκατό

Αντοχή διαρροής

Μεγαλύτερο ή ίσο με 180 MPa

Διαθέσιμα Υλικά

Ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713)

Φινίρισμα

Ακρίβεια διαστάσεων

Πυκνότητα προϊόντος

Θεραπεία εμφάνισης

Κατάλληλο Βάρος

Τραχύτητα 1-5μm

(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ）

92-95 τοις εκατό

Αντανάκλαση καθρέφτη

0.03g-400g）

Πίνακας υλικού χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης mim

Μέγεθος	Γενικές ανοχές MIM Enterprise Manufacturing	Γενικά	Ειδική περίπτωση
1-4χιλ	συν /-0.05	συν /-0.05	συν /-0.03
4-10χιλ	συν /-0.10	συν /-0.07	συν /-0.05
10-20χιλ	συν /-0.15	συν /-0.10	συν /-0.08
20-30χιλ	συν /-0.25	συν /-0.15	συν /-0.10
χαρακτηριστικό	Γενικό εύρος		Ειδική σειρά
Μέγεθος ανταλλακτικού	0.2-50g		0.09-200g
πάχος τοιχώματος	0.5 mm ή περισσότερο		0.25 ή περισσότερο

Πίνακας ακρίβειας χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης mim

Σημείωση: Ειδικές απαιτήσεις ανοχής μπορούν να επιτευχθούν μέσω δευτερογενούς επεξεργασίας, όπως: διαμόρφωση, CNC.

Η ΕΤΑΙΡΕΙΑ μας

Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην Ε&Α, την παραγωγή και την εξυπηρέτηση χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης (MIM) και χύτευσης με έγχυση κεραμικής σκόνης (CIM). Η εταιρεία διαθέτει εργαστήριο παραγωγής άνω των 6.800 τετραγωνικών μέτρων και ομάδα παραγωγής άνω των 230 ατόμων. Διαθέτει πλήρες σύστημα παραγωγής σχεδίασης-καλουπιού

άνοιγμα-παρτίδα-συσσωμάτωση-κατεργασία-λείανση-γυάλισμα-συναρμολόγηση.

Η εταιρεία μας μπορεί να παράγει διάφορα δομικά μέρη, λειτουργικά μέρη και εξαρτήματα εμφάνισης με πολύπλοκα τρισδιάστατα σχήματα σύμφωνα με τις ανάγκες διαφορετικών πελατών. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε 3Chh, βιομηχανία κλειδαριών, ρολόγια και κοσμήματα, βιομηχανία ιατρικού εξοπλισμού, βιομηχανία οικιακών συσκευών, αυτοκινητοβιομηχανία, βιομηχανία προϊόντων επικοινωνίας κ.λπ. Με βάση την ομάδα ταλέντων που αποφοίτησε από το Τμήμα Υλικών Σκόνης, ο αυστηρός και τυποποιημένος έλεγχος Η διαδικασία είναι η βάση για κάθε κλάδο που οι πελάτες παρέχουν ποιοτικά προϊόντα.

Θήκη ρολογιού: προστατεύστε την κίνηση του ρολογιού από ξένη σκόνη, υγρό ή ζημιά από κραδασμούς ή ακόμα και ζημιά, παρέχοντας παράλληλα μοναδική εμφάνιση στο ρολόι. Προς το παρόν, τα κύρια υλικά είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 και ο ανοξείδωτος χάλυβας 304. Μεταξύ αυτών, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 (επίσης γνωστός ως λεπτός χάλυβας) είναι το υλικό θήκης ρολογιών μεσαίας έως υψηλής ποιότητας, το οποίο περιέχει μολυβδαίνιο, επομένως είναι ανθεκτικό στη διάβρωση. Χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία τροφίμων, τη φαρμακευτική βιομηχανία και τον χειρουργικό εξοπλισμό, η ποιότητα καθορίζει τον βαθμό, η φιλική προς το δέρμα και η χαμηλή ευαισθησία είναι πολύ φιλική προς το ανθρώπινο σώμα. Επιπλέον, τα υλικά της θήκης περιλαμβάνουν χρυσό 18 καρατίων, ασήμι, κράμα τιτανίου κ.λπ., τα οποία είναι όλα εξαιρετικά υλικά θήκης.

product-720-480

Μούχλα και Γκέιτζ

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από χαμένο αφρό).

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: Το ποσοστό ελαττωματικών είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και οι δοκιμαστικές εκτελέσεις θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.