Μοχλός αλυσίδων PM Sintered Part
Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης στην παραγωγή και επεξεργασία εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης είναι μια από τις πιο βασικές διαδικασίες της μεταλλουργίας σκόνης, η οποία παίζει καθοριστικό ρόλο στις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης. θερμική επεξεργασία, η οποία περιλαμβάνει τη γνώση του κλιβάνου πυροσυσσωμάτωσης, της ατμόσφαιρας πυροσυσσωμάτωσης, της επιλογής και του ελέγχου των συνθηκών πυροσυσσωμάτωσης κ.λπ.
Εισαγωγή Προϊόντος
|
Μοχλός αγκίστρου PM πυροσυσσωματωμένο μέρος |
||||||
|
Είδος |
Υλικό |
Διαδικασία παραγωγής |
Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης |
Μούχλα |
Εθιμο |
|
|
Σκόνη μοχλού αλυσίδων |
40rc |
Μεταλλουργία σκόνης |
1180 μοίρες |
Να προσαρμοστεί |
Ναί |
|
|
Χημική σύνθεση |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0,37 Μν:{{0}},50~0,80 Cr:0.80~1.10 Ni: Μικρότερο ή ίσο με 0.30 P: Μικρότερο ή ίσο με 0.035 S: Μικρότερο ή ίσο με 0.035 Cu: Μικρότερο ή ίσο με 0.25 Μ.: Μικρότερο ή ίσο με 0.10 |
|||||
|
Διαθέσιμα Υλικά |
Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, σκληρό κράμα, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713) |
|||||
Πλεονεκτήματα προϊόντος
|
Ομαλότητα |
Ακρίβεια διαστάσεων |
Πυκνότητα προϊόντος |
Θεραπεία εμφάνισης |
Κατάλληλο βάρος |
|
Τραχύτητα 1-5μm |
(±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ） |
92-95 τοις εκατό |
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη |
0.03g-400g） |
|
Μηχανικές ιδιότητες |
Μέγεθος τυφλού δείγματος (mm): 25 θερμική επεξεργασία: Θερμοκρασία θέρμανσης για το πρώτο σβήσιμο (βαθμός): 850; ψυκτικό: λάδι Θερμοκρασία θέρμανσης δεύτερης σβέσης (βαθμός):- Θερμοκρασία θέρμανσης σκλήρυνσης (βαθμός ): 520; Αντοχή σε εφελκυσμό (σb/MPa): Μεγαλύτερη ή ίση με 810 (όταν η πραγματική σκληρότητα είναι 25HRC) Σημείο απόδοσης (σs/MPa): Μεγαλύτερο ή ίσο με 785 Επιμήκυνση μετά το σπάσιμο (δ5/ τοις εκατό ): Μεγαλύτερη ή ίση με 9 Μείωση εμβαδού (ψ/ τοις εκατό ): Μεγαλύτερη ή ίση με 45 Ενέργεια απορρόφησης κρούσης (Aku2/J): Μεγαλύτερη ή ίση με 47 Σκληρότητα Brinell (100/3000HBW) (ανοπτημένη ή σκληρή κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας): Μικρότερη ή ίση με 207 |
|||
Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης
Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης στην παραγωγή και επεξεργασία εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης είναι μια από τις πιο βασικές διαδικασίες της μεταλλουργίας σκόνης, η οποία παίζει καθοριστικό ρόλο στις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης.
Η πυροσυσσωμάτωση με μοχλό δεσμών PM είναι μια θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας, η οποία περιλαμβάνει τη γνώση του κλιβάνου πυροσυσσωμάτωσης, της ατμόσφαιρας πυροσυσσωμάτωσης, της επιλογής και του ελέγχου των συνθηκών πυροσυσσωμάτωσης κ.λπ. Επομένως, η πυροσυσσωμάτωση είναι μια πολύ περίπλοκη διαδικασία. Ταυτόχρονα, η πυροσυσσωμάτωση είναι μια ειδική διαδικασία με υψηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή επένδυση σε εξοπλισμό και ανεπαρκή μέτρηση των ποιοτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος, επομένως είναι ένας από τους σημαντικότερους κρίκους που επηρεάζουν την ποιότητα και το κόστος των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης είναι πολύ κρίσιμη και πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η ποιότητα των συντηγμένων μερών. Ως εκ τούτου, οι χειριστές πρέπει να πραγματοποιούν ειδική τεχνική εκπαίδευση, να κατανοούν πλήρως και να κατέχουν τις βασικές αρχές της πυροσυσσωμάτωσης, της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης (όπως υλικά, θερμοκρασία και χρόνος, ατμόσφαιρα πυροσυσσωμάτωσης, περιβάλλον κ.λπ.), τον ρόλο της ατμόσφαιρας πυροσυσσωμάτωσης και παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των συντηγμένων προϊόντων, κ.λπ. Για να κατακτήσετε τις δεξιότητες λειτουργίας της πυροσυσσωμάτωσης με επάρκεια και να βελτιώσετε την ικανότητα ανάλυσης προβλημάτων.
Πώς συντήκεται το συμπαγές μοχλό Shackle PM συντηγμένο τμήμα μεταλλουργίας σκόνης; Η πυροσυσσωμάτωση είναι η θερμική επεξεργασία σκονών ή συμπαγών σε θερμοκρασίες κάτω από το σημείο τήξης των κύριων συστατικών. Ο σκοπός είναι να δημιουργηθεί ένας μεταλλουργικός δεσμός μεταξύ των σωματιδίων της σκόνης, δηλαδή ο μηχανικός δεσμός μεταξύ των σωματιδίων της σκόνης μετασχηματίζεται σε έναν οριακό δεσμό κόκκων μεταξύ των ατόμων.
Ο σκοπός της συμπαγούς πυροσυσσωμάτωσης εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης είναι ότι, αν και το συμπαγές που λαμβάνεται με συμπίεση έχει το σχήμα και το μέγεθος των μηχανικών μερών, η αντοχή του είναι πολύ χαμηλή και δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις χρήσης. Πριν από τη σύντηξη, το συμπαγές είναι μόνο ένα μείγμα σωματιδίων σκόνης σε επαφή με τη διεπιφάνεια, παρά ένα πραγματικό ατομικά συνδεδεμένο υλικό. Επομένως, η πυροσυσσωμάτωση είναι απαραίτητη για να μετατραπεί το συμπαγές υλικό σε υλικό με την έννοια της μεταλλουργίας και για να προσδώσει τα μέρη μεταλλουργίας σκόνης με τις απαιτούμενες μηχανικές και φυσικές ιδιότητες. Μετά τη σύντηξη της συμπαγούς σκόνης σιδήρου, η αντοχή και η επιμήκυνση βελτιώνονται σημαντικά. Εάν η θερμοκρασία είναι πυροσυσσωματωμένη στους 1200 βαθμούς C, η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί να αυξηθεί από μηδέν σε 200 MPa και η επιμήκυνση μπορεί να αυξηθεί από μηδέν σε 8 τοις εκατό.
Απαιτήσεις για συμπαγή πυροσυσσωμάτωση εξαρτημάτων μηχανημάτων μεταλλουργίας σκόνης.
1. Απαιτήσεις ακρίβειας για το μέγεθος και το σχήμα. Η ακρίβεια μεγέθους και σχήματος των συντηγμένων μερών, συμπεριλαμβανομένης της τραχύτητας της επιφάνειας, πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Η πυροσυσσωμάτωση προκαλεί συρρίκνωση ή διαστολή του πυροσυσσωματωμένου σώματος και το συντηγμένο σώμα παραμορφώνεται επίσης λόγω της ανομοιόμορφης κατανομής πυκνότητας της συμπαγούς και ανομοιόμορφης θερμοκρασίας του κλιβάνου, επομένως το μέγεθος και το σχήμα του συντηγμένου προϊόντος θα αλλάξουν μέσω της πυροσυσσωμάτωσης. Αυτό απαιτεί αυστηρό έλεγχο των συνθηκών πυροσυσσωμάτωσης προκειμένου να διασφαλιστούν οι απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους και σχήματος των συντηγμένων προϊόντων.
2. Απαιτήσεις πυκνότητας. Στην πυροσυσσωμάτωση, δεδομένου ότι λαμβάνει χώρα η πυροσυσσωμάτωση μεταξύ των σωματιδίων της σκόνης, και συμβαίνει συρρίκνωση ή διαστολή του συντηγμένου προϊόντος, η πυκνότητα, το πορώδες και τα κενά του συντηγμένου προϊόντος αλλάζουν μαζί με το σχήμα. Η σχετική πυκνότητα και το πορώδες χαρακτηρίζουν την πυκνότητα των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης. Ως αυτολιπαινόμενο ρουλεμάν μεταλλουργίας σκόνης εμποτισμένο με λάδι, υπάρχει επίσης απαίτηση για τη σύνδεση των κενών.
3. Οργανωτικές απαιτήσεις. Τα εξαρτήματα μεταλλουργίας σκόνης είναι τα ίδια με άλλα υλικά και η εγγενής τους απόδοση εξαρτάται από τη δομή. Παράγοντες που χαρακτηρίζουν τη δομή των μερών σκόνης είναι: το μέγεθος των κόκκων, η δομή φάσης, η κατανομή φάσης, η κατανομή των συστατικών του κράματος και το πορώδες, το μέγεθος των πόρων και το πορώδες. σχήμα. Ο σχηματισμός και η αλλαγή της μικροδομής των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης συμβαίνει κυρίως κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης.
4. Απαιτήσεις για μηχανικές ιδιότητες και φυσικές ιδιότητες. Τα τελικά συντηγμένα μέρη πρέπει να επιτυγχάνουν τις απαιτούμενες μηχανικές και φυσικές ιδιότητες. Οι μηχανικές ιδιότητες περιλαμβάνουν αντοχή, σκληρότητα, επιμήκυνση και αντοχή σε κρούση κ.λπ. Οι φυσικές ιδιότητες περιλαμβάνουν την πυκνότητα, την ηλεκτρική αγωγιμότητα, τη θερμική αγωγιμότητα και τις μαγνητικές ιδιότητες.
Η πυροσυσσωμάτωση εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης χωρίζεται σε πυροσυσσωμάτωση στερεής φάσης και πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης. Η πυροσυσσωμάτωση στερεάς φάσης είναι απλώς η σύντηξη μεταλλουργικού δεσμού μεταξύ σωματιδίων μεταλλουργίας σκόνης και η πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης είναι η σύντηξη ορισμένων μοριακών σωματιδίων στη μεταλλουργία σκόνης σε θερμοκρασία υψηλότερη από το σημείο τήξης για να παραχθεί μια υγρή κατάσταση. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης συμπαγών εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης μπορεί να χωριστεί σε αφαίρεση λίπους προ-συσσωμάτωσης-σύντηξη-ψύξη σε υψηλή θερμοκρασία.
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλων
Συστήματα Ανίχνευσης
Αποστολή ερώτησής
