Χύτευση άμμου

Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. παράγει κυρίως διάφορες ποιότητες χυτών σιδήρου, υψηλής ποιότητας μηχανικά εξαρτήματα όπως χυτά από γκρι σίδηρο, χυτά χάλυβα, χύτευση διαφόρων υλικών και αριθμούς σειρών, και είναι μια κορυφαία επιχείρηση χύτευσης στην πόλη Qinhuangdao. Η εταιρεία μας είναι εξοπλισμένη με προηγμένη τεχνολογία κατασκευής προϊόντων και μεθόδους δοκιμών, αναλυτή πριν από τον φούρνο, εξοπλισμό δοκιμών μετά τον φούρνο και φασματόμετρο που εισάγεται από τη Γερμανία για την ακριβέστερη ανάλυση της χημικής σύνθεσης και των φυσικών ιδιοτήτων των χυτών. Τα κύρια προϊόντα είναι χύτευση βαλβίδων, εξαρτήματα ατμομηχανών και διάφορα μηχανικά μέρη, τα οποία είναι κατάλληλα για όλα τα κοινωνικά στρώματα. Μηχανές ντίζελ, συμπιεστές, τρένα, αυτοκίνητα, ανελκυστήρες, αντλίες, κεφαλές αντλιών, βαλβίδες, πτερωτές, μηχανήματα κατασκευής κ.λπ.

περιγραφή προϊόντος

1. Πρότυπα εφαρμογής: Η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 & TS 16949.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: χύτευση με άμμο, χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου, χύτευση επένδυσης υαλοπινάκων, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά:

Ο γκρίζος σίδηρος, ο όλκιμος σίδηρος, ο χυτοσίδηρος, ο χυτοσίδηρος, το χυτοσίδηρο, ο χυτός χαλκός, ο κράμα χάλυβας κ.λπ. προσαρμόζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα προϊόντος

Πλεονεκτήματα των χυτών άμμου

1. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους χύτευσης, η χύτευση με άμμο έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους, της απλής διαδικασίας παραγωγής και του σύντομου κύκλου παραγωγής. Επομένως, περίπου το 60 τοις εκατό έως το 70 τοις εκατό της συνολικής παραγωγής των χυτών παράγεται από χύτευση με άμμο. Περίπου το 70 τοις εκατό της χύτευσης άμμου παράγεται από αργιλική άμμο. Στο καλούπι άμμου από πηλό, η διαδικασία άργιλου υγρού καλουπιού θα πρέπει να είναι η πρώτη επιλογή (το βάρος της χύτευσης μπορεί να κυμαίνεται από αρκετά κιλά έως δεκάδες κιλά). τόνους) ή άλλους τύπους άμμου.

Γενικά, για χύτευση μεγάλου και μεσαίου μεγέθους, μπορούν να χρησιμοποιηθούν καλούπια άμμου από ρητίνη χωρίς ψήσιμο για χυτοσίδηρο. Για χύτευση χάλυβα μπορούν να χρησιμοποιηθούν καλούπια άμμου από γυαλί νερού ή καλούπια άμμου χωρίς ψήσιμο ρητίνης.

Όταν η ακρίβεια χύτευσης, η ποιότητα της επιφάνειας, η πυκνότητα υλικού, η μεταλλογραφική δομή, οι μηχανικές ιδιότητες και άλλες απαιτήσεις απόδοσης είναι υψηλότερες, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικές μέθοδοι κατασκευής, όπως χύτευση επένδυσης, χύτευση υπό πίεση, χύτευση χαμηλής πίεσης, χύτευση συμπαγούς κ.λπ.

2. Η μέθοδος χύτευσης πρέπει να προσαρμοστεί στην παρτίδα παραγωγής

(1) Η χύτευση με άμμο θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις ακόλουθες πτυχές:

Για εργοστάσια μαζικής παραγωγής, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τεχνολογικά προηγμένες μέθοδοι μοντελοποίησης και κατασκευής πυρήνων. Για μικρά χυτά, μια γραμμή χύτευσης υψηλής πίεσης χωρίς κουτί χρησιμοποιείται για οριζόντια ή κάθετη χωρίστρα, με υψηλή παραγωγικότητα και μικρό αποτύπωμα. Για χύτευση μεσαίου μεγέθους, χρησιμοποιούνται διάφορες γραμμές χύτευσης υψηλής πίεσης και γραμμές χύτευσης με διάτρηση αερίου για την κάλυψη των απαιτήσεων των γραμμών παραγωγής χύτευσης γρήγορης και υψηλής ακρίβειας. Μπορούν να επιλεγούν μέθοδοι κατασκευής πυρήνων: κουτί κρύου πυρήνα, κουτί θερμού πυρήνα, πυρήνας κελύφους και άλλες αποτελεσματικές μέθοδοι κατασκευής πυρήνων. Η ντεμοντέ γραμμή παραγωγής μηχανής χύτευσης zhenshi έχει χαμηλή παραγωγικότητα, υψηλή ένταση εργασίας και δυνατό θόρυβο και δεν πληροί τις απαιτήσεις της μαζικής παραγωγής, επομένως θα πρέπει να μεταμορφωθεί σταδιακά.

(2) Για χύτευση μεσαίου όγκου, η άμμος χωρίς ψήσιμο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χύτευση και κατασκευή πυρήνων.

(3) Ενιαία παραγωγή μικρής παρτίδας βαρέων χυτών, η χειροκίνητη μοντελοποίηση εξακολουθεί να είναι μια σημαντική μέθοδος. Η χειροκίνητη χύτευση μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες πολύπλοκες απαιτήσεις και δεν απαιτεί πολύ εξοπλισμό διεργασίας. Μπορείτε να επιλέξετε χύτευση με άμμο υαλοπινάκων, χύτευση άμμου υαλοπινάκων VRH, χύτευση αυτοσκληρυνόμενης άμμου από οργανικό εστέρα νερού γυαλιού, χύτευση σε ξηρό πηλό, χύτευση άμμου αυτοσκληρυνόμενης ρητίνης, χύτευση με άμμο τσιμέντου κ.λπ. . Για τα σημαντικά χυτά που παράγονται σε ένα μόνο κομμάτι, το σχήμα λάκκου είναι χαμηλό σε κόστος και τίθεται σε παραγωγή γρήγορα. Για προϊόντα μαζικής παραγωγής ή μακροπρόθεσμου σχήματος, είναι πιο ενδεδειγμένη η χρήση μοντελοποίησης κιβωτίων άμμου και μοντελοποίησης σπαστών κουτιών. Αν και η αρχική επένδυση σε καλούπια και κουτιά άμμου είναι υψηλή, μπορεί να αντισταθμιστεί εξοικονομώντας εργατοώρες μοντελοποίησης και βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων.

(4) Η ειδική χύτευση περιλαμβάνει χύτευση χαμηλής πίεσης, χύτευση υπό πίεση, φυγοκεντρική χύτευση και άλλες μεθόδους χύτευσης. Λόγω του ακριβού εξοπλισμού και των καλουπιών, είναι κατάλληλο μόνο για μαζική παραγωγή.

3. Η μέθοδος χύτευσης πρέπει να είναι κατάλληλη για τις συνθήκες του εργοστασίου

Διαφορετικές επιχειρήσεις έχουν διαφορετικές συνθήκες παραγωγής (εξοπλισμός, τοποθεσία, ποιότητα προσωπικού κ.λπ.), παραγωγικές συνήθειες και εμπειρία παραγωγής. Σύμφωνα με αυτές τις συνθήκες, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η επιλογή μιας μεθόδου μοντελοποίησης κατάλληλης για τις συνθήκες του εργοστασίου. Για παράδειγμα, στην παραγωγή χυτών κλινών εργαλειομηχανών μεγάλης κλίμακας, ο λάκκος χρησιμοποιείται γενικά για να σχηματίσει τον πυρήνα και δεν κατασκευάζονται το κιβώτιο άμμου και το σχέδιο. Ορισμένα εργοστάσια χρησιμοποιούν το κουτί άμμου με μοτίβο.

4. Να λαμβάνεται υπόψη η ακρίβεια και το κόστος των χυτών

Η ακρίβεια των χυτών που λαμβάνονται με διάφορες μεθόδους χύτευσης είναι διαφορετική, η αρχική επένδυση και η παραγωγικότητα είναι επίσης διαφορετικές και τα τελικά οικονομικά οφέλη είναι επίσης διαφορετικά. Επομένως, για να πετύχουμε "καλό, οικονομικό, περισσότερο, πιο γρήγορο", θα πρέπει να λάβουμε υπόψη όλες τις πτυχές. Θα πρέπει να πραγματοποιηθεί προκαταρκτική εκτίμηση κόστους για την επιλεγμένη μέθοδο χύτευσης για να καθοριστεί η μέθοδος χύτευσης με υψηλά οικονομικά οφέλη και να εγγυηθεί την ποιότητα των χυτών.

Ελαττώματα χυτών άμμου

Τα ελαττώματα των χυτών χύτευσης με άμμο είναι: ψυχρή μόνωση, ανεπαρκής έκχυση, πόροι, κόλληση άμμου, έγκλειση άμμου, τρύπες άμμου και διογκωμένη άμμος.

1) Ψυχρή απομόνωση και ανεπαρκές πότισμα

Εάν η χωρητικότητα πλήρωσης του υγρού μετάλλου είναι ανεπαρκής ή οι συνθήκες πλήρωσης είναι κακές, το υγρό μέταλλο θα σταματήσει να ρέει πριν γεμίσει η κοιλότητα, γεγονός που θα προκαλέσει ανεπαρκή έκχυση ή ελαττώματα ψυχρής μόνωσης στη χύτευση. Όταν η έκχυση είναι ανεπαρκής, η χύτευση δεν θα μπορεί να αποκτήσει πλήρες σχήμα. κατά τη διάρκεια της ψυχρής απομόνωσης, αν και η χύτευση μπορεί να αποκτήσει πλήρες σχήμα, οι μηχανικές ιδιότητες της χύτευσης έχουν υποστεί σοβαρή ζημιά λόγω της παρουσίας ατελώς συντηγμένων ραφών.

Αποτρέψτε την ανεπαρκή έκχυση και την ψυχρή απομόνωση: αυξήστε τη θερμοκρασία έκχυσης και την ταχύτητα έκχυσης.

2) Στομάτα

Το αέριο δεν διαφεύγει εγκαίρως πριν το μεταλλικό υγρό σχηματίσει κρούστα και δημιουργηθούν ελαττώματα που μοιάζουν με τρύπες στη χύτευση. Τα εσωτερικά τοιχώματα των πόρων είναι λεία, φωτεινά ή ελαφρώς οξειδωμένα. Αφού δημιουργηθούν οι πόροι στη χύτευση, η αποτελεσματική περιοχή έδρασης θα μειωθεί και θα προκληθεί συγκέντρωση τάσης γύρω από τους πόρους για να μειωθεί η αντίσταση στην κρούση και η αντοχή στην κόπωση της χύτευσης. Οι πόροι μπορούν επίσης να μειώσουν τη συμπαγή χύτευση, καθιστώντας ορισμένα προϊόντα χύτευσης που απαιτούν υδροστατική δοκιμή να απορριφθούν. Επιπλέον, το πορώδες επηρεάζει επίσης δυσμενώς την αντοχή στη διάβρωση και τη θερμική αντίσταση του χυτού.

Αποτρέψτε τη δημιουργία πόρων: μειώστε την περιεκτικότητα σε αέρα στο λιωμένο μέταλλο, αυξήστε τη διαπερατότητα αέρα του καλουπιού άμμου και προσθέστε ένα ανυψωτικό αέρα στο υψηλότερο μέρος της κοιλότητας.

3) κολλώδης άμμος

Υπάρχει ένα στρώμα άμμου που είναι δύσκολο να αφαιρεθεί στην επιφάνεια του χυτού που ονομάζεται κολλώδης άμμος. Η κολλώδης άμμος όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση των χυτών, αλλά αυξάνει επίσης τον φόρτο εργασίας του καθαρισμού και της κοπής χύτευσης και επηρεάζει ακόμη και τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Για παράδειγμα, όταν υπάρχει κολλώδης άμμος στην επιφάνεια των χυτών δοντιών, είναι εύκολο να καταστραφεί. Εάν υπάρχει κολλώδης άμμος στα μέρη του μηχανήματος, όπως οι αντλίες ή οι κινητήρες, θα επηρεάσει τη ροή των υγρών όπως το μαζούτ, το αέριο, το λιπαντικό και το νερό ψύξης και θα λερώσει και θα φθαρεί ολόκληρο το μηχάνημα.

Αποτρέψτε το κόλλημα της άμμου: προσθέστε κονιοποιημένο άνθρακα στην άμμο χύτευσης και εφαρμόστε αντικολλητικό χρώμα άμμου στην επιφάνεια του καλουπιού.

4) Συμπερίληψη άμμου

Οι αυλακώσεις και τα ελαττώματα ουλής που σχηματίζονται στην επιφάνεια του χυτού είναι πολύ εύκολο να δημιουργηθούν κατά τη χύτευση παχιών και μεγάλων επίπεδων χυτών με υγρά καλούπια.

Τα περισσότερα από τα μέρη που παράγουν άμμο στη χύτευση βρίσκονται σε επαφή με την άνω επιφάνεια του καλουπιού άμμου. Η άνω επιφάνεια της κοιλότητας επηρεάζεται από την ακτινοβολούμενη θερμότητα του λιωμένου μετάλλου, το οποίο είναι εύκολο να τοξώσει και να παραμορφωθεί. Όταν το στρεβλό στρώμα άμμου καθαρίζεται συνεχώς από τη ροή του λιωμένου μετάλλου Μπορεί να σπάσει και να θρυμματιστεί, να παραμείνει στη θέση του ή να μεταφερθεί σε άλλες θέσεις. Όσο μεγαλύτερη είναι η άνω επιφάνεια της χύτευσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαστολή όγκου της άμμου καλουπώματος και τόσο μεγαλύτερη είναι η τάση σχηματισμού εγκλεισμάτων άμμου.

5) Τράχωμα

Ένα ελάττωμα που μοιάζει με τρύπα γεμάτο με άμμο χύτευσης στο εσωτερικό ή στην επιφάνεια ενός χυτού.

6) Άμμος διαστολής

Κατά την έκχυση, υπό την πίεση του λιωμένου μετάλλου, το τοίχωμα του καλουπιού κινείται και η χύτευση διογκώνεται μερικώς για να σχηματίσει ένα ελάττωμα. Προκειμένου να αποφευχθεί η διαστολή της άμμου, η αντοχή του καλουπιού άμμου, η ακαμψία του κιβωτίου άμμου, η δύναμη του κιβωτίου πίεσης ή η δύναμη σύσφιξης κατά το κλείσιμο του κουτιού θα πρέπει να αυξηθούν και η θερμοκρασία έκχυσης θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα για να γίνει η επιφάνεια του κρούστα λιωμένου μετάλλου νωρίτερα, έτσι ώστε να μειωθεί η πρόσκρουση του λιωμένου μετάλλου στο καλούπι. πίεση.

Διαδικασία χύτευσης

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλένισμα κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Κατάλογος Διαθέσιμων Υλικών:

Γκρι σίδερο και όλκιμο σίδηρο

Άλλα υλικά: χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, χυτός χαλκός, κράμα χάλυβα κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Πεδίο εφαρμογής

1. Εξαρτήματα κινητήρα

2. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων

3. Μηχανικά μέρη

4. Μέρη σιδηροδρομικών αμαξοστοιχιών

5. Ανταλλακτικά φορτηγών

6. Αξεσουάρ τρακτέρ

7. Κατασκευαστικός εξοπλισμός

8. Αγροτικός εξοπλισμός

9. Εξοπλισμός εργαλειομηχανών

10. Άλλοι βιομηχανικοί τομείς