Κεραμικά μέρη καρβιδίου πυριτίου

Τα κεραμικά SiC όχι μόνο έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες σε θερμοκρασία δωματίου, όπως υψηλή αντοχή στην κάμψη, εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, καλή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή στη φθορά και χαμηλό συντελεστή τριβής, αλλά και μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας (αντοχή, αντοχή σε ερπυσμό) κ.λπ.) τα πιο γνωστά κεραμικά υλικά. Η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία της πυροσυσσωμάτωσης θερμής συμπίεσης, της πυροσυσσωμάτωσης χωρίς πίεση και των συντηγμένων υλικών θερμής ισοστατικής συμπίεσης μπορεί να διατηρηθεί μέχρι τους 1600 βαθμούς, που είναι το υλικό με την καλύτερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία μεταξύ των κεραμικών υλικών. Η αντίσταση στην οξείδωση είναι επίσης η καλύτερη μεταξύ όλων των μη οξειδίων κεραμικών. Alias ​​Emery.

Η Zhongwei Precision δεσμεύεται να παρέχει σε εγχώριους και ξένους πελάτες προηγμένα κεραμικά μέρη καρβιδίου πυριτίου με υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. εταιρείες τεχνολογίας. Με μια ποικιλία σύγχρονου εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας, έχει πραγματοποιήσει ανεξάρτητα την ολοκλήρωση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής κεραμικών εξαρτημάτων από την προετοιμασία κεραμικής σκόνης, χύτευση πράσινου σώματος, πυροσυσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας έως φινίρισμα κεραμικού υλικού.

Περιγραφή προϊόντοςcription

1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001 και τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU, κ.λπ.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Κύριες διαδικασίες: αρμολόγηση, χύτευση με έγχυση, χύτευση ταινίας, ισοστατική συμπίεση, τρισδιάστατη εκτύπωση

4. Διαθέσιμα υλικά για κεραμικά:

Παράγει κυρίως έτοιμες κεραμικές ράβδους, κεραμικούς σωλήνες, κεραμικούς δακτυλίους, κεραμικές πλάκες, κεραμικές βεντούζες, κεραμικές λεπίδες και άλλες ειδικού σχήματος κεραμικές κατασκευές. Τα κύρια κεραμικά υλικά είναι η αλουμίνα, το ζιρκόνιο, το καρβίδιο του πυριτίου, το νιτρίδιο του πυριτίου και τα κεραμικά νιτριδίου του αργιλίου. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στη διάβρωση, αντίσταση σε οξύ και αλκάλια, αντιμαγνητική, αντοχή στην πίεση. Και η τρισδιάστατη εκτύπωση κ.λπ. προσαρμόζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Ο συνδυασμένος σωλήνας, η υψηλή του αντοχή στη φθορά αντιστέκεται αποτελεσματικά στη φθορά του υλικού και την κρούση.

Δομή και απόδοση προϊόντος

1. Κρυσταλλική δομή

Το καρβίδιο του πυριτίου έχει κυρίως δύο κρυσταλλικές δομές, δηλαδή το κυβικό -SiC και το εξαγωνικό - SiC. Η βασική δομική μονάδα των κρυστάλλων καρβιδίου του πυριτίου είναι τα διάσπαρτα τετράεδρα SiC και CSi. Τα τετράεδρα μοιράζονται άκρες για να σχηματίσουν ένα επίπεδο στρώμα και συνδέονται με την επόμενη στοίβα τετραέδρων στις κορυφές για να σχηματίσουν μια τρισδιάστατη δομή. Εκατοντάδες παραλλαγές έχουν ανακαλυφθεί λόγω του σχηματισμού διαφορετικών δομών λόγω διαφορών στη σειρά συσκευασίας των τετραέδρων. Γενικά, τα γράμματα C (κυβικό), H (εξαγωνικό) και R (ρομβικό) χρησιμοποιούνται για να υποδείξουν τον τύπο πλέγματος και ο αριθμός των στρώσεων που περιέχονται στο κελί μονάδας χρησιμοποιείται για να υποδείξει τη διαφορά. Για παράδειγμα, το nH υποδεικνύει ότι υπάρχουν n στρώματα κατά μήκος του άξονα c. Κύκλος επανάληψης Η εξαγωνική δομή του , ενώ το mR αντιπροσωπεύει μια ρομβοεδρική δομή με περίοδο επανάληψης στρώσης m κατά μήκος του άξονα c.

2. Χαρακτηριστικά

Το καρβίδιο του πυριτίου (SiC) είναι μια ένωση με ισχυρούς ομοιοπολικούς δεσμούς και ο ιοντικός τύπος του δεσμού του Si--C είναι μόνο περίπου 12 τοις εκατό . Ως εκ τούτου, έχει επίσης εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, υψηλή αντοχή στη φθορά και χαμηλό συντελεστή τριβής κ.λπ. Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του καρβιδίου του πυριτίου είναι η αντοχή του σε υψηλή θερμοκρασία. Η αντοχή των συνηθισμένων κεραμικών υλικών θα μειωθεί σημαντικά στους 1200 ~ 1400 βαθμούς Κελσίου, ενώ η αντοχή στην κάμψη του καρβιδίου του πυριτίου παραμένει σε υψηλό επίπεδο 500 ~ 600 MPa στους 1400 βαθμούς Κελσίου, οπότε η θερμοκρασία λειτουργίας του μπορεί να είναι Έως 1600 ~ 1700 βαθμούς Κελσίου. Επιπλέον, η θερμική αγωγιμότητα των κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου είναι επίσης υψηλή, δεύτερη μετά τα κεραμικά οξειδίου του βηρυλλίου στα κεραμικά, έτσι το καρβίδιο του πυριτίου έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε ρουλεμάν υψηλής θερμοκρασίας, αλεξίσφαιρες πλάκες, ακροφύσια, ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα και εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας και ηλεκτρονικά υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής συχνότητας. Ανταλλακτικά εξοπλισμού και άλλα πεδία.

Οξείδια σπάνιων γαιών όπως το Y2O μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως βοηθήματα πυροσυσσωμάτωσης για κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου και το πυκνό καρβίδιο του πυριτίου μπορεί να ληφθεί με σύντηξη υγρής φάσης. Δεδομένου ότι η πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης μειώνει το πορώδες και βελτιώνει την πυκνότητα μέσω του σχηματισμού της γυάλινης φάσης, τα χαρακτηριστικά της υάλινης φάσης έχουν μεγάλη επίδραση στη μικροδομή που προκύπτει από τη σύντηξη.

3. Απόδοση

Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, υψηλή αντοχή στη φθορά και χαμηλό συντελεστή τριβής. Το μειονέκτημα των κεραμικών SiC είναι ότι η αντοχή στη θραύση είναι χαμηλή, δηλαδή η ευθραυστότητα είναι σχετικά μεγάλη. Για το λόγο αυτό, τα πολυφασικά κεραμικά που βασίζονται σε κεραμικά SiC, όπως η ενίσχυση ινών (ή μουστάκι), η ενίσχυση της ετερογενούς διασποράς σωματιδίων και τα λειτουργικά υλικά με κλίση έχουν εμφανιστεί το ένα μετά το άλλο. , που βελτιώνει τη σκληρότητα και την αντοχή του μονομερούς υλικού.

Η συγκεκριμένη απόδοση φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:

Διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση

Εξοπλισμός επεξεργασίας: εξοπλισμένος με μηχανή χάραξης CNC, λείανση χωρίς κέντρο, εσωτερική και εξωτερική κυλινδρική λείανση, επιφανειακή λείανση, κέντρο κατεργασίας τόρνου CNC, κοπή σύρματος, τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση και άλλο εξοπλισμό παραγωγής και δοκιμής υψηλής ακρίβειας.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από χαμένο αφρό).

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.

3. Εξοπλισμός δοκιμής: όργανο μέτρησης στρογγυλότητας, όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων, όργανο μέτρησης συντεταγμένων εικόνας, όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων εξάγωνο, όργανο μέτρησης εικόνας, όργανο μέτρησης πυκνότητας, όργανο μέτρησης ομαλότητας, μετρητής σκληρότητας micro Vickers.

Εφαρμογή

Η αρχική εφαρμογή του SiC οφείλεται στις υπερσκληρές του ιδιότητες, οι οποίες μπορούν να παρασκευαστούν σε διάφορους τροχούς λείανσης, λειαντικά πανιά, λειαντικά χαρτιά και διάφορα λειαντικά. Ως εκ τούτου, τα κεραμικά μέρη καρβιδίου του πυριτίου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία μηχανουργικής κατεργασίας. Στον Β' Παγκόσμιο Πόλεμο, διαπιστώθηκε ότι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως αναγωγικός παράγοντας και θερμαντικό στοιχείο στη χαλυβουργία, προωθώντας έτσι την ταχεία ανάπτυξη του SiC. Τα κεραμικά SiC έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στο πετρέλαιο, τη χημική βιομηχανία, τη μικροηλεκτρονική, τα αυτοκίνητα, την αεροδιαστημική, την αεροπορία, την χαρτοποιία, το λέιζερ, την εξόρυξη και την ατομική ενέργεια και άλλους βιομηχανικούς τομείς. Το καρβίδιο του πυριτίου έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε ρουλεμάν υψηλής θερμοκρασίας, αλεξίσφαιρες πλάκες, ακροφύσια, ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας, καθώς και σε εύρος υψηλών θερμοκρασιών και υψηλών συχνοτήτων εξαρτημάτων ηλεκτρονικού εξοπλισμού και σε άλλους τομείς.